Regler for valg og anvendelse af varmebestandig maling til ovnen

De fleste malinger og lakker bruges i et temperaturinterval på op til +80 C. Til maling af komfurer, grill, pejse er sådanne muligheder ikke egnede. Varmebestandig maling til ovne tåler opvarmning på +1000 C og forlænger produkternes levetid.

Varianter af materialer

Modstandsdygtighed over for en bestemt temperatur bestemmes af ingredienserne. Sammensætninger, der kan modstå opvarmning over +100 C, fremstilles på basis af zinkforbindelser og alkydharpikser. Varmebestandig speciel ovnmaling inkluderer varmebestandigt glas.

Det er nødvendigt at skelne mellem varmebestandig og brandsikker maling. Den første mulighed kan modstå høje overfladevarmetemperaturer. Til en vis grad er den modstandsdygtig over for ild - sådanne sammensætninger bruges til at male grillen eller pejsristen. Flammehæmmende maling beskytter overfladen mod brand. De giver et behageligt udseende og forhindrer overophedning af jernkonstruktioner i kontakt med ild.

Til husholdningsbrug

Overfladens opvarmningstemperatur er forskellig. Rør til varmt vandforsyning og vandopvarmning opvarmes aldrig over +100 C. De er malet med de enkleste kompositioner. Bordpladerne på pejsen og komfuret er meget varmere: dette kræver varmebestandig maling til en grill eller murstenovn.

Detaljer om grillen og pejsen, opvarmning over +800 C, er dækket af varmebestandige emaljer - forbindelser, der kan modstå opvarmning op til +1000 C.

Dette er ikke den eneste parameter, hvormed farvesammensætningen vælges. Mere informativ er klassificeringen efter sammensætning:

• Akryl - velegnet til maling af rørledninger, varmesystemer, varmetanke, gaskedler. De tåler opvarmning til +100 C. Akrylmaling beskytter jern mod rust, er lugtfri og tørrer hurtigt. Den største fordel er sikkerhed.
• Alkyd - modstandsdygtig over for temperaturer op til +150 C. Anvendelsesområdet er det samme som akryl. Plus - både træ- og metaloverflader er malet med alkydforbindelser.
• Epoxy - bevar deres egenskaber op til +400 C. Metalchips eller pulvere føjes til sammensætningen. Mursten og metalovne i et bad behandles med epoxyblandinger.
• Silikone - belægningen modtager temperaturmodstand på grund af tilsætningen af ​​organosiliciumkomponenter. En af de vigtigste kvaliteter af silicium og dets forbindelser er ildfasthed, stoffet smelter ved temperaturer fra +1400 til +2000 C. Maling med sådanne tilsætningsstoffer tåler opvarmning til +1000 C.

Termisk maling produceres i dåser og spande såvel som i form af aerosoler. Den sidstnævnte mulighed er meget praktisk til hjemmebrug: malingen lægger sig i et tyndt jævnt lag, du kan male de mest utilgængelige steder fra en spraydåse.

Unary

En-komponentformuleringer, epoxyester eller ethylsilicat, skelnes i en separat kategori. Varmebestandighed - op til +400 C, maling leveres ved tilsætning af metalpulver. Kompositionerne bruges til at male dele af en grill eller grill i kontakt med ild.

Disse malinger er kemisk resistente og beskytter metallet mod korrosion.

Til professionel brug

Den grundlæggende forskel mellem husholdning og professionelle sammensætninger er ikke så meget emaljens sammensætning eller kvalitet som påføringsmetoden. Sådanne blandinger skaber et tættere lag, udsættes ikke for mekanisk beskadigelse og er mere modstandsdygtige over for temperatur på grund af en ensartet belægning.

Først og fremmest er det en højtemperatur silikone maling. Det bruges til at male metal, mursten, sten. Professionelle anvender det med en aerosolmetode, da denne metode garanterer ensartet farve.

Egenskaberne ved en varmebestandig belægning vises kun efter hærdning. Den tørrede overflade skal opvarmes ved 250-300 ° C i 0,5-3 timer. For at gøre dette skal du bruge et loddejern, en brænder, en testovn.

En anden mulighed er ildfast metalpulvermaling til ovne. Påføres oftest ved elektrostatisk sprøjtning. Specielt udstyr bruges til farvning.

Til industriel brug produceres specielle sammensætninger med tilsætning af kvarts, høj-silicaglas. De er resistente op til temperaturer på +1200 C. De bruges til meget varme dele af udstyr inden for maskinteknik, kemisk og termisk industri.

Fordele ved varmebestandig maling

Emaljer varierer meget i sammensætning, derfor er deres egenskaber og formål forskellige. Generelle fordele inkluderer:

• Temperaturmodstand - fra +100 til +1000 C.
• Varmebestandig metalmaling til ovne beskytter mod rust, da den danner et meget tæt hydrofobt lag.
• Alle belægninger er modstandsdygtige over for kemiske aggressorer. Maling til den kemiske industri modstår eksponering for koncentrerede opløsninger af syrer og baser.
• Den termiske belægning er plast. Ved opvarmning over +500 ° C udvides metaller og ler. Samtidig reduceres almindelige malingsprækker og lagets beskyttende egenskaber. Termiske malinger udvides med materialet.
• Belægningen er modstandsdygtig over for ridser og stød. Dette er vigtigt, da rør, pejsrist, grillrist udsættes for mekanisk belastning.
• Farveområdet for termiske malinger er meget bredt. Mat, glat, blank finish i forskellige nuancer gør produktet attraktivt.
• Levetiden afhænger af driftsforholdene. I gennemsnit er den 10-12 år gammel.

Der er også ulemper:

• høj pris;
• højt forbrug - ofte er det nødvendigt at påføre belægningen i flere lag;
• kompleksiteten ved farvning - de fleste varmebestandige og varmebestandige emaljer skal hærdes.

Hærdningsproceduren ved maling af komfur eller pejs er en testbrændkammer. Pejsen antændes ikke ved fuld kapacitet, opbevares i en halv time, og derefter øges opvarmningen i 1,5-2.

Kriterier for valg af komposition

Malingen til komfuret lavet af metal eller mursten vælges under hensyntagen til et antal parametre:

• Varmebestandighed - indikatoren er angivet i malingsmarkeringen. Sammensætningen vælges i overensstemmelse med kedel- eller saunaovnets opvarmningsniveau. For fabrikskedler er denne indikator angivet i pas. Opvarmningstemperaturen for en murstensovn eller pejs bestemmes ved hjælp af en termisk blyant eller termisk billedbehandling.
• Omfang - en belægning, der kan modstå høje temperaturer, ikke altid brandsikker. Disse forbindelser er ikke udskiftelige, så du bliver nødt til at kigge efter ildfast maling til pejsristen og ikke varmebestandig maling.
• Forbrug er blandingens dækningsevne. Jo højere det er, jo færre lag skal der påføres.
• Produktionstid - aktiviteten af ​​de stoffer, der udgør sammensætningen, falder over tid. Maling, der er ved at udløbe, er ikke længere så temperaturbestandig.

Aerosoler foretrækkes. De er mere effektive end den almindelige flydende version. Det anbefales ikke at bruge blandinger beregnet til en sprøjtepistol til maling af ovne eller grill: de er mere flydende, hvilket reducerer varmebestandighed.

Til mursten

Mursten opvarmes mindre end metal, da de delvist akkumulerer varme. Der er dog også metalelementer i ovnen: døre, dæmpere. Der kræves forskellige formuleringer til farvning:

• Varmebestandig maling til ildsteder og komfurer - epoxy eller ethylsilicatforbindelser. De kan modstå opvarmning op til +400 C, hvilket er ret nok. En god mulighed er malingen "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metaldele er malet med en mere stabil sammensætning - Elcon KO-8101, "Certa". Det tåler varme op til +998 C. Malingen er hydrofob og beskytter støbejern og stål mod korrosion.

Udstødningsrør, den nederste del af skorstenen er malet med en mere varmebestandig forbindelse.

Til metalstrukturer

Metallet varmer meget mere op. Indikatorerne er lidt forskellige. Støbejern er i stand til at akkumulere varme, og det opvarmes derfor mindre. Sammenlignet med stål leder messing varme værre og opvarmes også mindre. Temperaturområdet starter dog fra + 500-600. C, derfor kan kun speciel maling bruges til farvning.

Et obligatorisk krav er fugtfølsomhed. Der foretrækkes sprayformuleringer. De mest berømte på markedet inkluderer "Certa", "Thermal", "Kudo" - på siliciumbaseret basis.

Emaljegenskaber

Tabellen viser kravene til universel maling, der er velegnet til maling af både sten og metal.

Testene udføres ved en normal temperatur på +20 ° C og under opvarmning. Data er for normale temperaturer.

Overfladebehandling og maling

For at den termiske maling til pejse og ovne skal vare længe, ​​skal du forberede overfladen til maling. Procedure:

1. Overfladen rengøres for støv og snavs. Metalkroppen er fri for rust, fedt og spor af gammel maling. Brug sandpapir, en jernbørste og et bor.
2. Overfladen vaskes med vand og affedtes med et opløsningsmiddel.
3. Efter fuldstændig tørring begynder de at plette. Flydende maling påføres i flere tynde lag med en rulle eller pensel. Det næste lag lægges, efter at det forrige er tørret.
4. Ryst aerosoldåsen i mindst 2 minutter, og spray derefter blandingen med et tyndt lag. Påfør i en krydsmetode fra en afstand på 20-30 cm. Normalt kræves mindst 3 lag. Hvert lag tørrer i 30 minutter.

Tørretid og egenskaber ved påføring af en bestemt maling er beskrevet i instruktionerne. Før arbejde skal du sætte dig ind i det.

Hjemmelavet ildfast maling

Du kan lave din egen maling til mursten eller metalovne. Dette kræver 2 ingredienser: aluminiumspulver og vandglas.

1. Pulver anbringes i en bredhalset plastflaske, og derefter hældes kaliumsilicat omhyggeligt. Ryst flasken, indtil begge komponenter er blandet.
2. Sammensætningen kan anvendes umiddelbart efter fremstillingen. Farven er sølvhvid.
3. Påfør blandingen med en pensel eller rulle i mindst 2 lag. Sprøjtepistolen kan ikke bruges.

Til fremstilling anvendes kun kaliumsilicat. Natriumsilicat bør ikke anvendes.

Termiske emaljer til forskellige formål bruges til at male enhver varmeoverflade. Når du vælger, skal du ikke kun tage højde for temperaturbestandighed, men også malingens sammensætning, formål, påføringsmetode.