Egenskaber og omfang af isolering til ekspanderede polystyrenrør

Karakteristikken for koldt og varmt vand transporteret gennem rør afhænger af mange faktorer. Med en stor afstand fra kilden til forbrugeren køler væsken uundgåeligt. Ved lave temperaturer sker dette så hurtigt, at det ikke er muligt at løse problemet ved blot at øge varmen. Isolering til rør lavet af ekspanderet polystyren holder temperaturen på kølemidlet.

Udvidet polystyren og dens typer

Styrofoam er en type polystyren. Råmaterialet er polystyren, men polydichlorostyren, polymonchlorostyren og andre styrencopolymerer kan også anvendes. Fremstillingsteknologien er enkel: en gas opløses i polymermassen, der fylder styrenkornene. Massen opvarmes med damp. Under påvirkning af temperaturen vokser granulatet mange gange, indtil de fylder formen.

Oftest opløses naturgas i polystyren. Men hvis de ønsker at få en brandsikker version, er massen fyldt med kuldioxid. Der er også vakuumekspanderet polystyren: der er ikke brug for luft eller gas under produktionen.

Færdig polystyrenskum består af fine cellulære granulater. Inde indeholder de mikroporer, mellem dem - hulrum. Tilstedeværelsen af ​​adskillige små hulrum giver høje varmeisoleringsegenskaber for materialet.

Karakteristika ved ekspanderet polystyren bestemmes ikke kun af sammensætningen, men også af fremstillingsmetoden.

Presseløs

Polymergranulatet tørres og derefter opskummet ved +80 ° C. Blæsemidlet er isopentan. Operationerne gentages to gange. Materialet tørres i form, da selv med en god tæthed - op til 37 kg / cu. m, den er skrøbelig. Imidlertid kræver fremstillingen næsten 2 gange mindre isopentan, hvilket giver en overkommelig pris.

Pressfri ekspanderet polystyren bruges oftere til isolering af bygningskonstruktioner end rør. Porerne i den er åbne, den er følsom over for fugt.

Trykke

Det forberedte råmateriale sættes i en form og opvarmes til + 120–145 С under et tryk på 8-12 MPa. I dette tilfælde sintres blandingens partikler sammen, og gasformeren frigiver gas. Efter afkøling fjernes emnet fra formen og opvarmes i kamre i 90-120 minutter. Polymeren blødgør let, når den opvarmes, og den frigivne gas fordeles jævnt i hele volumenet.

Det pressede materiale har højere støj- og varmeisoleringsegenskaber. Det tilhører elektriske isolatorer og bruges i den elektriske og radioindustri.

Ekstruderet

Ekstruderet polystyrenskum til rørføring er den bedste løsning. Materialets struktur er fincellet, meget ensartet, cellerne er lukkede, så isoleringen er ikke bange for vand. Det er meget stærkere end de tidligere muligheder og bruges aktivt i byggeriet.

Skummende agat indføres i polymersmelten under et tryk på 10-20 MPa. Smelten afkøles hurtigt til + 130–140 C og ekstruderes. Materialet produceres i form af plader og film og bruges til varmeisolering af en lang række strukturer.

specifikationer

Af stor interesse for rørvarmeisolering er presset og ekstruderet polystyrenskum. Dens porer er lukkede, hvilket reducerer fugtabsorptionen betydeligt. Da det er nødvendigt at isolere den eksterne rørledning ubeskyttet mod vejret, er dette en vigtig egenskab.

Pressless bruges oftere til varmeisolering af vægge, fundamenter, gulve - strukturer, hvor dens større skrøbelighed og fugtoptagelse er mindre vigtig end pressversionen.

Karakteristikken for skumpresset, ikke-presset og ekstruderet isolering til rør er angivet i tabellen.

Modstandsdygtighed over for skimmelsvamp og meldug afhænger af materialetypen. Med høj luftfugtighed og krænkelse af porernes integritet opstår betingelser for reproduktion af mikroorganismer. Specielle kvaliteter - PS1, PS4, PVC, har antiseptiske egenskaber.

Lydisoleringsegenskaber besidder kun polystyrenskum med lukket celle. Isolering PSB absorberer ikke støj.

Fordele og ulemper

Den åbenlyse fordel ved materialet er evnen til at give det forskellige former. Hvis isoleringen ikke passer tæt til strukturen, er der ingen mening i den. Isolering af den krævede form og volumen er lavet af ekspanderet polystyren.

Isoleret rør ekspanderet polystyren har andre fordele:

• meget lav varmeledningsevne - ethvert mærke garanterer varmebevaring, 12,5 cm ekspanderet polystyren erstatter 53 cm lamineret finertømmer;
• polystyren rådner ikke, er ikke modtagelig for svampe;
• de materialer, der anvendes til rørisolering, er ikke bange for regn, frost, da de praktisk talt ikke absorberer vand;
• skallen drives i temperaturområdet fra -70 til +65 C, temperaturdestruktion begynder, når den opvarmes til mere end +160 C;
• minimal vægt letter installationen
• levetiden varierer fra 40 til 60 år - det afhænger hovedsageligt af sollysets virkning.

Ulemperne ved rørisolering er relateret til polymermaterialets særegenheder:

• Alle typer skum er til en vis grad bange for solens stråler. Dette påvirker driftsvarigheden.
• Materialet behandles med brandhæmmende stoffer, men forbliver brændbart. Særlige brandsikre mærker brænder også, men deres antændelsestemperatur er højere - +490 C.
• Ved afbrænding udsender polystyrenskum skadelige stoffer. Risikoen for forgiftning er høj.
• Udvidet polystyren er noget resistent over for syrer og baser. Imidlertid ødelægger koncentrerede opløsninger, opløsningsmidler og endda de fleste malinger materialets struktur. Det er forbudt at male varmeisoleringen.

Ulemper ved PS eller PSB begrænser omfanget. Oftere anvendes ekspanderet polystyren til at isolere den udvendige rørledning.

Funktioner ved fremstilling af isolering til polystyrenrør

Isolering fra ekspanderet polystyren til rør skæres med en opvarmet streng fra polymerplader. Det er en præfabrikeret cylinder med 2 eller 4 segmenter med forskellige bøjningsradier. Brøndcylinderen er samlet fra 8 segmenter. Spidser og riller dannes ved halvdelens kanter. Brug lim eller tape til yderligere fiksering.

Isolationsfunktioner:

• En skal bruges til at isolere rør med en overfladetemperatur på op til +80 C. Hvis der er installeret en ekstra pakning mellem varmeisoleringen og røret, er det tilladt at varmeisolere rør med en overfladetemperatur på op til +110 C.
• Det ekspanderede polystyrenhus til den ydre rørledning behandles med UV-beskyttelsesforbindelser.
• Den mindste segmentomkreds er 17 mm, den maksimale er 1220 mm. Standardlængden er 1 m.
• Udførelse af skaller på bestilling i henhold til individuelle størrelser er mulig. I nogle modifikationer dannes en rille i tykkelsen af ​​materialet til varmekablet.

Til termisk isolering af indvendige rør anvendes PSB. Til udendørs brug - presset eller ekstruderet polystyrenskum.

Ansøgninger

Ekspanderede polystyrenplader bruges til at isolere en lang række objekter:

• varmeisolering af interne og eksterne vandforsyningssystemer, opvarmning inklusive strømforsyning;
• isolering af fundament, tag, vægge;
• produktion af husholdnings- og industrielle køleskabe, køleskabe;
• frostbeskyttelse - veje, steder, underjordiske motorveje;
• emballage til skrøbelige og værdifulde genstande;
• produktion af isolerede vogne og varevogne.

Indstillingerne med høj densitet er de mest holdbare og hårde varmeisolatorer. De bruges som et strukturelt materiale.

Korrekt isolering af røret med ekspanderet polystyren

Varmeisolering af rør, især med stor diameter, er et vanskeligt job. Med et lille volumen af ​​rørledningen kan du selv håndtere det. I andre tilfælde skal du invitere et team af specialister.

Teknologi:

1. Grav en grøft op til niveauet for jordfrysning. Disse data kan findes i referencebogen.
2. 10–20 cm sand komprimeres til grøftens bund.
3. Rørene behandles med antikorrosionsforbindelser og lægges på bunden af ​​grøften, så et hul forbliver lig med tykkelsen af ​​skallen mellem røret og bunden.
4. For at montere skallen har du brug for 2 personer: den ene understøtter det nederste segment, den anden installerer den øverste, stram sammen og fikserer skallen med tape.
5. Hjørnestykkerne skæres på plads med en kniv og fastgøres på samme måde.
6. Huset behandles med en beskyttende forbindelse eller dækkes med en film. Fyld renden op.

Vedhæftning med lim betragtes som mindre pålidelig og tager længere tid.