En af grundene til populariteten af polycarbonat skyldes, at det let kan behandles og justeres til størrelsen på selvfremstillede bygninger. Opskæring af polycarbonat er en ansvarlig operation, da hvis teknologien er forkert, er det let at ødelægge panelet og medføre materialomkostninger. For hvert tilfælde og materialetype skal du vælge det rigtige værktøj og overholde skære rækkefølgen.
Farer ved skæring
Derhjemme bruges oftest cellulært polycarbonat. Ark består af flade paneler, indbyrdes forbundet af skillevægge. Der kan være fra et til fem luftkamre. Selve polycarbonatplaner og skillevægge har en tykkelse på ikke mere end 1 mm, og ved skæring er det let at bryde og rive kanter.
Monolitiske plader fremstilles ved støbning, og der er ingen hulrum inde i panelerne. Materialet er stærkt og sejt og smelter ved opvarmning. Forkert skæring forbrænder kulstofforbindelser og bliver brun.
I forbindelse med disse funktioner tilgås valg af teknologi ansvarligt. Overholdelse af enkle regler giver dig mulighed for omhyggeligt at skære polycarbonat derhjemme.
Nødvendige værktøjer
I industrielle virksomheder til fremstilling af små arkitektoniske former - drivhuse, pavilloner, baldakiner osv. - bruges laser- og fræsemaskiner, der styres af programmer til skæring. Driftstilstandene giver kundernes tegninger nøjagtighed op til 1 mm, og kanterne kræver ikke yderligere behandling.
Et passende værktøj til at skære polycarbonat derhjemme er i arsenalet for enhver ejer af en privat ejendom.
Sektionerne er lukket med perforeret eller forseglende tape, der skjuler små uregelmæssigheder. Det er vigtigt at respektere delernes dimensioner og ikke ødelægge panelets udseende med folder, buler og tilfældige gennemgående huller.
Du kan skære polycarbonat i størrelse:
- en kontorskniv;
- vinkelsliber (kværn)
- hacksave til plast eller metal;
- elektrisk stiksav.
Honeycomb-paneler op til 2 mm tykke skæres undertiden med forstærket sy- eller metalsaks. Monolitisk polycarbonat, der er tykkere end 3 mm, smuldrer sammen, når det behandles med et sådant værktøj.
Brug et målebånd, en lang lineal, en jævn bar, en markør til markering.
Forberedelse af arbejdspladsen og værktøjer
Cellulært polycarbonat er let at knuse og bryde langs de indvendige skillevægge. Skarpe genstande kan let stanse gennem huller i panelet.
Inden man starter manipulationen, skal arbejdspladsen være forberedt. Hele arket skal hvile på bunden, så bordet må ikke være mindre end 2150 mm. Længden af et standardark er 6 eller 12 meter; der bør ikke være farlige genstande i dette område.
Til styling og skæring:
- arbejdsbænke eller borde af passende størrelse;
- dækket med fiberboard eller OSB gulve under markiser;
- renset og udjævnet jord.
For nemheds skyld og forebyggelse af skader frigøres tilgange til arbejdspladsen fra snavs og fremmedlegemer, der kan forstyrre mesterens balance eller få ham til at falde. Rummet rengøres fra alle sider, da standardarkbredden på 210 cm ikke tillader tværskæring placeret på den ene kant.
Ved fremstilling af ikke-standardprodukter skal du først lave layoutet af delene, der er skåret i målestok på et ark papir. Dette hjælper med at undgå meget affald. Når du tegner, skal du ikke glemme, at billige paneler ofte er beskyttet af en UV-belægning på den ene side og ikke kan installeres med et beskyttende lag inde i strukturen.
Hvis det er nødvendigt at læne sig på et ark, mens du arbejder, skal du placere et bredt spånplade eller et høvlet bræt, som du kan gå på.
Markup
Til mærkning lægges arket med en beskyttende film, der vender opad. Alle linjer er tegnet direkte på filmen, som fjernes efter installation af delen på monteringsrammen.
Konturer kan tegnes med en mørk markør. For nemheds skyld skal du bruge gipsregler af lang længde eller andre lige objekter. Til små dele har du brug for et bygningshjørne.
Kniv
Knive kan skære cellulært polycarbonat med en tykkelse på 4 og 6 mm. Værktøjet er egnet til lige linjer, men når du skærer krøllede dele, er det bedre at afvise det, så arbejdet tager meget tid og kræver stor nøjagtighed. Værktøjet kan glide langs ribbenene og ødelægge delen.
Skær ikke med et honningkagemateriale med en kniv med mere end to kamre og monolitiske lærred.
Kniven skal finpudses, og nye udskiftelige knive indsættes i kontoret eller konstruktionsværktøjet.
Den trinvise algoritme ser sådan ud:
- Forbered en jævn base.
- Læg arket ned og udfør markeringen.
- En metalstang, som regel, en stållineal, der fungerer som styr, presses mod skærelinjen. Trædele bruges ikke, da bladet vil skære ind i dem og sidde fast. En assistent er involveret i at rette de lange guider.
- Skær fra den fjerne kant mod dig.
- Prøv igen, før med en kniv langs den venstre rille, hvis det på et tidspunkt ikke var muligt at adskille delen fra arket.
Ved skæring af polycarbonat anvendes metoden til at skære gipsvæg ikke. Hvis arket ikke skæres igennem, er det ikke muligt at bryde det.
Du kan bruge en kniv, når du skærer siden af et buet drivhus. Til dette lægges panelet på den samlede ekstreme bue, og ved hjælp af det som en skabelon fjernes overskydende materiale.
Vinkelsliber
Kværnen bruges til at skære polycarbonat i en lige linje eller med minimal bøjning - værktøjet bruges ikke til krøllede dele.
Til arbejde bruger håndværkere skærehjul til beton, aluminium eller metal. Der er ingen konsensus om, hvilken cirkel der er bedre. En vigtig betingelse er, at cirklen skal være så tynd som muligt.
Prøv forskellige cirkler, og vælg den, der giver den bedste klippekvalitet uden at smelte kanterne eller opvarme panelet til en høj temperatur.
En kværn med et stort antal omdrejninger er ikke egnet, hvis der er en justering, er den mindste omdrejningshastighed indstillet.
Arbejdssekvens:
- Forbered arbejdspladsen.
- En træbjælke med tilstrækkelig tykkelse lægges under lagen, så cirklen ikke når bunden og roterer frit.
- Dæk snittet med en 24 mm tyk træplade og tryk.
- De tænder kværnen, giver dem en arbejdshastighed.
- Materialet er skåret.
Skær langs overliggerne langs den indre hulrumskanal uden at fange de afstivende ribben.
Plastikpartiklerne, der er fanget i bikagen, fjernes med en støvsuger, eller hulrummene blæses ud med en kompressor. Det er uønsket at bruge vand til skylning, så inden installationen skal du vente på, at panelet tørrer, hvilket tager lang tid.
Elektrisk stiksav
Elværktøjet er ideelt til at skære krøllede dele, der er vanskelige at skære med en sav, kværn eller kniv.
Filkrav:
- tænderne skal kun være små;
- du kan ikke bruge et værktøj med indstillede tænder, de skal være placeret i samme plan.
Nogle producenter gør valget lettere ved at frigive specielle filer mærket "til plast".
Før arbejdet påbegyndes, anbefales det at kontrollere dine færdigheder og sømkvaliteten ved at arbejde med unødvendige stykker materiale. Efter at have opnået færdighederne og det korrekte valg af værktøjet begynder de at skære delene.
Procesfunktioner:
- en træstøtte af den krævede tykkelse er installeret under panelet, så savklingen bevæger sig frit uden at hvile på bunden;
- det tilrådes at bruge et nyt udskifteligt værktøj;
- inden klipning påbegyndes, laves der et hak i slutningen med en kniv, så begyndelsen er jævn;
- de begynder at afskære polycarbonatet efter et sæt driftsomdrejninger af den elektriske motor;
- tillad ikke et mellemrum mellem stiksavssålen og arket, da vibrationer fører til beskadigelse af polycarbonat;
- skåret fra sig selv, bevæger sig fremad.
For at fremskynde arbejdet kan tyndt materiale skæres ved at lægge det i flere lag.
Strygesav til plastik
Polycarbonat placeres på kanten af skrivebordet, så basen ikke forstyrrer lærredets bevægelse. Toppen er presset med en træ- eller metalstrimmel. For at forhindre revner placeres banen i en minimal vinkel.
Hemmeligheden bag succes afhænger af, hvor fast pladen er fastgjort mellem basen og klemmen - de mindste vibrationer fører til revner langs snitlinjen og fastklemning af værktøjet.
Strygesav til metal
Det er umuligt at skære dele, der er længere end 40-50 cm i længden med en standard hacksav på grund af designfunktionerne.
Til arbejde anvendes udskiftelige knive monteret i holderhåndtag. Tændernes retning skal være fremad væk fra håndtaget.
Skærehastigheden vil være lav, men skære kvaliteten er god.
Det er vigtigt at fastgøre emnet sikkert mellem stativet og klemmen. De fungerer problemfrit uden ryk, hvilket kan forårsage scoring.
Vinklen mellem delen og bladet skal være 30-40 grader.
Laser og fræsemaskine
Hvis du har brug for at få et stort antal krøllede dele, er det bedre at kontakte en professionel organisation. Sådanne virksomheder har som regel laserskæremaskiner.
Opskæring af monolitiske plader udføres ofte på dimensionelle fræsemaskiner med programmeret styring.
Selvom du har en fræsemaskine derhjemme, vil det være vanskeligt at finde et erstatningsværktøj og driftsformer for ikke at beskadige polycarbonatet under fræsningsprocessen.
Generelle anbefalinger
Du kan skære polycarbonat kvalitativt og uden fejl derhjemme efter anbefalingerne fra erfarne installatører:
- Forbered forsigtigt arbejdsstedet, frigør det for unødvendige genstande og læg en flad bund.
- Forbered en lang lineal og en frisk markør, som du kan tegne klare synlige linjer med.
- Materialet er lagt med ydersiden opad.
- Polycarbonat er sikkert fastgjort mellem den nederste bund og fastspændingsstangen - de mindste vibrationer forringer kvaliteten af delens endeflade.
- Efter afslutningen af arbejdet med delen skal du blæse gennem hulrummet med en kompressor eller fjerne savsmuld med en støvsuger.
- Vælg det rigtige værktøj afhængigt af snitkonfigurationen og typen af polycarbonat.
- De resulterende hak skæres med en skarp kniv - kontor eller konstruktion. Dette vil sikre en tæt pasning af forseglingstapen og forhindre fugt i at komme ind i hulrummet.
Hvis sælgeren eller producenten ikke leverer tjenester til opskæring af polycarbonat, kan du klare opgaven ved hjælp af et værktøj derhjemme. Glatte linjer er lavet med en hacksav, kniv, kværn; et stiksav bruges til et krøllet snit. Det er vigtigt at markere materialet korrekt, skynd dig ikke, vær forsigtig.