Transparent polycarbonat er et alternativ til silikatglas. Det bruges til opførelse af drivhuse, drivhuse, vinduer i havepavillon og terrasser. Dens specielle mærker har fundet anvendelse i radioenheder og endda i optik.
Materiel beskrivelse
Gennemsigtighed er det vigtigste træk ved polycarbonat. Dette gør det muligt at bruge det som erstatning for silikatglas. Ejendommen afhænger af plasttypen, dens struktur og farve.
Transparent klar plast produceres sjældent. Til fremstillingen anvendes en speciel teknologi, der antager et højt niveau af oprensning af råmaterialer. Et sådant polycarbonat er dyrt, men har høje optiske kvaliteter. Lystransmissionskoefficienten for et sådant materiale varierer fra 95 til 98%.
Til byggearbejde bruger de mindre høj kvalitet, men mere overkommelig plast. På grund af dets ekstremt høje styrke og manglende skrøbelighed er anvendelsesområdet for materialet imidlertid meget bredere. Farvet polycarbonat giver dig mulighed for at skabe en række dekorative designs.
Lystransmittansen afhænger af farveskærmen og dens intensitet. Der er 4 kategorier.
- Transparent - transmitterer mere end 85% af lyset. Sådanne paneler er helt farveløse og bruges til at glasere drivhuse og drivhuse.
- Betinget gennemsigtig - dette er navnet på farveløs, men ikke så gennemsigtig plast. Lysgennemsendelsen varierer her fra 40 til 85%. Disse er gennemsigtige sølvfarvede paneler, "opal", "perle".
- Betinget spøgelsesagtig farve - niveauet for lystransmission er fra 25 til 75%, men på samme tid er de malet i forskellige farver.
- Uigennemsigtig - ikke mere end 20-30% af lyset passerer gennem materialet. De producerer hvide paneler - mejeriprodukter, "siger" - og malede. Oftest bruger de et materiale i kold skygge - sølv, guld, sne.
Lystransmissionskoefficienten afhænger af plasttykkelsen og dens struktur.
Varianter, størrelser og nuancer af anvendelse
Polycarbonat produceres i form af plader - monolitisk og bikage. Arkets konfiguration og dimensioner varierer også. Dette bestemmer formålet og måden at bruge materialerne på.
Cellular
Dette materiale er 2 tynde plader af polycarbonat, der er forbundet med hinanden ved talrige skillevægge. I sektion ligner det en bikage, som den fik navnet for. Skillevægge kan være vinkelrette eller skrå, hvilket bestemmer arkets stivhed.
Cellulært polycarbonat har næsten samme modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og er kun lidt ringere i styrke. Samtidig bevarer den varmen meget bedre og dæmper lyden på grund af det faktum, at der er et luftlag mellem de to plastplader. Materialet er meget fleksibelt og let, du kan bygge et drivhus ud af det med dine egne hænder om et par timer.
Sammenlignet med monolitisk har mobil kun en ulempe. Enderne af pladen er åbne, hvilket betyder, at fugt eller snavs let kan komme ind i arket. Derfor skal arkene lukkes fra enderne under installationen.
Der er flere typer paneler.
- 2H - to-lagsark med rektangulær bikage. Afstanden mellem skillevæggene er fra 0,4 til 1 cm, hvilket bestemmer materialets forskellige tæthed.
- 3X - et trelags panel, hvor lige og skrå skillevægge kombineres. Materialet er holdbart og modstandsdygtigt over for deformation.
- 3H - trelagsark med rektangulære honningkager. Dens tykkelse når 5-10 mm.
- 5W - fem-lags paneler med lige baffler. Designet til høje lejebelastninger.
- 5X er et fem-lags materiale med lige og skrå skillevægge. Afviger i en enestående kombination af styrke og fleksibilitet.
Bredden af bikagearket er 210 cm. Undtagelsen er paneler med en tykkelse på mere end 2 cm, mens længden varierer fra 6 til 12 m. Polycarbonatets dimensioner svarer til arkets tykkelse.
Cellularplast er ikke modstandsdygtig over for ultraviolet lys. Det er dækket af et beskyttende farveløst lag.
Monolitisk
Monolitisk polycarbonat er et tæt fast materiale med en tykkelse på 0,2 til 0,6 cm. Det tjener oftest som en erstatning for silikatglas, da det har en højere gennemskinnelighed.
Monolitisk polycarbonat er 200 gange stærkere end silikatglas, ikke så skrøbeligt, bevarer varmen og er ikke bange for ultraviolet stråling. Det er ideelt til et drivhus eller drivhus, selvom det er tungere end cellulært polycarbonat.
En monolit er sværere at installere, hvis den står over for strukturer, der er komplekse i konfigurationen. Ark er tungere og tættere end bikage, så det er sværere at bøje dem, bøjningsradius er mindre.
Inkluderingen af modificerende additiver ændrer egenskaberne af monolitisk polycarbonat signifikant. Der er flere af de mest populære mærker.
- PC-5 er gennemsigtig, glat, forhindrer bakterievækst og tåler perfekt desinfektion. Anvendes til medicinske behov.
- PK-6 - har den højeste gennemsigtighed. Det bruges inden for optik og radioteknik.
- PK-M-1 er en variant kendetegnet ved minimal friktion.
- PK-M-2 er det eneste polycarbonat, der ikke er bange for ild og ikke danner revner. Det er sjældent i hverdagen.
- PK-LT-12 er et materiale med lav viskositet. Anvendes til beklædning af flade overflader.
- PK-2 - ark med medium viskositet. De bruges til at glasere verandaer, lysthus, arrangere baldakiner med en buet konfiguration.
Dimensionerne på polycarbonatarkene er relativt små. Standarden anses for at være en længde på op til 305 cm og en bredde på op til 205 cm. Den sædvanlige tykkelse er 0,2-0,6 cm, men der produceres materiale med en tykkelse på op til 1,2 cm.
Der er et specielt materiale til tagprofileret polycarbonat. Det gengiver den bølgende konfiguration af skifer eller metalfliser. Samtidig bevarer arkene en vis gennemsigtighed. Bruges til at overlappe verandaer, havepaviljoner, parkeringsskure.
Transparent bikagepolycarbonat til drivhuse
Transparent polycarbonatark anvendes til drivhuse og drivhuse på grund af følgende egenskaber.
- Høj gennemsigtighed - 85% og højere. Med hensyn til gennemsigtighed er det på ingen måde ringere end almindeligt ark silikatglas.
- Plast transmitterer ultraviolet lys, hvilke planter har brug for til normal udvikling, men bevarer samtidig varmebølger i modsætning til silikatmateriale. Et foråret drivhus lavet af polycarbonat, i modsætning til et glas, behøver slet ikke opvarmning - det er nok at blive opvarmet af solen. Vinterdrivhuset skal opvarmes, da den solrige dag er for kort om vinteren, men opvarmningsomkostningerne er meget lavere.
- Polycarbonat dæmper lyden.
- Installation af polycarbonatbeklædning er meget lettere. Arkene er lette selv i store størrelser, stødsikre, modstandsdygtige over for mekanisk belastning. Panelerne med en lavere tykkelse kan modstå høje vind- og regnbelastninger.
- Takket være plastens fleksibilitet kan drivhuset have en mere ergonomisk, afrundet form.
Farvning i en hvilken som helst farve reducerer lystransmissionen til 75% og derunder. Derfor er der brug for en gennemsigtig version til et drivhus.
Regler for ruder af polycarbonat
- Bøjning af ark kan kun være i en vis grad.Indikatoren er normalt angivet på emballagen og er relateret til panelets tykkelse.
- Arkene fastgøres ende-til-ende ved hjælp af en speciel profil. Det er ikke nok blot at forbinde panelerne og fylde fugen med silikoneforseglingsmidler.
- Til fastgørelsesanordninger skal du kun tage sekskantede selvskærende skruer med en presseskive. En gummipakning under hætten forhindrer deformation af plader, når temperaturen stiger.
- Kan ikke repareres stift. Selv specielle selvskærende skruer strammes, så der forbliver et teknisk mellemrum mellem hætten og arket.
- Arkstikket er installeret på rammen. En løs profil vil synke, da en sådan belastning er overdreven for cellulært polycarbonat.
Da enderne af arket er åbne, begynder installationen af cellulært polycarbonat med at bestemme, hvilken kant af panelet der betragtes som toppen, og hvilken der er bunden. Ved lægning forsegles toppen med et kontinuerligt bånd for at forhindre fugt og snavs i at komme ind. Nederste kant er forseglet med en perforeret strimmel, der tillader kondens at løbe ud.
