Sådan laver du sandwichpaneler hjemme

Sandwichpanelhuse opføres når som helst på året om få dage. Væggene lader ikke kulden komme om vinteren, varme om sommeren. Omkostningerne ved en sådan bygning er betydeligt lavere end murværk og betonblokke. Konstruktion bliver endnu billigere, hvis du laver dine egne sandwichpaneler.

DIY sandwichpaneler derhjemme

Det enkle design af flerlagsplader giver dig mulighed for at lave DIY væg sandwich. Vanskeligheden ligger i anskaffelsen af ​​specielt udstyr. Til panelsamling anvendes et bord, der overstiger dimensionerne på de ydre lag. Stærk vedhæftning er kun mulig under en presse. Hastighed spiller en afgørende rolle i opnåelsen af ​​kvalitetsmateriale.

Produktionsteknologien til termoplader er enkel, men den har mange nuancer, som du har brug for at vide. Enhver overtrædelse af reglerne tillader ikke at gøre sandwichen stærk, holdbar og smuk.

Du skal starte med at forberede arbejdspladsen, vælge materialer, skære dem og rense dem for støv.

Lag sammensætning

Alle typer sandwich har det samme design - en varmeisolator, der er forbundet med de omgivende lag med lim. For at kunne montere væggene hurtigt og uden huller er der lavet en lås.

Tykkelsen på varmeisolatoren beregnes ud fra materialets egenskaber og vejrforholdene i regionen. Jo stærkere frost om vinteren, jo tykkere skal væggene være.

Udvendig finish vælges efter anmodning fra udvikleren. Hvert materiale har sine egne styrker og svagheder.

Sandwichen indeholder lim. Kun ét mærke kan bruges til hjemmefremstilling.

Fordelen ved at lave sandwichpaneler med egne hænder er individuelle størrelser. Højden og tykkelsen af ​​væggene er lavet ikke i henhold til standard normaliserede dimensioner, men efter anmodning fra bygherren.

Typer af anvendte varmeisoleringsmaterialer

Varmeisoleringsmaterialer skal opfylde sikkerhedskravene, holde dem varme og være miljøvenlige. Når du laver hjemme, skal du bruge:

• mineraluld;
• polyurethanskum;
• ekspanderet polystyren.

Mineraluld bruges oftere end andre. Det brænder ikke, absorberer ikke fugt og er holdbart. Den er lavet af forskellige materialer. De tekniske egenskaber adskiller sig lidt.

Glasfiber er billigere end andre typer mineraluld, men holder mindre. Efter et par år begynder kondensatet, der dannes i det, at fryse og ødelægge fibrene.

Basaltisolering består af smeltede stenfibre. Det er dyrere end andre typer mineraluld og overgår dem betydeligt i styrke og holdbarhed. Væggene kollapser garanteret ikke i mindst 50 år. Termisk isoleringsevne er højere end andre materialer. Vand afviser. Der dannes ingen kondens.

Polyurethanskum har en lav specifik vægt og kræver ikke et solidt fundament. Det er tæt, forstærker panelerne. Velegnet til konstruktion i sumpede jordarter og områder med høj luftfugtighed. Smelter ved forbrænding og udsender skadelige gasser.

Udvidet polystyren er let, billig. Den største ulempe er, at den understøtter forbrænding.

Polyfoam som isolering bruges til opførelse af lagre, garager og bryggers. De anbringer sjældent boliger.

Hvad kan bruges til at omslutte lag

Det omsluttende lag skal være stærkt og sejt.Det sikrer den korrekte panelgeometri.

Afhængigt af materialet i skallen, der er inkluderet i sandwichen, skelnes der mellem paneler: SIP, PVC, metal.

nippe til

SIP sandwich har en skal af spånplader - spånplader, fiberplader, spånplader osv. Deres struktur består af flis, savsmuld, spåner. Komprimeret træaffald limes sammen under tryk med forskellige klæbemidler. Oftere end andre bruges de til egenproduktion af sandwich.

Fordele ved at bruge træbaserede paneler som lukkende lag:

• naturligt naturligt materiale;
• ekstra varme- og støjisolator;
• skåret med en simpel stiksav og kværn;
• let at skære, skråninger er skåret fra dem;
• udsender ikke skadelige stoffer.

Ulemperne inkluderer:

• hurtig antændelse i tilfælde af brand
• absorbere fugt
• kæde, når det er vådt.

SIP-paneler kræver konstant pleje, belægninger med forbindelser, der beskytter mod fugt og sollys. Derudover er det nødvendigt at yde beskyttelse mod brand.

Pvc

PVC-paneler står overfor plast udvendigt. De er ikke bange for fugt, kræver ikke konstant vedligeholdelse og dækker med et beskyttende lag, er holdbare. Prisen på materialet er budgetmæssig.

Plastens svage punkt er, at nogen af ​​dens sorter ødelægges ved udsættelse for sollys. Eksperter anbefaler at tage plastplader med en beskyttende belægning, som er dekorativ på samme tid, til den ydre hegn. Efter 10 år skal væggene dækkes med beskyttende lak eller maling hvert 3-4 år.

Metal

Til fremstilling af anvendte metalpaneler:

• galvaniseret metalplade;
• bølgepap;
• professionelle ark;
• produkter af aluminiumsplader.

Materialet er kendetegnet ved høj hårdhed og styrke, høj vægtfylde, fugtbestandighed. Det er ikke muligt at fremstille sandwichpaneler med egne hænder uden et specielt skæreværktøj. Sandwichpaneler holder garanteret over 50 år.

Galvaniseret plade er billigere end andre. Dens ulemper:

• zink er sundhedsskadeligt
• efter 5 år vil belægningen løsne sig, og korrosionspletter begynder at dannes;
• grimt udseende
• kompleks skæring med et specielt værktøj.

Profilarket har en beskyttende belægning over zinklaget og et dekorativt malet eller lamineret lag. Udenfor er panelerne pålideligt beskyttet.

Aluminiumspladen forbliver intakt, selv efter flere årtiers brug. Det overlever enhver varmeisolator. Blødt, let, holdbart metal skæres let med rulleskær og en kværn. De resulterende grater kan let fjernes. Ulempen ved aluminiumsplader er den høje pris.

Klæbemidlet skal give den ønskede vedhæftning og holdbarhed. To-komponent har en høj størkningshastighed. Anvendes på automatiske linjer. En-komponent bruges til halvautomatisk og manuel sandwichfremstilling.

Produktionsteknologi

Enhver type selvfremstillede paneler samles ved hjælp af den samme teknologi. Lag samles på et bord, hvis størrelse er større end panelets dimensioner. Derefter presses alt under en presse, så limen ikke skummer, og resten af ​​materialerne får den ønskede form.

Først skal du rengøre alle overflader for støv og snavs, kontrollere at der ikke er våde pletter og oliefarver. Varmeblokke fremstilles i partier på 4-6 stykker.

Driftsprocedure:

1. Sæt bunddækslet på bordet - indersiden af ​​panelet.
2. Smør det med lim.
3. Sæt isolering ovenpå.
4. Påfør lim.
5. Installer det ydre dæklag.
6. Overfør hurtigt til pressen.

Alt arbejde skal være afsluttet på højst 5 minutter. Lim følgende sandwich uden afbrydelse.

Efter at have samlet en stak plader, der er op til 1,2 m høje, skal du trykke den ovenfra med en presse med en kraft på ca. 18 ton og holde den i 2-4 timer.

Kompression er påkrævet på grund af klæbemidlets beskaffenhed. Det krystalliserer, når det kombineres med fugt og luft og skum for at danne et ujævnt lag. Det fryser på 30 minutter. Pressen komprimerer alle lag, så hjemmelavet vægmateriale kan ikke ændre form.

Pressen kan udskiftes med andre enheder, f.eks. Læg en flad plade ovenpå og ilæg den hurtigt.