Under driften af nogle typer industrianlæg udsendes store mængder udstødningsgasser med meget høj temperatur, som forurener miljøet. For at bruge disse stoffer til gavn for produktionen og minimere belastningen for miljøsituationen blev en opvarmningskedel opfundet.
Beskrivelse af typer affaldsvarmekedler
Driften af varmevekslingsenheder er baseret på overførsel af energi til rådighed i varme gasmasser til en flydende varmebærer. En gendannelseskedel er normalt ikke udstyret med en brænder, da dens design ikke indebærer opvarmning og forbrænding af brændstofressourcer. På den anden side er der indbygget et gløderør og en blok, som sikrer den kunstige bevægelse af gas langs kedelenhedens indre stier. Enhederne adskiller sig i en række egenskaber: de er enkelt- og dobbeltkredsløb med forskellige dimensioner af varmebeholderen.
Afhængigt af røggastemperaturen kan enhederne opdeles i lave og høje temperaturer. Indikatorer op til 900 ° С falder i den første kategori, indikatorer over 1000 ° С falder i den anden kategori.
I henhold til driftsprincippet kan spildevandskedler opdeles i to klasser. Dampenheder bruges til at generere varm damp til opvarmning eller industriel brug. Varmtvandsanordninger modtager gasser, der forlader installationen og overfører deres varme til vandet. Sidstnævnte kan bruges til opvarmning eller andre formål.
Dampindretninger og kedler designet til opvarmning af vand kan udstyres med et forbrændingskammer. Da genvinding af masser af gasser, der ellers ville komme ud i atmosfæren, genererer meget energi, bruges sådanne kedler undertiden til at generere elektricitet. Der er modeller, der ikke er udstyret med en ildkasse. I sådanne enheder virker gasser direkte på en varmeveksler med væske eller damp.
Alle strukturelle elementer, hvor forbrændingsprocesser finder sted, er lavet af brandsikre materialer.
Udstyrssæt
Omorientering af en fremstillingsvirksomhed eller dens udvikling af nye aktivitetsområder kan kræve yderligere tekniske enheder. Det kan omfatte følgende elementer:
- beskyttelsesanordninger: varmebestandig afskærmning, sikkerhedsblokke, afspærringsventiler, ophængningsdele;
- pumpe udstyr;
- enheder, der giver ventilation og indsprøjtning af luftmasser.
Nogle flerkomponentsystemer bruger også fittings fra VVS-arsenalet. De er nødvendige til design af forskellige typer varmevekslingsenheder.
I nogle situationer tilrådes det at købe en afbrydelig strømforsyning. En række modeller er designet til tilslutning af en brænder.
specifikationer
Brug af spildgas fuldt ud giver kedler mulighed for at have høje effektivitetsgrader. For enheder, der fungerer på flydende eller fast brændsel, er de betydeligt mindre. Men hvis varmeveksleroverfladerne er stærkt tilstoppede, falder enhedens effektivitet.Du kan rengøre disse dele af strukturen ved at vaske med vand eller blæse damp. Vibrationsrensningsteknologi praktiseres også.
Forskellige typer kedler anvendes i forskellige industrier på bestemte stadier af produktionscyklussen. De adskiller sig i antallet af dampgenererende registre, effektparametre, anvendte kredsløbskrav og krav til kvaliteten af kølemidlet.
Hvor effektivt enheden fungerer, afhænger af forsyningstypen, mængden af gasmasser og deres temperatur. Mængden af affald fra forskellige typer industri varierer. Den største mængde dannes under olieraffinering og metallurgi. Ladegassen er specifik for sidstnævnte. Tilstedeværelsen af metalskala er gunstig til forbrænding af gasbrændstof.
Fordele og ulemper
De betragtede enheder adskiller sig fra andre typer kedelenheder, da der ikke er behov for yderligere brændstof. Varmegenvindingsenheden fungerer kun på gasaffald. Dette gør det muligt at bruge brændstoffet meget mere effektivt og reducerer også omkostningerne ved rengøring af udstødningen. Derudover har brugen af sådanne kedler hos virksomheder en positiv indvirkning på miljøet. Energiemissioner reduceres betydeligt. Ved at reducere volumen brændstof indeholdende brændte kulbrinter frigøres væsentligt mindre drivhusgasser i atmosfæren. En energieffektiv produktionscyklus reducerer virksomhedens omkostninger.
Enhedens kolde korroderer. Effektiviteten ved anvendelse af varmeveksleren afhænger af temperaturen, til hvilken de genererede gasser opvarmes.
Funktioner af arbejde
Under kedlens drift er dens varmeveksler dækket af stoffer indeholdt i røggasserne. Dette påvirker ikke på bedste måde brugerens effektivitet. For at gøre effektiviteten så høj som muligt kan der installeres en VOC termisk oxidator foran den.
Hvis behovet for brug af spildgasvarme kun opstår fra tid til anden, kan strømmen af emissioner til kedlen reguleres. Til dette bruges en særlig bypass - en blok, der omdirigerer affald til skorstenen. Bypassfunktionen kan styres af en tør kontakt, åben og låst eller ved hjælp af et eksternt analogt signal. I sidstnævnte tilfælde er processen bundet til reguleringen af spjældets åbningsvinkel.
Anvendelsesområde
Det tilrådes at installere brugere, hvis der frigøres meget fysisk varme som følge af en bestemt proces, som yderligere skal bruges til at reducere brændstofomkostningerne. Dette inkluderer nedkøling af varm koks og kørende gasturbiner. I sidstnævnte tilfælde bruges kedlen til at generere damp, som efterfølgende bruges til at opvarme virksomheden eller til at løse teknologiske problemer.
Der er også ændringer af den konvektive type, der er skærpet til opgaven med at køle kulgasser. De bruges til smeltning af stål. Disse enheds designfunktioner giver et stort antal kunstige cirkulationscyklusser og fordampning i to trin. Nogle kedler brænder carbonoxid. Køling af konverteraffald reducerer medrivning og luftforurening.
I termiske kraftværker anvendes forbedrede versioner af brugerne. Afvandingsanordninger med atmosfærisk tryk bruges til at forberede vand, der tilfører varme- og varmtvandsforsyningssystemerne. De er også involveret i forberedelsen af en varmebærer til dampkedler. Til vakuumafluftning anvendes sekundære gasmasser, der frigøres under turbinens drift. Resultatet er damp, som efterfølgende genbruges i turbineanlægget. Dette sparer brændstofressourcer.Dampen, der genereres, har ofte højt tryk.
Brug af genbrugere i produktionscyklussen medfører en række nyttige effekter: brændstof forbruges mere effektivt, levering af varmeenergi og skadelige forbindelser til det eksterne miljø reduceres betydeligt. Når der arbejdes med gasser med tilstrækkelig temperatur, har enhederne en meget høj effektivitet.
