Hvad er forskellen mellem en gassilikatblok og en skumblok

Letvægts porøse blokke bruges til konstruktion af bærende og indesluttende lodrette strukturer. Skumblokken eller gassilicatet tilhører gruppen af ​​cellulær beton, deres egenskaber er meget ens. Produkter adskiller sig i produktionsmetoden og sammensætningen af ​​råvarer, hvilket forklarer nogle af forskellene i tekniske og operationelle indikatorer.

Karakteristik af porøs beton

Produkter produceres baseret på naturlige ingredienser, tag knust kvarts eller andet sand med lignende egenskaber. Den anden mulighed for råvarer involverer brugen industri affald... For eksempel bruger de aske efter hydraulisk fjernelse og drift af termiske kraftværker, sekundære komponenter, når de beriger forskellige malmtyper, rester fra ferrolegeringsproduktion og andre.

Forskellen mellem gassilikat og skumbetonblokke i anvendelsesformålet. Producer produkter af følgende mærker:

• strukturel - D1000, D1100, D1200;
• varmeisolerende - D300, D350, D400, D500;
• strukturel og termisk isolering - D500, D600, D800, D900.

Producer cellulære materialer autoklave og ikke-autoklave metode. I det første tilfælde hærder den ekspanderede masse under tryk i et højtemperaturregime, og den anden metode involverer indstilling under naturlige forhold.

Forskel beton og luftbeton i silikat i det anvendte astringerende... I forskellige tilfælde anvendes kalkkomponenter, cement, Portland cement, slagge, aske, blandede muligheder.

Produktion af silikatgasblokke

Basegassilicatet indeholder kalkblanding, stærkt alkalisk cement, fint sand, vand... Gassilicatblokken adskiller sig fra skumblokken ved fremgangsmåden til poredannelse. De tager dampgenererende og gasgenererende tilsætningsstoffer, der ofte bruges aluminiumslam og pasta... Tidligere brugte de pulver, men når blandet i denne form, var komponenten meget støvet.

Fremstillingsproces inkluderer etaper:

• tørre blandede ingredienser fortyndes med vand, opnået opløsningen hældes i forme;
• gasdannende komponent indføres, som et resultat af reaktionen, frigives hydrogen, hvilket øger blandingens volumen;
• den indstillede masse fjernes fra forskallingen, danne produktemner;
• Produkter behandle damp, tørret i elektriske tørretumblere.

Under produktionsprocessen tilføjes modifikatorer til opløsningen for at øge trykstyrken, bøje sig, reducere graden af ​​fugtabsorption og øge frostmodstanden.

Produktion af skumbeton

Materielle produkter tør mineraliseringsmetode, på den klassiske måde, og modtagelse af baroteknologi... Den første produktionstype betyder blanding af råmaterialer i tør form, tilsætning af skum med lav ekspansion, som leveres af en generator. Massen opnås i form af en stabil skummasse med en lille mængde fri fugt. Mineralisering anvendes i kontinuerlig produktion, hvilket resulterer i blokke med en glat og jævn overflade.

Pålidelig og gennemprøvet klassisk måde foreslår:

• madlavning cement-sanddej i blandere af forbedret handling;
• tilføjelse skummiddel (organiske stoffer) for at opnå en skummende konsistens;
• hærdning i en autoklav ved høje temperaturer.

Baroteknologi skal gælde tryk allerede på det tidspunkt, hvor komponenterne blandes... Først ledes vand ind i blanderen med en skumdanner, derefter indføres de resterende komponenter, hvorefter trykket indeni øges. Massen transporteres i former under tryk, der anvendes syntetiske skummidler. Denne produktionsmetode kræver baroinstallationer.

Valg til at bygge et hus

Der anvendes silikat porøs beton i rammekonstruktion for at udfylde hullerne mellem stolperne og tværstængerne. For bygninger i flere etager er denne metode velegnet, hvis der er installeret yderligere afstivningsbælter. I en fri form uden skelet tages blokke og gassilikat til konstruktion af vægge med en højde ikke mere end tre etager.

Luftbeton sten bruges under byggeri:

• private huse, udhuse, sommerhuse, hytter;
• industrielle lokaler, værksteder;
• kommercielle faciliteter, boder, butikker, pavilloner.

Skumbeton brugt til konstruktionen bærende vægge, spændvidder i rammehuse... Interne skillevægge og eksterne strukturer er lavet af dem.

Brug af skumblokke under byggeriet:

• klassiske boliger;
• med en monolitisk konstruktionsmetode;
• til kold isolering af fundamenter, vægge, gulve og tage.

Valera

Byggeguruens stemme

Stil et spørgsmål

Bedre gassilicat eller skumbeton afhængigt af formålet med konstruktionen. For eksempel er luftbeton lettere at skære, forarbejdede, komplekse vægkonstruktioner er med succes rejst fra den. Skumblokke er mere velegnede til isolerende strukturer, da de ikke absorberer vand.

Sammenligning af karakteristika for luftbeton og skumbeton

I det første materiale dannes porer af gasbobler, der konstant stiger til overfladen, så cellerne er indbyrdes forbundne, og gassilikat absorberer vand i et fugtigt miljø... Der er lukkede isolerede bobler i strukturen af ​​skumblokke, så produkterne ikke er i stand til at absorbere fugt.

Forskelle og ligheder for andre egenskaber:

• lydisolering bedre til skumbetonblokke;
• stærkere beskytter mod kulde gassilikat, men underkastes omhyggelig vandtætning, da fugtmætning tilsidesætter beskyttende egenskaber;
• begge materialer er fremragende modstå antændelsefordi ikke-brændbare komponenter anvendes som råmaterialer
• dampgennemtrængelighed luftbeton er bedre, og skumblokke "trækker ikke vejret" godt.

Den væsentligste forskel mellem en gassilikatblok og en skumblok er i strukturen af ​​interne celler, deraf den uoverensstemmende kvalitet. Karakteristika afhænger af mærke, tæthed.

Forskel i styrke

Styrken af ​​gassilikatprodukter er højere, end skumbetonanaloger. Hvis vi tager mærker, der er ækvivalente med hensyn til betegnelse (med hensyn til densitet), vil gassilikatsten modstå en stærkere belastning. De holder deres oprindelige form, knækker ikke under transport og losning.

Tætheden af ​​kunsthåndskumblokke kan være forskellig i forskellige dele af produktet. Gasblokke er kendetegnet ved en homogen struktur på alle områder, da de ikke fremstilles uafhængigt.

Valgte funktioner afhængigt af driftsforholdene:

• hvis der er behov for yderligere vægbehandling, komplekse arkitektoniske strukturer, glatte overflader, tage luftbeton;
• til isolering og indvendige vægge bruges skumbetonsten, de bruges til at lægge en kælder, isolere fundament, da produkterne ikke leder fugt.

Luftbeton er lettere at skære, bore med værktøj uden hårdmetalspidser. Det holder dyvler og negle bedre. Porøse materialer har mindre radioaktivitet - de indeholder ikke glimmer, granitbrud med naturlig stråling.

Murværk funktion

Forskellen mellem skumbeton og gassilikat er, at det første materiale kan placeres i ethvert vejr, for eksempel i sne, regn. Gasblokke anbringes kun i strukturen efter fuldstændig tørring, de kan ikke installeres i tåge, monteret i strukturer på bredden af ​​ferskvand, hav.Efter lægning af luftbetonsten er en isoleringsfilm lavet af fugt, og et ventileret hul er nødvendigt for at fjerne kondensat.

Forstærkningsforskelle:

• metalstænger lægges efter den første række i murværket af deres gasblokke, den næste forstærkning udføres hver 4. række;
• jerntråd, fittings placeres i skumbeton murværk efter det første niveau, de efterfølgende bruges efter 2-3 rækker.

Langs væggenes omkreds af begge materialer er der lavet et armeret betonbælte for at understøtte gulvplader eller bærende bjælker, bindestoffer på det. Til lægning af gasblokke og skumblokke anvendes en cement-sandmørtel eller speciel lim. Den første række placeres altid på en løsning.

Regler for valg af køb

Materialets kvalitet og densitet bestemmes af anvendelsesformålet (varmeisolering, skillevægge eller belastede vægge).

Vær opmærksom på kvalitet af sten:

• en ensartet farve taler om en bona fide-producent;
• overfladens jævnhed og overholdelse af geometri er vigtige - sådanne produkter sparer lim eller mørtel ved lægning;
• fraværet af chips, revner, blærer indikerer overholdelse af teknologien.

Leverandøren skal give kvalitetscertifikat... Planter pakker produkter i folie og stabler dem på paller for at reducere risikoen for ødelæggelse under transport. Hver palle er markeret med parametre. Hvis blokke sælges i løs vægt, øges risikoen for at købe kunsthåndværk.