Metal tagdækning er en forbedret og mere attraktiv version af det profilerede ark. Det fik sit navn, fordi det efterligner helvedesild, men til tider ser det meget mere æstetisk ud. Materialet produceres ved hjælp af en speciel teknologi og til forskellige formål.
Hvor produceres metalfliserne?
Metalfliser er en populær belægning, så den er lavet af både store fabrikker og små virksomheder. Arkets kvalitet afhænger ikke af produktionens omfang, men af det udstyr, der anvendes til fremstilling af metalfliser. Som i mange andre tilfælde afhænger kvalitet af overholdelse af alle indviklede teknologier.
De mest berømte coatingfirmaer i Rusland inkluderer:
- Neva-Stal;
- "KSP";
- Center for sibirisk metal;
- "Electroshield".
Der er mange andre fabrikker i Moskva, Lipetsk, Skt. Petersborg, Volgograd.
Af de udenlandske producenter er de mest populære på det russiske marked:
- Finske firma RUUKKI;
- en af de største metalproducenter i verden, Arcelor Mittal-koncernen;
- Slovakisk selskab U.S. Stål Kosice.
Små virksomheder i Polen og Kina er også populære.
Når du køber metalfliser, skal du være opmærksom på garantiperioden. Når det f.eks. Er belagt med plastisol, er producentens garanti 50 år.
Hvad metalfliser er lavet af
Metalfliser er et komplekst flerlagsmateriale. Består af følgende elementer.
- Basen er et metalplade. Oftest er det stål, men kobber og aluminium kan også tjene som base. Sidstnævnte er lettere og er ikke bange for korrosion, derfor har det ikke brug for et beskyttende zinklag.
- Zinklag - det dækker arket på begge sider. Metallet skaber en oxiderende film, der forhindrer ilt og fugt i at nå stålbunden. Lagets tæthed varierer fra 190 til 275 g / m². Det bestemmer, hvor metalfliser kan bruges: i den sydlige region, i højlandet, i området ved siden af havet.
- Passivt lag - skaber en slags kompenserende buffer og forbedrer vedhæftningen.
- Jordlag - udfører den samme opgave, men mere selektivt med hensyn til den påførte belægning.
- Det nederste lag af metalfliserne er lak. Det er farveløst og har ingen dekorativ effekt. Dens opgave er at skabe yderligere mekanisk beskyttelse.
- Gulvbelægningens øverste lag er en dekorativ belægning baseret på en polymersammensætning. Malingen bestemmer ikke kun metalflisens udseende, men også dens modstandsdygtighed over for ultraviolette stråler, mekanisk stress og fugt.
Egenskaberne ved det øverste dekorative lag bestemmer i høj grad materialets holdbarhed.
Produktionsteknologi
Uanset hvilken type udstyr til produktion af bølgepap og metalfliser, omfatter fremstillingsprocessen 3 hovedfaser:
- rulning af en profil og opnåelse af en aflastningsflade;
- stempling - dannelse af en profil: kaskade, monterrey, supermonterrey;
- skære i ark af den krævede størrelse.
På hvert trin er det nødvendigt at overvåge den korrekte udførelse af tekniske operationer og kontrollere arbejdsemnets overensstemmelse. Det er vigtigt at følge sekvensen nøje under rullning. Ved stempling skal du overvåge, om emnet overholder den angivne profil.
Teknologien inkluderer følgende operationer.
- En rulle metal med en vis tykkelse - fra 0,4 til 12 mm føres til afviklingslinjen og fastgøres i rummet.
- Linjen bringes til designfabrikken, hvor profilen er stemplet. Der er mange typer forhold mellem kam og bølgeform.
- Strimlen føres til saksen, hvor banen automatisk skæres i ark af den ønskede størrelse.
- Emnet overføres til galvanisering. I nogle tilfælde udføres denne operation, før den rulles.
- Metalflisen er dækket af beskyttende lag: først med et passiverende lag, derefter med en primer og i slutningen med et lag af en polymerfarvet sammensætning.
Den generelle ordning bevares ved fremstilling af enhver type metalfliser. Materialets egenskaber bestemmer profilens karakteristika, zinklagets tykkelse og malingens sammensætning.
Typer af belægninger
- Polyester - mat eller glat. Belægningen anvendes 75% af tiden. Lagtykkelse 25 mikron. Polyester er slidstærk og giver medium UV-beskyttelse. I områder med aggressiv sol brænder belægningen ud. Designet til 5-10 års drift. Det matte polyesterlag er tykkere - op til 35 mikron. Denne belægning holder op til 15 år.
- Polyurethan - pural. Det påføres i et lag op til 50 mikron. Den er meget holdbar, tåler temperaturer fra -60 til +100 C. Den knækker ikke under høje fugtighedsforhold og falmer ikke under solen. Holdbarheden er ikke mindre end 30 år. Sådanne metalfliser er meget dyrere.
- Purex er en dekorativ film med meget høj plasticitet og styrke. Viden fra RUUKKI. Producenten giver garanti for dækning i 50 år.
- Plastisol er en polymer baseret på polyvinylchlorid. Ikke for koldt resistent - tåler kun - 10 C, men tåler varme godt. Plastisollaget når 200 mikron. Dette giver ikke kun holdbarhed og ridsefasthed, men giver også usædvanlige dekorative effekter. Plastisollaget er præget for at påføre et reliefmønster på overfladen. Levetiden er 60–70 år.
- PDVF er en ny variant, der er meget UV-resistent. Selvom belægningen påføres i et tyndt lag - 27 mikron, er dette nok til at sikre holdbarheden af metalfliserne.
Belægningens holdbarhed afhænger af driftsforholdene.
Udstyr til fremstilling af metalfliser
Udstyr til produktion af metalfliser inkluderer flere forskellige vedhæftede filer til at udføre forskellige opgaver.
- Uncoiler af ruller er en drevet konsolindretning til installation og afvikling af tyndpladeprodukter. Det kan være en separat struktur, men oftere er det en del af den teknologiske linje. Produktet vælges i henhold til dets bæreevne, afviklingshastighed, kraft og tilladte banebredde.
- Hovedmaskinen til metaldækning er en rulledannende maskine. Under bøjningsprocessen udøver den en kompressions- og trækeffekt på et metalplade. Som et resultat får arket en bestemt konfiguration. Bøjning er mulig i enhver vinkel. På samme tid forbliver arket monolitisk og mister ikke styrke. Rulleformningsmaskinerne er automatiserede, hvilket reducerer risikoen for fejl og fejl. Valgparametre: rullehastighed, kraft, maksimal tilladt arktykkelse og bredde.
- Pressemaskine - hydraulisk. Den inkluderer en presse, hvor der dannes etaper, et stempel og hydrauliske stationer - enheder, der leverer olie til hydrauliske cylindre. Stangen, der forlader den rulleformende mølle, har en bølget form. I pressemaskinen krølles den bølgede lettelse i form af trin. Enheden vælges i henhold til effekt, trykniveau, mulig profilbredde.
- Metalskæring med saks - ark, der er stemplet på maskinen, føres til guillotinskærene. En hydraulisk eller mekanisk drevet enhed skærer emner i ark. Evalueringsparametre: knivslag, tilladt arktykkelse og bredde, antal knivslag pr. Minut. Denne indikator bestemmer enhedens effektivitet.
- Arkmodtager - efter klipning overføres arkene til arkmodtageren. Enkle modeller kan kun tage 1 ark, avancerede - flere.
- Palle til færdige ark - fra modtageren overføres arkene til pallen. Her stables de og overføres til lageret ved hjælp af en lastekran.
Automatisk kontrolsystem (ACS)
Det meste af udstyret - en maskine til fremstilling af metalfliser, presning, saks-guillotine, kan automatiseres. Det virker mest bekvemt ikke at programmere hver maskine separat, men at inkludere det i et enkelt system og give kommandoer til alle linjens enheder på én gang. Dette gøres af det automatiske kontrolsystem.
De vigtigste kriterier for valg af ACS er størrelsen af fejlen. Jo mindre den er, jo mere nøjagtig er målingen og skæringen, hvilket reducerer omkostningerne.
Komplette produktionslinjer
Til fremstilling af metalfliser kan du købe en færdiglavet linje, der indeholder alle de nødvendige elementer. Afhængigt af konfiguration og ydeevne er linjerne opdelt i 3 klasser.
Den grundlæggende inkluderer et valseværk, saks-guillotine, en pressemaskine, et hydraulisk system og et automatiseret kontrolsystem. Denne mulighed er velegnet til opstart og mindre produktion.
Standard - pakken opfylder behovene hos små eller mellemstore virksomheder. Ud over det anførte udstyr inkluderer dette en balleudruller, paller og andet tilbehør. Rullehastighed op til 7-8 meter i minuttet.
Præmien inkluderer også en dørlukker og servoer. Linjeproduktiviteten er højere - op til 10 meter i minuttet.
