Fiberboard - hvilken slags materiale er det, og hvor bruges det

Forskellige typer spånpladematerialer bruges til en lang række opgaver. Karakteristikken ved plader og ark er meget forskellige. En af dem - fiberplader - er et let, tyndt materiale, der hovedsagelig er beregnet til efterbehandling.

Materiel beskrivelse

Fibreboard forkortelse betyder fiberplade... Det opnås ved presning af en opvarmet masse af savsmuld, spåner og andet træaffald, så materialet er meget billigt. Det produceres i form ark 3-4 mm tykke, 1 til 1,8 m brede og 1,2 til 3,6 m lange.

Der produceres også kraftige fiberplader med en tykkelse på 16-25 mm.

Produktion

Grundmateriale til fiberplader - chips, fremstillingsprocessen begynder med behandlingen:

• chipsene vaskes, og alle urenheder fjernes;
• tørre materialet og adskille med en magnet for at fjerne metalurenheder
• i en fiberslibemaskine knuses chips i 2 trin;
• det rå råmateriale føres til defibrillatoren, hvor harpikser, paraffiner og modifikatorer tilsættes den.

Skelne 2 produktionsmetoder: våd og tør.

Våd - en dyr metode, men garanterer et hårdt og holdbart ark. Teknologi:

1. Opdel massen tilberedte chips og en del af det overføres til tragten. Her imprægneres råmaterialerne med vandafvisende midler.
2. "Tæppet" støbes. Masseforsyningen reguleres af dispensere. Det er vigtigt, at afgrødefoderet er konstant og jævnt.
3. "Tæppe" serveres i pressen. Pressepladen opvarmes med varmt vand. Et ark dannes i en presse under et tryk på 3-5 MPa, afhængigt af fiberpladens tykkelse og ved en temperatur på 210-230 ° C. Tryk på tager 11 minutter.

Tør metoden er enklere og udføres uden varmebehandling. Chips fremstilles på en lidt anden måde: de fugtes ikke, men tørres.

1. Tørret masse lagt på nettetfor at fjerne luft.
2. Derefter tilsæt til harpiksblandingen og andre ingredienser.
3. Parat "Tæppe" serveres i pressen, klem. Materiale skære efter størrelse.
4. Blanks en anden gang sat under pressen og komprimeres igen under let tryk.

Den tørre metode er meget billigere, men fiberpladen opnået på denne måde har lavere fysiske og mekaniske egenskaber og adskiller sig ikke i styrke.

Anvendelsesområde

Fiberboard bruges i begrænset omfang sammenlignet med MDF eller spånplader.

• Fiberboard kappe - den hurtigste og billigste måde at efterbehandle gulve, vægge og lofter til maling, tapetsering, beklædning med stofmaterialer. Pladerne danner en flad, glat overflade på grund af deres lethed skaber de ikke belastning på væggene.
• Fiberboard bruges til fremstilling af bagvægge af skabe, garderobeskabe, kommoder, skuffebund og sofaer og andre lignende elementer. Her kræves ingen høj bæreevne. Dens opgave er at begrænse hulrummet.
• Hardboard - versionen med det øverste dekorative lag, malet eller lamineret, bruges som færdig med at udskifte træ... Hardboard er stærkere end almindelig fiberboard og klarer rollen som vægpaneler, beklædning af skillevægge. Det bruges også til fremstilling af møbler.
• Lagnet dæmper lyden godt, så de gælder i konstruktionen af ​​lydisolerede skillevægge.
• Han tjener også termisk isoleringsmateriale til ventilationssystemer og kasser i biografer, tv-studier, teatre.
• Anvendes som beklædningsmateriale i køretøjer: busser, sporvogne, trolleybusser, tog.

Derhjemme fremstilles en række fiberplader skabeloner til skæring, syning... Det er tilladt at bruge forskallingsmateriale.

Forskel fra spånplader og MDF

MDF, fiberplader og spånplader er træbaserede materialer. Forskellen i deres egenskaber er imidlertid meget stor. Produktionsteknologien inkluderer i alle tilfælde presning under tryk og ved temperatur, men betingelserne er forskellige.

Forskellige egenskaber fører til forskellige anvendelser af materialetså det er svært at sammenligne.

• MDF - mest miljøvenligt materiale... Ved fremstillingen formales savsmuld bogstaveligt til mel og limes derefter sammen med lignin og paraffin. Ved fremstilling af spånplader og ofte fiberplader anvendes formaldehydharpikser. Derfor skal du være opmærksom på produktets klasse, når du køber sådanne ark. Brug ikke materiale under klasse E2 i opholdsstuen.
• Styrke og tæthed MDF-brædder er de største. I bærende strukturer såsom en indvendig skillevæg. MDF kan tjene som fyldstof, ikke kun en finish. Spånplader er ringere end MDF, men det er meget velegnet til vægdekoration, dørproduktion, gulve. Fiberboard, ud over specielle tunge optioner, bruges kun som beklædningsmateriale.
• Vandafvisende MDF er også den højeste. Møbler lavet af det kan bruges på badeværelset og i køkkenet. Møbler er også lavet af spånplader, men de forfalder 2 gange hurtigere. Fiberboard er mere modstandsdygtig over for fugt end spånplader. Derfor anbefales det ikke at afslutte altanen med spånplader, men fiberplader kan bruges sikkert.
• MDF og spånplader egner sig godt bearbejdning: skåret, savet, formalet, limet. Fiberboard har færre muligheder, men det er også let at skære ark.
• Dekorative muligheder MDF er meget højere end fiberplader eller spånplader. MDF er dækket af folie, trimmet med finer samt spånplader. MDF kan dog bøjes. Sådan opnås buede facader. Fiberboard fungerer som groft gulv eller beklædning, så det er sjældent smukt. Den eneste undtagelse er hardboard, men dens æstetiske egenskaber er små.
• Alle materialer er brændbare. Tykkere ark brænder mindre villigt, så MDF betragtes som den sikreste.

Teknologien til fremstilling af fiberplader tillader for det meste ikke at fremstille tykke plader. Dette begrænser dets anvendelse alvorligt.

Varianter af fiberplader

Træfiberplader opnås i en lang række tætheder. Materialets hovedklassificering er knyttet til denne indikator.

Blød

Plader med lav densitet - op til 350 kg / m³, op til 12 mm tyk... Materialet er ret porøst, derfor har det lav varmeledningsevne - op til 0,07 W / (mK). Arkets mekaniske styrke er minimal: den kan trykkes med en finger. På grund af sin høje porøsitet absorberer fiberplader stærkt fugt, så det er ikke egnet til efterbehandling af badeværelser og køkkener.

Skelne 3 typer materiale: M1, M2, M3... Jo højere tallet er, jo større er tætheden af ​​arket. Du kan skelne mellem dem ved deres udseende: jo blødere materialet, jo flere træfibre stikker ud fra kanten.

Materialet bruges som en analog af gipsvæg: til beklædning af rammer og vægge, lydisolerende skillevægge, mellemgulve.

Halvfast

Dens densitet er op til 850 kg / m³... Styrken, især til bøjning, er også mærkbart højere - fra 15 MPa. Dimensionerne på fiberpladearket er standard, men tykkelsen varierer fra 6 til 12 mm. Materialet bøjer sig godt og bevarer sin form. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af møbler. Pladen er også velegnet som underlag.

Vandabsorptionen af ​​materialet er 40%, så fiberplader tages ikke i fugtige rum til efterbehandling.

Solid

Densitet når 950 kg / m³... Varmeledningsevne er naturligvis lavere, da materialet er let porøst. Arktykkelsen er lille - op til 6 mm... Fiberboard bruges hovedsageligt til fremstilling af paneldøre, meget mindre ofte til bagvæggene på skabe.

Massiv fiberplade har en dekorativ overflade: glat, mat, efterlignende ældet træ.

Super hårdt

Massefylde op til 1200 kg / m³. Maksimal hårdhed: bøjningsstyrke er 47 MPa. Vandabsorptionen er lav - kun 12%. Disse kvaliteter skyldes optagelsen af ​​Petkol i den oprindelige blanding. Døre, indvendige buer er lavet af materiale, vægge og skillevægge er beklædt. Det kan bruges som gulvbelægning, pladerne kan modstå en meget mærkbar belastning.

Superhard fiberboard er en fremragende elektrisk isolator og bruges ofte til installation af elektriske paneler.

Lamineret

Specielt beklædningsmateriale med høje æstetiske egenskaber. Sådanne plader er normalt små fra 30 * 30 til 100 * 100 mm... Arket er klistret på begge sider med en film, der efterligner træets farve og mønster.

Der produceres flere muligheder: flisebelagt - til efterbehandling af gulv, vægge, under foringen og pladen. Den anden mulighed har pigge og riller i enden, hvilket letter montering af trim. Plader tilbydes i standardstørrelser.

Arkstørrelser

Standard arkets bredde er fra 1220 til 2140 mm, og længden er fra 1220 til 3600 mm. Faktisk kan størrelserne være forskellige afhængigt af efterspørgslen på markedet.

Materiale tykkelse bestemt af densitet:

• HDL med lav eller medium tæthed kan være 8, 12, 16,5 mm tyk;
• halvfaste sorter produceres med en tykkelse på 6, 8, 12 mm;
• superharde og hårde ark når 2,5, 3,2, 4,5 og 6 mm.

Produktets vægt afhænger af densiteten.

Hvordan man vælger

Træfiberpladens dimensioner bestemmes af formålet og karakteristika.

Blød fiberplade bruges hovedsageligt som lydisolerende materiale, så det tykkeste ark foretrækkes til efterbehandling af et kontor eller studie. Ovnens dimensioner afhænger af bekvemmelighed. Det er mere praktisk at dække et stort område med store.

Til fremstilling af møblerens bagvægge er det bedre at tage halvfast med en minimal tykkelse: de er lettere, men stadig stærke. Massive plader, op til 6 mm tykke, bruges til at dekorere et rum, rammebeklædning og skillevægge. Tyndt solidt materiale - 2,5 mm er også velegnet til bagvæggen i møbler af høj kvalitet.

Dimensionerne på den dekorative laminerede fiberplade vælges i henhold til det tilsigtede formål. Til beklædning af loftet eller væggene i et lille rum er fliser med forskellige strukturer eller foringer mere velegnede. Til dekoration af store haller - lagner.

Afkodning af markering

Mærkningen inkluderer forkortelsen af ​​fiberboard og flere yderligere bogstaver, der angiver materialets tæthed:

• T - fast med en normal overflade;
• TP - massivt ark, hvis øverste lag er malet;
• TS - det ydre lag af arket består af fint dispergeret træmasse;
• TSP - en plade, hvor en sådan overflade er malet;
• ST - et superhardt ark med en normal overflade;
• STS - superharde brædder med lamineret toplag.

Plader af kategori "T", "TS", "TP", "TSP" er opdelt i typerne "A" og "B".