Luftbetonblok D500 er et materiale til en bred vifte af applikationer. Dens tekniske egenskaber gør det muligt at bygge bygninger op til 5 etager højt fra det. Brede blokprodukter er velegnede til konstruktion af bærende vægge, smalle til indvendige skillevægge.
Anvendelsesområde og materialets egenskaber
Luftbeton D500 kan bruges til opførelse af sommerhuse og til opførelse af et permanent hjem. Da produktets mekaniske styrke påvirkes af dets størrelse, afhænger anvendelsesområdet af dets tykkelse. Luftbeton d500 i tynde plader 8-15 cm bruges til udlægning af indvendige skillevægge, produkter af 20-25 cm - til opførelse af et sommerhus på landet... Blokke tykkere end 30 cm er velegnede til opførelse af bærende vægge i hus året rundt.
Blokke er lavet af en sand-cement-kalkblanding, der fortyndes med vand, og derefter indføres et reagens indeholdende aluminium. Det er nødvendigt at udløse dannelsen af porer, hvoraf en høj procentdel (op til 85%) karakteriserer dette materiale. Når blandingen holdes i et varmt miljø, får det volumen. Efter størkning skæres massen i blokke med veldefinerede geometriske parametre, som derefter sendes til en autoklavovn med en høj temperatur (op til 200 grader) og luftfugtighed.
Ud over glatte blokke i en strengt rektangulær form er der sorter, der har et rille-kam-link (analogt med rillen-torn-versionen af efterbehandlingspaneler). Tilstedeværelsen af fremspring og fordybninger forbedrer vedhæftningen til tilstødende elementer. Nogle produkter har også bygningshåndtag til nem håndtering af blokke.
Fysiske og tekniske egenskaber
Bredde blokken kan variere i brede intervaller - fra 7,5 til 50 cm. Jo tykkere produktet er, desto mere er det egnet til murværk af bærende vægge.
Længde blokke er 0,5-0,6 m, standardhøjden er 0,2 m.
Massefylde luftbeton D500 kan nå 500 kg / m³.
Varmeledningsevne porøse blokke er 0,13 W / m ° C.
Damppermeabilitetskoefficient luftbeton d500 - 0,21 mg / [m * h * Pa]. Denne indikator falder, når antallet af materialekvaliteter stiger.
Blokprodukter kan modstå op til hundreder af fryse- og optøningscyklusser uden tab af ydeevne.
Materialet er meget porøst (tallet når 85%), tilhører I / II-klassen af brandmodstand.
Vægt en terning af luftbeton D500 er lig med 500 kg.
Producenter
Luftbetonblokke fra følgende producenter præsenteres på det russiske marked:
- Kcella-Aeroblock-center.
- EuroAeroBeton.
- Stonelight.
- Poritep.
- Bonolit.
- Aeroc.
Valget af klæbemiddel til installation af gasblokke
På grund af den korrekte form, lette vægt og store dimensioner er gassilikatblokken D500 let at installere, bygninger bygges derfra ganske hurtigt. Limprodukter anvendes som bindemiddel.
Nogle gange kan du finde overtrædelser af lægningsteknologien forårsaget af det forkerte valg af sammensætning:
- Keramisk fliselim kan ikke bruges til luftbeton. Dette skyldes en væsentlig forskel i vandabsorption - fyret ler absorberer næppe fugt, blokke - tværtimod. På grund af dette fjerner materialet den flydende del fra sammensætningen for hurtigt, hvilket resulterer i, at limlinien ikke når den krævede styrke. Derudover forårsager denne tørringshastighed dannelsen af adskillige revner i fugernes tykkelse.
- Ikke egnet til arbejde med porøs cementmørtel, da tykke sømme bidrager til dannelsen af "koldbroer" i leddene. En undtagelse kan kun foretages, når der lægges produkter i 2. kategori, som har en ujævn overflade med markante forskelle. I dette tilfælde fylder opløsningen de hulrum, der dannes på grund af blokernes forvrængede geometri.
For at arbejde med luftbeton anvendes en speciel lim, der er specielt designet til dette materiale og indeholder blødgøringsadditiver, der tilføjer elasticitet og hjælper med at bevare fugt i sammensætningen. Det inkluderer også fint sand. Dette sæt ingredienser gør det muligt at skabe murværk med tyndt sømme ind 3 mm... Også på markedet er der specielle klæbemidler til lægning af blokke om vinteren, som du kan arbejde med ved negative temperaturer - normalt op til -15 ° С.
For at forberede blandingen fortyndes den tørre sammensætning med vand. Dette kan gøres ved hjælp af en elektrisk boremaskine med en blandetilbehør. Andelene af pulver og vand er forskellige for forskellige produkter, derfor skal du ved blanding overholde producentens anbefalinger på pakken.
Funktioner ved lægning af luftbetonblokke
Før du placerer betonen, skal du kontrollere fundamentets jævnhed. Forskellen mellem det laveste og det højeste punkt bør ikke være mere end 3 cm. 2 lag arkvandtætning lægges på bunden, f.eks. Tagmateriale eller vandtætning imprægneret med bitumen).
Ved udførelse af arbejde overholdes følgende regler:
- Så alle væggene er på samme niveau i højden, rebene trækkes mellem modsatte hjørner.
- Limen påføres den vandrette søm og leddene med tilstødende blokke. Hvor mange produkter der skal dækkes med lim ad gangen, afhænger af arbejdshastigheden. Normalt anvendes den i maksimalt 2-3 blokke ad gangen. Det anbefales ikke at sprede en stor mængde på én gang, da du måske ikke har tid til at justere placeringen af alle elementer i tide, før blandingen hærder. Om nødvendigt kan murværk hurtigt skilles ad og lægges ud igen.
- Sammensætningen er planeret med en gummikammer. Det er umuligt at bruge metalværktøj til lægning og placering af porøse blokke - de beskadiger let deres overflade. Ujævne områder kan slibes med en særlig svømmer, og derefter kan støvet fjernes med en børste.
- Brug bygningsniveauet og reglen til at kontrollere vandret jævnhed. Du skal kontrollere murværk efter hver udlagt række af blokke. I dette tilfælde placeres reglen på overfladen af betonen, og der sættes et niveau oven på den. For at sætte pris på hjørnernes ligehed gør en simpel firkant det.
- Det er bedst at bruge lodlinje til at kontrollere murværk lodret.... Afvigelser fra en lige linje bør ikke være mere end 1,5 mm pr. 2 m murhøjde. Det er også muligt at kontrollere lodrette ved hjælp af et niveau og en regel.
- Når den første række lægges du skal vente 3-4 timer på, at blandingen har størknet, og fortsæt derefter med at arbejde.
Som ved lægning af mursten, når det arbejdes med porøs beton, er det organiseret forbinding... De langsgående sømme i hver efterfølgende række forskydes med mindst 8 cm. De blokke, der danner hjørnerne af bygningen og er anbragt i nærheden af åbningerne, skal være lange nok - mindst 11,5 cm.