Der er mange isoleringsmaterialer af polymerplader til salg. Hver type polystyren er designet til specifikke varmeisoleringsformål. Et forkert valgt produkt kan medføre uønskede konsekvenser efter installationen: en svag isoleringseffekt, fugt på væggene og endda ødelæggelse af bærende strukturer. For at undgå problemer er det nødvendigt at undersøge produkternes egenskaber og kende den krævede tæthed af ekstruderet polystyrenskum.
Hvad er materialet?
Blandt alt ekspanderet polystyren er ekstrudering den mest holdbare. Denne polymer fremstilles i ark af en bestemt størrelse. Selve strukturen opnås ved skumning af polystyren, mens den gennemgår et opvarmningstrin i en ekstruder, indtil den smelter. Derefter presses den i en bestemt form og skæres efter afkøling.
Den høje styrke af en sådan varmeisolator skyldes dens finmaskestruktur opnået på sintringstidspunktet. Porerne inde i polymeren har en lukket cirkulær form, så ekstruderingsplastik (EPPS) ikke tillader damp og fugt at passere igennem.
Klassekarakteristika
EPS af forskellige typer har forskellige egenskaber. Alle kendte ekstruderede produkter kan opdeles i tre store grupper:
- Klasse 30. Produktet bruges til varmeisolering af strukturer, der ikke udsættes for mekanisk belastning: underjordisk kommunikation, lodrette fundamenter, tagflader.
- Klasse 35. Produktet kan bruges både ude og inde i lokalerne ved isolering af vægge, lofter og gulve. Plader adskiller sig i indholdet af flammehæmmende additiver i strukturen for bedre brandmodstand.
- Klasse 45. Ekstruderingsplast i denne kategori er den mest holdbare med hensyn til den kompression, der udøves på dem. De kan tåle belastninger op til 0,5 MPa. Hovedanvendelsen af et sådant produkt findes i byggebranchen i konstruktionen af ruter, startstrimler til lufttransport, i isoleringen af monolitiske plader.
Egenskaber ved Penoplex tilgængelige på hjemmemarkedet:
- Arkene er 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 og 2 cm tykke.
- Lærredstørrelse: 120x60 cm og 240x60 cm.
- Varmeledningsindeks 0,032-0,030 W / m * С.
- Indikatoren for kompressionsstyrken er 0,5-0,2 MPa.
- Fugtabsorption ca. 0,40%.
- Antændelsesindeks G4.
Penoplex er et indenlandsk produkt produceret i gulerodsfarve. Polymeren er beregnet til industriel brug og til husholdningsformål.
Technoplex er ekstruderet polystyrenskum, der har færre sorter med hensyn til banetykkelse, repræsenteret af 10, 5, 4 og 3 centimeter. Standarder for arkdimensioner for disse produkter: 118x58 cm og 120x60 cm. Materialets varmeisoleringsegenskaber er værre med ca. 0,002 W / m * C end Penoplex, men fugtoptagelsen er 0,2% mindre. På grund af tilstedeværelsen af grafitindeslutninger i polymerstrukturen har varmeisolatoren øget styrke. Det kan bruges til tunge bygningsstrukturer.
Ekstruderet URSA-plast produceres af en importproducent. Virksomheden fremstiller polymerisolering med en standard arkstørrelse på 125x60 cm og en tykkelse på 10 til 3 cm.Med hensyn til styrke og antændelighed ligner produktet Technoplex.
Styrker og svagheder ved ekstruderet polystyrenskum
Blandt fordelene ved XPS er fremragende varmeisoleringsegenskaber, styrke, fugtbestandighed og lethed af pladerne.
Det er let og bekvemt at arbejde med materialet, der kræves ikke noget kraftigt løfteudstyr til at levere isolering til de øverste etager på byggepladsen.
Fra ulemperne ved produktet er antændelighed i første omgang. Ved en omgivelsestemperatur på mere end 75 grader Celsius begynder skadelige dampe at frigøres fra strukturen. Du kan heller ikke efterlade varmeisolatoren i direkte sollys, hvilket ødelægger den. Gnavere kan sætte sig i tykkelsen.
Sammenligning med skummateriale
Sammenlignet med ekstruderet isolering har skumplast (PS) en helt anden produktionsteknologi, som i sidste ende gør forskelle i disse to produkter:
- Med hensyn til styrke er skum af ethvert mærke meget skrøbeligt og kan modstå et maksimalt tryk på kun 0,2 MPa.
- Strukturen består af individuelle kugler i forskellige størrelser, bundet ved sintring på en presse.
- Cellerne har mikro-slots mellem hinanden, hvilket bidrager til skumets delvise absorption af vand.
PS bruges aldrig til at isolere strukturer, der kan udsættes for mekanisk belastning. Skumfarven er altid snehvid.
Hvis vi sammenligner EPSP med almindelig plastik-PPP, kan fordelen ved sidstnævnte betragtes som en billigere produktionsteknologi og dampgennemtrængelighed, som også er højere, på grund af hvilke isolerede bygninger har evnen til at udveksle gas med miljøet. I alle andre henseender er materialet ringere end ekstruderingsisolering.
Produkt applikation
Ekstruderet isolering anvendes hovedsageligt i byggebranchen til isolering af forskellige objekter og kommunikation. Som termisk isolator er XPS velegnet til indretning:
- bygningens vægge udvendige og indvendige rum undtagen rum, hvor temperaturen overstiger 60 grader Celsius;
- fundamenter, kældre og monolitiske plader af forskellig design, både fra enderne og under dem;
- varmt blindområde omkring huset;
- lysnettet til opvarmning og hovednettet;
- eventuelle underjordiske faciliteter og kommunikation.
Ud over alt det ovenstående kan EPPS lægges i bunden af opvarmede veje og spor. Der er også sådan en ting som et sandwichpanel, hvis indre rum er fyldt med en skummende polymer.
At lave hjemme
Det er umuligt at få XPS derhjemme; dette kræver dyrt udstyr - en ekstruder og en produktionslinje. Du kan fremstille almindelig skumplast af polystyrenkorn. Samtidig bør opmærksomheden ikke rettes mod den uafhængige produktion af plader - det vil være urentabelt. En sådan forpligtelse er velegnet til at opnå bizarre former med det formål at praktisere håndlavet. Den teknologiske proces er som følger:
- Granulatet hældes på den femte del af spanden, og dampgeneratorslangen ledes ind i dem.
- Råmaterialet blandes med damp og blandes samtidigt, indtil det øges i størrelse.
- Kugler er lagt ud i en forberedt form, og de opvarmes fortsat med en varm strøm indtil sintringens øjeblik.
I slutningen af processen får massen lov til at afkøle. Formen åbnes eller knækkes for at få det færdige produkt. Jo mere elegant det er, jo mindre skal de indledende bolde have diameter.
Installation af varmeisolator
Fiksering af plader med ekstruderet isolering på vandrette overflader udføres ved hjælp af lim på cementpolymerbasis. For at modstå vind og andre belastninger er det bydende nødvendigt at styrke fastgørelsen af hver plade ved hjælp af plastdowler med paraplyformede hatte.
Hvis EPS lægges på vandrette betonsubstrater, er den bedste måde at lægge den på bitumenmastik.
Det er nødvendigt nøje at undersøge egenskaberne ved bituminøs lim inden brug. Ikke alle mærker af dette stof er egnede til de pågældende polymerer. Resultatet af et forkert valg kan være opløsning af isoleringens overflade.
Alle EPPS-plader har glatte overflader, hvilket resulterer i, at de ikke klæber godt til beton og pudsede overflader placeret lodret. Det betyder ikke noget, hvilken side af pladen der er den indvendige eller ydre side - de har samme struktur. For bedre vedhæftning til den bærende struktur anbefales det at børste den ene side af skummet med en metalbørste for at opnå en ruhed.
Under installationen af isolering skærer en af operationerne dele i størrelse på de steder, hvor produktets dimensioner går ud over den lukkede struktur. For at skære XPS er alt hvad du skal gøre, at bruge en værktøjskniv med udskiftelige knive. Skæring er praktisk at udføre på en flad overflade som spånplader eller OSB.
Populære produktproducenter
Udvidet polystyren har mange fordele, så mange udenlandske og indenlandske producenter har inkluderet denne bygningsisolering i deres produktlinje.
Thermit er et Krasnoyarsk anlæg til produktion af effektiv varmeisolering. Producerer XPS til forskellige isoleringsopgaver. Produkterne er lavet i overensstemmelse med GOST 32310-2012 og har optjent mange medaljer på udstillinger.
Komfort er XPS, som er et af Penoplex-mærkerne. Den fås i forskellige tykkelser med arkmål på 585x1185 mm. Leveringen leveres pakket med en speciel film, der beskytter mod UV-stråling.
