Polyurethanskum - isolering af polyurethan i en aerosoldåse. Bygherrer bemærker brugervenligheden og størkningshastigheden. Skum kan være brandsikkert, frostbestandigt, have forskellig tæthed, hygroskopicitet, ekspansionskoefficient, varierer i tørretid.
Beskrivelse og formål med polyurethanskum
Tætningsmiddel af polyurethanskum hører til kategorien husholdningskemikalier beregnet til isolering og forsegling af stødfuger under installationen af forskellige strukturer. Udløbsvolumenet bestemmes af mængden af masse opnået fra beholderen og skummet. Værdien afhænger af temperaturen i det omgivende rum og cylinderen, luftens fugtighed.
I produktion Brug komponenter:
- MDI (methylendefinyl-diisocyanat);
- polyoler;
- skummidler;
- stabilisatorer;
- katalysatorer.
Graden af vedhæftning angiver styrken af bindingen til det substrat, som den påføres på. Polyurethanskum klæber godt til næsten alle byggematerialer undtagen teflon, silikone, glas, polyethylen, fedtede og iskolde overflader.
Skum kan ændre stabiliteten i rummet efter afslutning af polymerisation:
- Sid ned - graden afhænger af stoffets massefylde, det overskredne volumen af fyldstof (ballast) eller overflødigheden af åbne led inde i materialet
- yderligere udvide - på grund af høje temperaturer og et stort antal lukkede celler.
Ændringen i størrelse skyldes en krænkelse af teknologien, når stoffet påføres en urenset overflade og utilstrækkelig fugt. Dimensionel ustabilitet opstår, hvis skum anvendes til intern brug under frostige forhold.
Viskositeten af polyurethanskummet afhænger af konsistensen, bestemmes, når temperaturen falder til under + 12 ° C eller stiger mere end + 35 ° С. En arbejdsmasse af lav kvalitet mister dens densitet, isoleringseffektiviteten falder.
Anvendelsesområde
Hovedanvendelsesområde:
- forsegling af fuger mod fugt, blæser
- isolering af huller mellem bygningens strukturelle elementer;
- forsegling af revner;
- limning af polystyren, ekspanderet polystyren og andre pladematerialer på vægge, gulve, lofter;
- isolering af huller fra eksterne lydvibrationer.
Skum anvendes ved installation af træ- og plastvinduer (PVC), da materialet ikke absorberer vand, men leder damp.
Andre sagernår valget falder på polyurethanskum:
- forsegling af huller mellem paneler eller vægfyldninger i rammekonstruktioner;
- varmeisolering ved lægning af varmeledninger;
- isolering af ventilationskanaler og klimaanlæg i bygninger;
- forsegling af udgangspunkter fra væggene i vandforsyningssystemet, kloakering, skorstenskanaler.
Aerosol polyurethanskum effektiv i reparationsarbejde... På grund af den hurtige ekspansion og indstilling er materialet praktisk at bruge i tilfælde af revner, delaminering af pladeisolering, det er valgt til limning af keramik, sten, vindueskarme, bordplader, ebbe tidevand og andre dekorative elementer.
Sammensætning og egenskaber
Skumning betyder kogning af præpolymermassen, når den skubbes ud fra beholderen, efterfulgt af stabilisering i skummet tilstand.
Polyurethanskummet indeholder aktive ingredienser:
- Præpolymerer. Disse er fremstillede produkter opnået ved interaktion mellem funktionelle organiske forbindelser (methylendefinyl-diisocyanater, MDI) og polyalkoholer. Reaktionen finder sted inde i aerosolbeholderen.
- Drivmidler. De er repræsenteret af en gasblanding, som delvis er i flydende form, til en vis grad kombineret med præpolymerer. Når massen kommer ud af ballonen, skubbes stoffet ud, der dannes et skum.
Indtil skumningstid er en blandet væske af præpolymerer og drivmidler til stede indeni. Det andet stof er i stand til at koge ved lav temperatur og højt tryk på grund af hvilket der opnås skum. Formen af det frigivne stof er fast på grund af aktive overfladekomponenter (oftere silikoner).
Mangel på aktivatorer resulterer i cellekollapsved at kombinere dem i store forbindelser vises der derfor omfattende hulrum i massen. Skummidler i sammensætningen åbner sådanne hulrum, frigiver gas, så sømdannelsesprocessen finder sted jævnt.
Ekspansion finder sted under polymerisation, når præpolymeren er i kontakt med luft eller overfladefugt, og kuldioxid frigøres i form af en gas. Producenter forsøger at reducere ukontrolleret ekspansion ved at koordinere blæsemidlet.
En nyttig egenskab ved polyurethanskum er, at under arbejdet er ikke hele kløften lukket, men kun en tredje del... Resten af lydstyrken er fyldt med ekspansion, mens isolatoren selv komprimerer i fællesrummet.
Sorter af polyurethanskum
Skum i henhold til graden af brugervenlighed er opdelt i en-komponent og to-komponent visninger. Tidligere blev der kun produceret en-komponent skum. Under produktionen blev komponenterne blandet på fabrikken og pakket i aerosolbeholdere. Ulempen ved sådanne produkter er den korte opbevaringstid uden åbning (ca. et år).
To-komponenttyper involverer opbevaring af polyolen og isocyanatet i forskellige beholdere, indtil brugsperioden kommer. Komponenterne blandes, så holdbarheden af denne mulighed er markant forskellig (op til tre år). Ulempen er det lavere outputvolumen sammenlignet med en-komponentversionen.
Metode til anvendelse ligger også til grund for opdeling af skum i typer:
- professionel brug (med en pistol);
- husstandsmodeller (med et aftageligt rør).
Efter graden af antændelighed der er skum: brandbekæmpelse (klasse B1), selvslukkende (klasse B2), brændbare skum (klasse B3). Vinterpolypropylen adskiller sig i sammensætning fra sommeren... Efter hærdning udvider alle sorter holdingsområdet, men det er bedre at arbejde med skum ved temperaturer, der ikke er lavere end -10 ° C (sommerversioner bruges ved temperaturer over + 5 ° C).
Skum til indendørs brug tåler ikke lave temperaturer, det smuldrer ned i kulden, og skummassen får ikke en stabil form. Vinterkompositioner kan skummes ved lav luftfugtighed (30-40%), mens sommerkomponenter kræver relative indikatorer på 50-60%.
Valgte kriterier
Produktets kvalitet afhænger af graden af ekspansion, denne indikator tages i betragtning, når du køber en isolator.
Skelne egenskaber:
- primær ekspansion - hvor mange gange blandingens volumen øges, når den kommer ud i luften
- sekundær opbygningshastighed - stigningsgraden efter polymerisering og stabilisering
- massefylde - for husholdningssorter er værdien lavere end for professionelle cylindre
- viskositet viser skumets fluiditet på sømmaterialet;
- svind af materiale, udtrykt i procent, viser et fald i restvolumen sammenlignet med den oprindelige ekspansion.
På cylindrene er tallene 70, 60, 50 angivet - de taler om volumenet af blandingsoutputtet. Indikatoren betyder materialets kubiske kapacitet i liter, som kan fås fra en bestemt beholder. Dette output er gyldigt ved ideel fugtighed (50%) og temperatur (+ 5 ° - + 35 ° C).
Tidspunktet for fuldstændig tørring viser den periode, hvorefter færdiggørelsesarbejdet påbegyndes.
Producentoversigt
Afhængigt af kvaliteten og populariteten er den samlet vurdering af producenter af polyurethanskum:
- Soudal - det belgiske selskab har kontorer i forskellige lande. Det tilhører lederne i produktionen af tætningsmaterialer.
- Penosil - mærket tilhører Krimelte-koncernen, der producerer følgende typer: Guld, Premium, Standard. Kataloget præsenterer frostbestandige, brandsikre og alsidige produkter.
- Dr. Scenk - Tyske producenter har arbejdet på markedet i over 80 år, derfor er repræsentationskontorer udviklet i forskellige lande i Europa og Asien. Serien inkluderer en række sæler, herunder professionelle muligheder og husholdningscylindre.
Top Russiske producenter inkluderer mærker: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Premium Product, LLC Vlad PromPen.
