Hardboard - hvilken slags materiale er det, og hvad er det til

Hardboard fremstilles på fabrikken ved varm presning under tryk. Råmaterialet er affald fra træbearbejdningsindustrien kombineret med syntetiske harpikser med brug af tilsætningsstoffer. Materialet er klassificeret som fiberplade, mens tykkelsen på hårdpladen kan være større end standard fiberpladen, de tekniske egenskaber er også forskellige.

Materiel beskrivelse

Hardboard kaldes Træfiberplade med dekorativ belægning i form af PVC, lamineret belægning eller malingsfilm... Basen svarer til spånpladen med høj densitet. Produktionsstandarder regulerer GOST 45.98 - 1986... Hardboard er ikke angivet i dette dokument, da navnet betragtes som mere hverdag.

Arkens styrke afhænger af faktorer:

• tykkelse;
• sorter.

Karakter øges med stigende tæthedFortykkelsen giver materialet yderligere bøjningsstyrke og stivhed. Kompressions- og slibestyrker svarer til værdierne for OSB (omtrentlig strengplade) og naturligt savet træ. Høj ydeevne tillader brug af hardboard til et efterbehandlingslag på gulve.

Hvad det består af, og hvordan det er lavet

Flis, lejrbålplanter, behandlet i defibratorer for at opnå fibre, der anvendes som en base. Påfør det ydre lag fint savsmuld, slibestøv.

Tilføjelsen af ​​modifikatorer og bindemidler forbedrer ydeevnen:

• bindemiddel er formaldehyd og syntetiske harpikser, som danner en tæt struktur;
• polymeradditiver øger styrke og modstandsdygtighed over for mekanisk stress;
• vandafvisende midler, for eksempel kolofonium, paraffin, øger modstanden mod vand;
• flammehæmmere øger brandmodstanden.

Nogle gange anvendes ikke bindemiddelharpikser, hvis der tilsættes træfibre med et højt indhold til massens sammensætning. lignin... Stoffet smelter under opvarmning og forbinder partiklerne i basen.

Produktionen inkluderer faser:

• tørring af råmaterialer i kamre, sortering efter størrelse;
• kombination af træpartikler med bindemidler i blandere;
• overførsel af blandingen til formningsafdelingen for udstyret til dannelse af et trelags tæppe;
• presning af emnet (temperatur +200 - 220 ° С, tryk 30-45 kg / cm²);
• køling i sektionerne i den ventilatorformede virkemåde.

Arbejdsemnerne saves efter størrelse, trimmes og slibes, og der opnås et perfekt fladt plan af panelerne. Materialet opbevares på paller i et lager med den optimale temperatur og fugtighed i atmosfæren, indtil det sendes.

Forskel fra fiberplade

Materialer falder ind under en generel kategori, men de danner forskellige grupper. Specialister kaldet hardboardmalet, lakeret træfiberpanel eller med en anden type belægning (lamineret film, finer, plast).

Forskelle fra fiberplader:

• højere styrke
• øget tæthed;
• højere modstandsdygtighed over for fugt takket være filmen.

Bløde ark hører til fiberboardgruppen og hårde ark - til hardboard.

Karakteristika og sorter

Overflade af standardplader den kan være glat eller bølgepap, belægningen udføres i en mat version eller giver den en glans. Ofte kaldes laminerede hardboardplader laminat, hvis de er baseret på store spåner, og PVC, plast, tynde trælag tjener som belægning.

Lette og bløde sorter:

• LDF - 450 - 640 kg / m³;
• MDF - 640 - 840 kg / m3;
• HDF - 840 - 1000 kg / m³.

Det bølgede lag på bagsiden af ​​panelerne letter god vedhæftning til væggen eller gulvet.

Hardboard-produkter er dækket med finer fra to sider, da en ensidig belægning vil forstyrre balancen mellem styrkeindikatorer på overflader under drift og føre til deformation.

Materielle omkostninger afhænger af hårdhed - jo højere indikator, jo højere pris.

Funktioner af lamineret hardboard

LDVP er kendetegnet ved, at belægningen filmen beskytter desuden panelerne mod fugtDerfor kan en sådan finish bruges i rum med høj luftfugtighed, men ikke mere end 60%. En fugtbestandig film påføres fra en eller to sider, materialets modstandsdygtighed over for damp og høje temperaturer afhænger af den.

Lamineret film øger materialets styrke, gør det muligt at anvende en række forskellige tegninger med efterligning af naturlige materialer... Lamineret hardboard har højere omkostninger på grund af forbedrede egenskaber og lang levetid. Overfladebehandlingslag tillader våd rengøring ved hjælp af standardrensemidler.

Materialetype efter densitet

Plader med lav densitet vejer mindre, så de installeres, hvis væggen ikke kan overbelastes, hvilket overfører belastningen til fundamentet af huset. Hardboard deles også i henhold til tykkelsen på efterbehandlingslaget, som kan være fra 2 til 4 mm.

Skelne hardboard-kvaliteter efter tæthed:

• T - bløde versioner med et densitetsindeks på op til 1000 kg / m³
• H - plader med medium tæthed op til 1100 kg / m³
• FRA - materiale med den højeste densitet op til 1200 kg / m³.

Et ark kvadrat med en tykkelse på 2,5 - 3,2 mm vejer 0,5 - 3,52 kg, med en tykkelse på 4-5 mm har en masse på 0,8 - 5,5 kg. Vægtforskellen skyldes materialets forskellige tæthed. En kvadratmeter plader med en tykkelse på 6-8 mm har en vægt på 1,2 - 8,8 kg og med en tykkelse på 12 - 14 mm - 2,8 - 15,4 kg.

Andre specifikationer

Fugtmodstand hardboard kan være forskelligt afhængigt af tætheden og materialet i den beskyttende belægning. Vandmodstandsværdi bestemmes ved våd testtage højde for graden af ​​hævelse af prøverne:

• halvfaste mærker øges i størrelse med 40% om dagen;
• faste svulmer op med 20-25%;
• superhard - med 14%;
• med et raffineret plan øges med 10% af de oprindelige dimensioner i tykkelse.

Det fugtbestandige materiale er stadig ikke 100% beskyttet, så det bruges ikke i lokaler, hvor der er et direkte hit af vand på finishen. Særligt kanterne på materialet er i fare.

Ultimativ trækstyrke, bøjningen er forskellig for hver klasse af hardboard:

• trækstyrke for bløde og halvharde sorter bestemmes ikke, for hårde - 0,3 MPa, superhard - 0,32 MPa;
• bøjning til bløde ark - 0,4 - 1,8 MPa, semi-hård - 15 MPa, hård - 33-38 MPa, superhard - 40-47 MPa.

Varmeledningsevne materiale på niveauet 0,045 - 0,095 W / mK.

Arkstørrelser

Tykkelsen afhænger af materialets tæthed og sker for hårde produkter 6 mm, blød - 25 mm. De superharde paneler er 2,5 mm tykke. Jo højere tætheden, jo mindre tykkelsen. Denne afhængighed kan tjene som både en fordel og en ulempe. For eksempel til loftdekoration er en tykkelse på 2,5 mm ideel med hensyn til vægt og styrke, men støjisoleringsegenskaber lider. Derfor vælger de ofte den bedste løsning - plader med en tykkelse på 12 - 20 mm.

Størrelsesområde paneler afhængigt af tæthed:

• blødt materiale - længde 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, bredde - 1200 mm;
• superhard, hård og semi-hård produceret i længderne 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, bredde - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Oftest bestilles plader med dimensionerne 1200 x 2500 mm og 1200 x 2700 mm. Til industriel brug er pladernes bredde 1800 mm, og længden når 6000 mm.

Mærkning og afkodning

Karakterer bestemmes af materialets fysiske og mekaniske egenskaber.

Bogstaverne i markeringen angiver type produkter:

• brev M - blødt materiale
• PT eller NT - halvfast;
• T - fast med et ubehandlet plan
• TS - solid med overfladefinish;
• TSP - hårdt, med et tyndt træagtigt lag og farvet;
• TP - solid med en malet overflade;
• Tv - fugtbestandig, ubehandlet
• TSV - fugtbestandig med en dekorativ film
• ST - superhard ark;
• STS - super hårdt med lamineret film.

Tallene ved siden af ​​bogstaverne angiver trækstyrken. For eksempel betyder CTC 250, at arket er superhardt, med dekorativ forarbejdning kan det tåle 300 kg pr. Cm2.

Anvendelse og design

Hardboard bruges i mange områder, da de producerer en række sorter, der adskiller sig i dekorativ overflade.

Materialet anvendes:

• som beklædning af vægge og lofter, beklædning af skillevægge;
• som underlag og gulvfinish;
• til fremstilling af møbler placeres materialet med nedsat tæthed på væggene, bunden og bagsiden af ​​æskerne;
• som grundlag for oliemalerier;
• til strukturer i tørre og moderat fugtige forhold
• til fremstilling af døre;
• i den indre foring af biler, vogne;
• til fremstilling af containere, emballering.

Lamineret film efterligner forskellige naturlige materialer: marmor, granit, basalt, sandsten. Mange finisher i form af forskellige træsorter. Der er tegninger af sten og murværk, betonoverflader, stoffer, halm og siv.

Hvordan man vælger

Hardboard indeholder syntetiske harpikser og formaldehydDerfor vælges et materiale med et lavt indhold af komponenter til boliglokaler (med en hastighed på højst 1,3% af den samlede masse). Disse oplysninger findes i overensstemmelsescertifikatet fra leverandøren.

Kontroller, når du køber chips på overfladen, krumning af paneler, delaminering af det dekorative lag. Uregelmæssigheder indikerer, at produktet har været udsat for fugt. Overvej den type hardboard, der er egnet til et bestemt job.

Regler for montering af hardboard på en ramme

Ramme metode involverer brugen trælister med en sektion på 40 x 25 eller 50 x 25, der er imprægneret med linolie inden installation.

I en anden udførelsesform skal du bruge galvaniserede profiler:

• CD - 60 - bærende profil
• UD - 27 - bånd
• Hæft ES længder 90, 120, 150 mm til installation og justering af profiler.

Rummets plads gør det muligt at tilføje et isolerende lag, lydbeskyttelse, dampspærre og vandtætningsmembran. Installationstrin lamellerne vælges således, at arkets kanter er forbundet med understøtningen, men afstanden var i området 40 - 50 cm.

Er det muligt at skære og hvad

Manuelle værktøjer til at skære ark til størrelse bruges ikke, selv til produkter med lav densitet. En sav med fine tænder og slibning til metal er ineffektiv.

Brug elektriske værktøjer:

• cirkelsav med en cirkel til træ;
• stiksav med en neglefil til træ.

Specialiserede leverandører (butikker) leverer tjenester til skæring af hardboard. Mindre dimensioner gør det let at transportere pladerne til arbejdsstedet.

Sådan løses

Installer paneler på rammen og på limen... For den anden mulighed er det nødvendigt at udjævne væggen, gulvet eller loftet, så der ikke er nogen forvrængning under installationen.

Brug kompositioner af forskellige typer:

• cement;
• polyurethan;
• bituminøs
• kasein.

Valera

Byggeguruens stemme

Stil et spørgsmål

Limen vælges afhængigt af overfladen, som hardboardet er fastgjort til.Forbindelser baseret på bitumen og polyurethan er velegnede til montering på træ og metal; kaseinlim bruges også til den første overflade. Til beton, gips, cement og vandopløselige sammensætninger baseret på polymerer anvendes.

Funktioner ved opbevaring og drift

Materialet transporteres med forskellige transportmidler, mens opmærksomhed på installation af et fortelt fra regnen og fastgørelse af pladerne med sejl, reb... Forskydningen af ​​materialet vil føre til udseendet af defekter, ridser på overfladen fra friktion. Ved ilægning fjernes snavs og støv fra arkets plan.

Opbevar plader vandret med træforing, som er placeret på tværs af produkterne. Stængernes længde er lig med pladernes bredde, og de placeres i intervaller på 50 - 70 cm, så de øverste mellemliggende lameller er over de nederste. I store lagre er der installeret specielle stativer. Arkene overføres ved at dreje dem "på kanten".

Materiel pleje afhænger af sorten. Ubelagte plader behandles med maling og lak for at være i stand til vådrengøring. Brædder med film eller plastlag kan vaskes med en fugtig klud, så fugt ikke kommer ind i sømmene.