Skifer er skrøbelig nok, hvis den håndteres forkert. Under savningsprocessen kan den knække i den forkerte retning, og det beskadigede ark kan ikke længere bruges som låg. Du skal skære bølgepap med et elektrisk værktøj for at fremskynde processen, men nogle gange bruges mekaniske fræsere og andre enheder til at reducere støvmængden.
Skiferegenskaber og egenskaber
Afhængigt af antallet af bølger på overfladen er der 5-, 6-, 7- og 8-bølgeprodukter. De adskiller sig i profiltykkelse, rygparametre, længde, bredde, vægt, farve, fysiske og kemiske egenskaber.
Flade og bølgepap er fremstillet efter samme teknologi, sammensætningen inkluderer Portland cement, asbestfibre, vand. Egenskaberne afhænger af cementvolumenet og mængden af chrysolit asbest.
Materielle egenskaber:
- skifer produceres med en tykkelse på 5,2 til 8 mm, en bredde på 980 - 1130 mm, en længde på 2000 - 2800 mm;
- pigmenter tilsættes til råmaterialet, derfor opnås produkter i forskellige farver, farve på overfladen øger desuden fugtmodstand, forbedrer styrkeegenskaberne;
- skiferlaget tåler en vægt på op til 200 kg pr. kvadrat overflade, så folk kan gå på taget under installation og reparation;
- tæthed i niveauet 1,6 - 1,7 g / cm³ med en stigning i indikatoren øges styrken og vægten af produkterne;
- frostmodstand i niveauet 25 cyklusser af mærke 54/200 (bølgehøjde 54 mm, trin 200 mm) og 40/150 (bølgehøjde 40 mm, trin 150 mm) 6 mm tyk;
- materiale med en tykkelse på 7,5 mm af de specificerede parametre kan modstå op til 50 cykler med frysning og optøning uden ødelæggelse og deformation.
Skiferen er holdbar, dens anvendelse er designet til 25 - 40 års drift. Materialet leder ikke varme, det isolerer rummet.
Ulemper ved den store masse af paneler, det er derfor nødvendigt at styrke bjælkelaget. Men under skiferen kan du bruge et sparsomt beklædningssystem, der sparer træ. Mos kan vokse på overfladen af belægningen, som regelmæssigt skal rengøres.
Behovet for at skære tagskifer
Taghældningernes dimensioner er forskellige, derfor skal de, når de installeres stykke tagdækningselementer, skæres til den ønskede størrelse. Skifer kan skæres ved hjælp af forskellige metoder, valg af værktøj afhænger af de fysiske egenskaber for en bestemt arkmodel.
Skiferegenskaber vedrørende skæring:
- asbest eller mineralfibre i sammensætningen skæres let selv med en kniv, de er bøjelige;
- den hærdede bindemiddelcement giver materialestyrken, der kan sammenlignes med den for tæt eg og teak.
Skiferplader skæres langs kornet, hvis de ikke passer langs tagpladen. Skifer kan også skæres langs længdelinjer, hvis afstanden fra højderyggen til udhæng ikke er et multiplum af arkets længde.
Grundlæggende regler for skæring og støvfrit arbejde
Uanset valg af metode til skæring af paneler skal anbefalingerne til brug af værktøjer følges. Dette gælder især for elektriske typer, da der udsendes meget støv på samme tid. Skifer baseret på asbestfibre er sundhedsskadelig, fordi.de mindste partikler har en dårlig indvirkning på åndedrætssystemets tilstand.
I de fleste tilfælde holdes sådanne fibre sammen af cementkorn, der holder trådene sikkert og forhindrer spredning af skadelige emissioner. Der er ringe skadelig virkning fra tagbeklædningen, da materialet er i en tilbageholdt tilstand. For at forbedre harmløsheden anbefales det at male skiferprofilen. Men hvis vævets integritet krænkes (skæres), frigøres partiklerne af fibrene i luften og har en skadelig indvirkning på sundheden ved indånding.
Betingelser, der skal oprettes for at skære skifer:
- arbejde udføres i det fri, da støv i en lukket hangar er skur ikke tilladt;
- det tilrådes at arrangere arbejdspladsen, så vinden fører støvstrømmen væk fra skibsføreren og tilstødende lokaler;
- vådt materiale udsender meget mindre støv, så skærestedet skal fugtes med vand ved hjælp af klude, børster, vanddåser til dette.
En grøn profil producerer mindre støv under behandlingen; det er meget lettere at skære skifer fugtet med vand. Våde plader får ekstra elasticitet og blødgør.
Panelerne er placeret således, at de to dele, der opnås efter skæring, har pålidelig støtte. Ellers kan en af de skarpe halvdele skade operatøren ved adskillelse.
Elektriske værktøjer
Brug en afskåret sav med en stenskæreskive. Forberedelse inkluderer markering af linjen på et skiferark og befugtning af skåret sted. Når du arbejder, må du ikke tillade en forskydning fra den tilsigtede linje, der tegner nøjagtigt langs den.
Det fungerer ikke at afskære en del ad gangen, derfor skitserer de derudover en linje samtidig med at de uddyber den med en kerne. Dette forhindrer skivehjulet i at afvige fra mærket. I tilfælde af brug af en cirkelsav skal der tages flere tilgange.
Der anvendes en elektrisk boremaskine med en boremaskine, som har et sejrende tip.
Arbejdsordre:
- arket lægges fladt på en plan overflade, der er markeret en skillelinje over bølgerne eller langs dem;
- huller bores på den markerede linje så tæt på hinanden som muligt, bores til enden af arket, mens de forsøger ikke at bevæge sig væk fra linjen;
- tag en hammer og bank på rækken af huller hver 6 til 10 centimeter;
- den ene halvdel af panelet løftes og adskiller det forsigtigt fra den anden side af arket.
Nogle tagdækkere skærer desuden linjen gennem hullerne med et skarpt økseblad. Denne procedure er ikke nødvendig, da pladen deles i retning af de borede huller. De tager ikke en boremaskine med en slageffekt (perforator) til arbejde - en sådan skarp indsats vil føre til udseendet af en skrå revne ikke langs den tilsigtede linje.
Skæring af asbestcement med en kværn eller stiksav
I det første tilfælde tilvejebringes en kontinuerlig vandstråle på det sted, hvor cirklen berører skiferoverfladen for at afkøle skivens arbejdskant og forhindre støv. For nemheds skyld udføres arbejdet med en assistent, der bruger en slange eller en plastflaske med huller i låget. Til enkelt arbejde er slangen fastgjort i en behagelig position.
Driftsprocedure:
- Pladen lægges på gulvet, hvis du har brug for at afskære en smal kant, placeres en træblok eller et bræt under det.
- Det første snit foretages langs den markerede linje på bølgekanten fra begyndelsen til slutningen af panelet.
- Pladen vendes, snitstedet opnås i arkets konkave område.
- Skær langs linjen, hvis alt er korrekt, vil profilen blive opdelt i to dele;
- Støv på diskens sideoverflade fjernes straks med en våd klud. Hvis den hærder, skal disken kastes.
I tilfælde af brug af en diamantskive på en kværn kan pladen skæres i to retninger, og det er ikke nødvendigt at vende panelet om. Om vinteren anbefales det at lægge asbestcementplader direkte på sneen - sådan absorberes det udsendte støv for det meste.Kanterne på materialet er formalet med et diamanthjul i skærepotten for at øge modstanden mod negative faktorer. Disken bruges til at trimme hjørnerne af profilen, hvis arket ikke bevæger sig halvvejs under installationen.
Du kan skære flade skifer og bølgepap med et elektrisk stiksav. For at gøre dette skal du indsætte en fil med fine tænder i værktøjet, indstille driftstilstand med et reduceret gear. Ved skæring må du ikke trykke på skifer med stiksavskinnerne for ikke at smuldre materialet. Et stiksav bruges i tilfælde af en lille mængde arbejde.
Mekaniske værktøjer
Håndværktøj bruges til små skærevolumener. Hvis arbejdet finder sted i lukkede garager og andre rum, kan du klippe bølgeringen med improviserede midler.
De tager en hacksav for at svede metal, som har små tænder, og der er mulighed for at udskifte klingen. Reservedele bliver hurtigt stumpe på hård cement, så de har lager på forhånd. En håndsav bruges, hvis du har evnen til at skære uden at presse og skæve, så revner ikke går på tavlen. Hacksavklinger er taget fra højlegerede metaller for at modstå den fysiske belastning ved behandling af hårdt materiale.
Parametre betyder:
- Savstændernes størrelse. For lærred til metal overstiger størrelsen ikke en millimeter, sådanne elementer er mere holdbare.
- Slibevinkel. Det er vigtigt, at de nedre flade dele af tænderne slibes, da stål skæres med disse overflader.
En skarp kniv eller håndskærer bruges også. Før du bruger dem, uddybes markeringerne nøjagtigt langs den tilsigtede linje, for det tager de en solid kerne. Skæreren bruges derefter. Det er vigtigt ikke at afbøje din hånd for at gøre snittet nøjagtigt langs mærket.
Afbryd et stykke af arket, når kniven går dybt ned i materialets tykkelse med 2/3 af arket i tykkelse. Til proceduren placeres en jævn træblok under panelet på snitstedet. Tryk på kanterne af arket med dine hænder, mens det skal deles langs linjen. Vælg en slibet kniv eller kniv uden grater på kanten af arbejdsbladet.
Driftsprocedure:
- En fejllinie er markeret på arket.
- Huller stanses langs den så ofte som muligt og tættere på hinanden fra start til slut langs hele snitlængden.
- Hvis linjen løber langs bølgen, vippes panelet, så linjen er i bunden (trug).
- Et træ i længderetningen eller et hvilket som helst rør erstattes under sømmen, tryk påføres på begge kanter af arket (helst med en assistent), de to dele adskilles langs skærelinjen.
På trods af den forældede teknologi har denne metode en fordel i forhold til at bruge et elektrisk værktøj. Når der knækkes et ark og stanses med negle, udsendes der lidt asbeststøv, hvilket er vigtigt for arbejdspladsens miljøvenlighed.
Klippens jævnhed afhænger af antallet af huller og masterens nøjagtighed. Du kan trykke på hullerne med en hammer for at hjælpe med at adskille de to stykker af arket.
Funktioner ved at skære flade ark
Arbejdsskema:
- Analogt med en bølgeprofil lægges flade paneler på en plan overflade, stue eller gulv.
- Et bræt placeres under kanten, der skal skæres af.
- Klippestedet spildes med vand.
- Skær i flere passager, hver gang der skæres med ¼ af arktykkelsen.
Du kan tage en diamantskive. Under alle omstændigheder skal du arbejde omhyggeligt uden unødvendigt tryk og forvrængning af bladet til siden af linjen.
Sikkerhedsforanstaltninger og anbefalinger
Sørg for at bære åndedrætsværn under skæring for at beskytte dig mod indånding af skadelige asbestpartikler. Effektiviteten af gaze og papirmasker er lav, så det er bedre at bruge åndedrætsværn, hvor filterelementer kan ændres.
Det skrøbelige materiale giver anledning til mange små snavs, der flyver til siderne og opad under tryk, især når man arbejder med et elværktøj. Brug beskyttelsesbriller for at beskytte dine øjne. Handsker og specielt tøj bruges til at beskytte hænder og krop.
