Værdien af ​​koefficienten for varmeledningsevne for ekspanderet ler

Materialer med isolerede hulrum i strukturen beskytter overfladen godt mod kulde. Den termiske ledningsevne for ekspanderet ler afhænger af kornstørrelse og densitet. Isolationen vejer lidt, isolerer fra lyde, men er hygroskopisk. Materialet kræver yderligere isolering fra fugt for effektivt at beskytte bygningen mod varmetab.

Beskrivelse af varmeledningsevne

En isolations evne til at overføre energi fra opvarmede lag til dele med en lavere temperatur kaldes termisk ledningsevne. Processen tilvejebringes af den kaotiske bevægelse af molekylære partikler, dens intensitet afhænger af fugtindhold, komprimering, porestørrelse.

Den fysiske varmeledningsproces accelereres, når der er stor temperaturforskel uden for og inde i bygningen. Spontan energioverførsel flyder altid fra et varmere miljø mod et koldere miljø og forekommer inden termodynamisk ligevægt vises.

Koefficient for varmeledningsevne

For numerisk at udtrykke et materiales evne til at overføre energi er der en koefficient for varmeledningsevne. Indikatoren angiver mængden af ​​varme, der strømmer gennem materialeprøven under specificerede forhold. Teststandarden har altid de samme dimensioner i længde, bredde og areal og kontrolleres ved en standard temperaturforskel (1 K). Varmeoverføringskoefficienten måles i W / m · K, hvilket svarer til det internationale enhedssystem.

Navnet på termisk modstandskoefficient anvendes i konstruktionsfeltet. Den termiske ledningsevne for ekspanderet ler er 0,1 - 0,18 W / m · K. Højkvalitetsmateriale er kendetegnet ved en numerisk indikator på 0,12 - 0,17 W / m · K, isolering med sådanne egenskaber bevarer op til 80% af den interne varme.

Faktorer, der påvirker værdien af ​​varmeledningsevne

Ekspanderet ler anvendes i konstruktionen som en porøs bulkeisolering eller som fyldstof i produktionen af ​​letbeton. Granulater opnås ved at skyde skifer eller ler og har en oval, rund form, nogle gange med skarpe hjørner. Byggematerialet produceres i form af sand.

Bulktætheden af ​​ekspanderet ler ligger i intervallet 150-800 kg / m3, bulkdensiteten afhænger af det teknologiske regime ved modtagelse. Evnen til at lede varme afhænger af størrelsen på granulatet, materialets porøsitet og dets fugtindhold.

Udvidet lerfraktion

Når man sammenligner karakteristika, konkluderes det, at varmeledningsevnen falder med en stigning i størrelsen af ​​granulerne. Medium til grov grus bruges bedst til isolering af aflæssede tage og trægulve. Finkornet ekspanderet ler bruges til let gulvbelægning.

Ekspanderede lerfraktioner indstilles i overensstemmelse med standarderne i GOST 9757 - 90:

1. En lille gruppe er defineret fra 5 til 10 millimeter. Materialet bruges til produktion af vægblokke af ekspanderet lerbeton. Lille granulatfyldstof anvendes i betonbelægningen på et belægning eller gulv, da store dele øger lagtykkelsen.
2. Fra 10 til 20 mm - mellemfraktion. Materialet i bulkmaterialet isolerer godt gulve, loftsgulve fra kulde, bruges til opvarmning af græsarealer og dræning af jorden.Fraktionen bruges sjældent i gulve og betongulve, den tilsættes til mørtel, hvis tykkelsen på laget ikke betyder noget.
3. Fra 20 til 40 mm - store granulater. De isolerer varmeledninger, kældre, gulve i bryggers og isolerer bygningen mod støj.

Mellemlag af bulkisolering beskytter effektivt mod kulde, hvis der anvendes 2-3 fraktioner på samme tid. På denne måde udfyldes hulrum, stivhed øges, og konvektion af strømme forhindres.

Porøsitet

Råmaterialerne placeres i tromler, hvor de roterer og opvarmes samtidig til høje temperaturer. Under sådanne betingelser svulmer materialet op, og der opnås porøse granulater, som er beskyttet udefra af en sammenklædt lerskorpe. De fleste hulrum er lukket, skillevægge imellem dem indeholder også hulrum.

Porestørrelsen reguleres ved indførelse af citrogypsum og mineralurenheder i ladningen under produktionen. Et additiv i en mængde på 1 til 3% danner lukkede hulrum op til 1 mm i størrelse. En stigning i volumenet af additivet til 4-9% fører til en ekspansion af porerne op til 1,5-2 mm, mens antallet af lukkede hulrum øges. Antallet af isolerede hulrum øger varmeisoleringsegenskaberne og reducerer vandabsorptionen.

Fugtighed

Vandabsorptionen af ​​ekspanderet ler varierer fra 8 til 20%. Når der kommer fugt ind i materialet, fugtes granulatets overflader, som langsomt absorberer væsken. Gradvist kommer vand ind i kuglerne gennem mikroskopiske revner og holdes inde. Ekspanderet ler akkumulerer fugt og giver det vanskeligt. Massen øges, egenskaberne ved den termiske ledningsevne ved ekspanderet ler ændres, og styrken falder.

Tørt ekspanderet ler kan tåle op til 25 serier med frysning og optøning, vådt ødelægges ved ekspansion af vand ved negative temperaturer. Ekspanderet ler er beskyttet mod fugt- og dampbarrierefilm.

Typer af ekspanderet ler afhængigt af størrelsen på granulatet

Bulkisolering er klassificeret efter granulatstørrelse og -form.

Der er sorter af ekspanderet ler:

• grus;
• knust sten;
• sand.

Grovkornet materiale tilføjer rummet højde, normalt opnås den termiske isoleringseffekt med en tilbagefyldningstykkelse på 20 til 30 cm. For at reducere lagstørrelsen kan ekspanderet ler kombineres med mineraluld, skum, ekspanderet polystyren.

Materialet kan sammenlignes med karakterer for styrke. Der er 13 sorter af grus og 11 prøver af udvidet lerknust sten. Trækstyrken for en kvalitet er forskellig, for eksempel kollapser P100-knust sten ved 1,2-1,6 MPa, mens grus af en lignende kvalitet deformeres ved 2-2,5 MPa.

Grus

Materialet består af afrundede partikler med en skorpe af smeltet ler, der indeholder hulrum inde. Der er grusfraktioner: 5-10, 10–20 og 20–40 mm. Afhængig af densiteten er der 10 isoleringsgrader i bulk fra M150 til M800. Grus af kvaliteter M900 og M1000 produceres efter speciel ordre.

Grusbeton fyldt med mellemstore og små granulater er lette, belaster ikke strukturer og viser forbedrede varmeisoleringsegenskaber. Vægblokke lavet af ekspanderet lerbeton bruges i lave bygninger, de beskytter bygningen mod kold luft, har god luftgennemtrængelighed og tilhører miljøvenlige kategorier.

Knust sten

Udvidet ler af denne type indeholder separate elementer med uregelmæssig vinkelform med skarpe kanter og kanter. Fraktionernes størrelse bestemmes på samme måde som grus. På grund af sin form har materialet en lav bulkdensitet og bruges til at isolere lofter og kældre. Fundamenter og baser er isoleret med ekspanderet ler fra frysning. I jorden er vandtætning arrangeret med folie-beklædt materiale, polyethylen, tagmateriale og beskyttelse mod husholdnings- og atmosfæriske dampe er monteret ovenpå.

Koefficienten for varmeledningsevne for ekspanderet ler afhænger af størrelsen på den knuste sten, men med en stigning i størrelse øges tykkelsen af ​​det krævede lag. En cement-sandstrygejern (mindst 4 cm) er lavet oven på sengetøjet for at øge styrken.

Sand

Denne kategori inkluderer ekspanderet ler, der indeholder fine partikler op til 5 mm. Materialet opnås ved at affyre rester fra produktionen af ​​knust sten eller grus eller ved at knuse store stykker. Sand bruges til indendørs isolering sammen med store arter eller bruges i gulvbelægning.

Bulk termisk isolering er mere effektiv end fint granulat i en cement-sand blanding. Fugtigheden fra opløsningen absorberes af granulatet, og de mister deres beskyttende egenskaber. En komparativ analyse af vægblokke lavet af ekspanderet ler sand og grus viser, at den tidligere leder varme hurtigere, men er kendetegnet ved øget styrke.

Produktionsprocesser, der påvirker den termiske ledningsevne af ekspanderet ler

Den udvidede lerproduktionsteknologi giver processer til at øge porøsiteten og opnå isolerede lukkede kredsløb i forskellige størrelser. Råmaterialet er stenbrud, der udvindes i åbne miner. Hævelsestest udføres i laboratoriet inden brug for at bestemme produktionsegnet.

Udstyret inkluderer:

• løsningsmaskiner;
• granulatorer;
• tørring af tromler;
• roterende digler til fyring;
• køletanke med lufttilførsel;
• transportører.

Ved produktion anvendes tørre eller våde råmaterialer med forskellig formaling. Ved en temperatur på +1000 - + 1300 ° C svulmer massen op, og overfladen af ​​partiklerne får tæthed på grund af sintring.