Hvad er cinder blocks - fordele og ulemper ved byggemateriale

Fra kunstige sten baseret på cement og mineralsk fyldstof er vægge bygget i en højde på 1 - 1,5 etager. Bygningen opføres hurtigere end fra andre materialer - størrelsen på slagteblokken spiller en rolle, som er meget større end murstenens parametre. Blokke produceres ikke kun under produktionsforhold, håndværkere håndterer produktionen alene.

Beskrivelse af askeblok til konstruktion

Vægmaterialet opnås vibrationskompression fra beton eller naturlig tørring i forskalling... Cement af forskellige mærker fungerer som et bindemiddel, fyldstoffet varierer i type, komponentkomponenterne kan kombineres.

Brug Komponentmuligheder inkluderet:

  • højovnsslagge;
  • knust granit, grus, screeninger;
  • vulkansk aske;
  • flodsand;
  • mursten, beton, cement, glasbrud;
  • ekspanderet ler.

Mærke af produkter bestemt af indekset for trykstyrke, der viser mængden af ​​kraft, der modstår materialet uden ødelæggelse (tallet efter bogstavet M). Følgende mærker af slagteblokke produceres: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materiale lav styrke bruges til isoleringfor at øge den kolde beskyttelse af den bærende struktur. Frimærker 50 og 75 er placeret på udvendige skillevægge og vægge uden betydelig belastning, og holdbare kvaliteter bruges til udendørs vægge med bjælker og gulvplader hviler på dem. I dette tilfælde er der desuden lavet et armeret betonbælte langs toppen af ​​væggenes omkreds for at øge bæreevnen. Nogle gange bruges blokke til konstruktion af fundamenter, fundamenter i kombination med vandtætning af strukturer af høj kvalitet.

Huse og udhuse, garager, kældre er bygget af askeblok. Væggene er grå og ikke attraktive og kræver derfor dekorative overflader.

Positive og negative kvaliteter

En væsentlig fordel ved materialet er dets lave omkostninger. Anden af ​​slaggblokken giver dig mulighed for at spare på den mængde mørtel, der bruges til murværk, og byggetiden accelereres. Stenene er lette, så der anvendes ingen kraner.

Fordele og ulemper ved cinder block
Murværket krymper ikke over tid, så du kan starte indretningen med det samme
Materialet bruges til udvendige vægge, skillevægge med forskellige tykkelser, isoleringsforing, fundamenter
Lang levetid underlagt overholdelse af teknologi (op til 100 år)
Modstandsdygtig over for varme, frost, temperaturændringer
Flere fyldningsmuligheder udvider dine DIY-muligheder
Materialet brænder ikke i tilfælde af brand, udsender ikke gnister, flyver ikke i stykker ved en kritisk temperatur
Skimmelsvamp vises ikke på overfladen, mikroorganismer lever ikke, slaggblokken er ikke interessant for gnavere
Materialet er skrøbeligt, derfor revner det under transport og losning
Standard cinder blok absorberer fugt, så den er isoleret med yderligere film eller belægninger
Dowels, skruer, søm holder ikke godt i væggene, der er brug for specielle typer hardware

Forskelle fra andre vægmaterialer

Ekspanderet lerbeton og sandcement med hensyn til fremstillingsteknologi adskiller blokke sig lidt fra slagteblokke, men med hensyn til miljøvenlighed er de bedre end slaggcementmateriale. Cinder-blokken kan have skadelige urenheder, hvis der anvendes produktionsrester i ovne af kemisk farlige materialer.Derudover absorberer ekspanderet ler og sandblokke ikke vand, hvilket overstiger slaggbeton i styrke.

Sammenlignet med luftbeton slaggblokken har større bæreevne, men absorberer mindre fugt. Dette skyldes det faktum, at der i sammensætningen af ​​kulsyrebetonsten er tilknyttet hulrum fra gasudløbet, men ikke i askebeton. Men frostbestandigheden for sidstnævnte mister.

Skumblokke De har samme kvalitet som slagtebetonprodukter, men førstnævnte dimensioner er større, derfor er der en fordel i installationshastigheden. Askepot erstatter 4-5 mursten og skumbeton - 7-8 stykker. Skumblokken er dyrere, men den har bedre varmeafskærmningsegenskaber, den har mere nøjagtige dimensioner.

Murværk - den dyreste af alle vægmaterialer. Vægge lavet af askebetonprodukter vejer mindre, og styrken er på samme niveau. Mursten har en høj varmeledningsevne, så den er isoleret mod kulde. Slaggbeton tjener i sig selv som varmelegeme og kræver ikke yderligere isolatorer.

Varianter af askeblokke

Stenene produceres til forskellige formål, cementmærket, fyldstofets størrelse, tilstedeværelsen af ​​hulrum og produktets dimensioner afhænger af det.

Producer vare sorter:

  • Hulblokke og solide blokke. Begge typer bruges i konstruktionen afhængigt af den krævede styrke til projektet. Hule sten letter vægten af ​​skillevægge, vægge og solide produkter, der fungerer godt i konstruktionen af ​​fundamentet, husets bund.
  • Produkter med dekorative vendinger... Byggemarkedet tilbyder dem for nylig, men materialet er blevet populært. En af siderne er dækket af et dekorativt lag, der desuden isolerer overfladen mod vand og atmosfærisk fugt. Belægningen efterligner naturlige materialer, for eksempel marmor, granit, forskellige træsorter.
  • Skille sten. De er kendetegnet ved lav vægt, lille tykkelse, præcis geometri.
  • Farvede produkter. Ved fremstilling tilføjes farvet kridt, knust murstenpulver, Portland cement til massen. Materialet bruges til konstruktion af hegn, dekorative søjler, gavle af bygninger.

Grundmaterialet har øget styrke, knækker ikke. En sådan base er placeret på et betonbånd, og selve arrayet er isoleret fra jordvæsken. Der er en slags revet mursten. Det bruges også til at dekorere vægge, søjler, hegn.

Standardfunktioner

Vægt bestemmes af blokstørrelse, materialetæthed og producent... Materialet er lavet af professionelle workshops, men der er også kunsthåndværkere, der også vises på markedet, så der er en vis forskel i størrelse og parametre. Vægten af ​​en slagteblok 20x20x40 vil være næsten halvdelen mindre end en sten med dimensionerne 40x40x20.

Standardvægt i henhold til lovmæssige krav:

  • en fyldig askeblok er 25 - 28 kg;
  • hul - 18 - 23 kg;
  • halve blokke - 10 - 13 kg.

Evnen til at passere varme produkterne er også forskellige, indikatoren afhænger af typen af ​​fyldstof... Materialets termiske ledningsevne med shell rock er 0,27 W / m · K, og for store knuste stenprodukter øges den betydeligt.

Andre egenskaber:

  • massefylde materiale i området 0,75 - 1,45 t / m3, indikatoren påvirker styrken, hvilket sker i intervallet 35 - 150 kg / cm2;
  • frostbestandighed målt i 12 - 50 cyklusser afhænger anvendelsesområdet af dette (nord, syd).

Anvendelsen af ​​kemisk produktionsaffald begrænser anvendelsesområdet for slagteblokke kun til eksterne strukturer. Selvfremstillede blokke kan gøres miljøvenlige ved at bruge slagge og aske fra brændende træ, kul i husholdningsovne og kedler til påfyldning.

At lave askeblokke selv

Produktionen er organiseret i et ventileret område med en fast og jævn base. Regelmæssig luftudskiftning er afgørende for effektiv tørring.

To produktionsmetoder:

  • Brugervejledning. Blanding af beton, hældning i forme udføres uden elektriske enheder, og produkterne tørres under naturlige forhold.Produktionsmængden er lille, kvaliteten er i overensstemmelse med standarderne.
  • Vibrationsstøbning med passende oscillerende bord og presningsenhed. Metoden kan organiseres i et værksted, hvis du køber udstyr til produktion af et stort volumen af ​​askeblokke (et hus med betydelig firkant).
Valera
Valera
Byggeguruens stemme
Stil et spørgsmål
Oftere bruger de den manuelle mulighed, hvis konstruktionen er planlagt på forhånd, og materialet til væggene forberedes. Opbevar produkter på et fladt område med en hældning på højst 5%; om vinteren renses omgivelserne for sne. Det er bedre at fremstille paller, mens højst to niveauer kan placeres. Afstanden til mekanismerne på stedet fra den ekstreme palle bør ikke være mindre end en meter; et mellemrum på 15 cm opretholdes mellem tilstødende celler.

Sammensætning og proportioner af opløsningen

ansøge cementkvalitet ikke lavere end М400... Fyldstoffet tages kun fra slaggen, eller knust sten tilsættes (genanvendelige råmaterialer er tilladt). Ekspanderet ler og almindeligt sand, knust ekspanderet ler, malet mursten introduceres.

Omtrentlig forholdet mellem komponenter:

  • til 9 dele af aggregatet tages der 1,7 - 2,0 dele af bindemidlet (fyldstoffet inkluderer: 1 del sand, 1 del knust sten, 7 dele slagge, 2 dele cement);
  • volumen af ​​cement M500 tages 15% mindre end M400
  • andelen af ​​slagge bør ikke være mindre end 0,65% af det samlede fyldstofvolumen
  • tillade brug af byggeaffald (brudt cement, afretningsmateriale, gips) til fremstilling af en håndværksmæssig metode;
  • vand er i det samlede volumen på 0,5 dele.

Valera
Valera
Byggeguruens stemme
Stil et spørgsmål
Den færdige masse har en halvtør konsistens. Kontroller egnetheden ved at tage en håndfuld af opløsningen og smide den på en hård overflade, og saml derefter massen og komprimer. Hvis opløsningen genvinder et homogent udseende, er den anvendelig. Nogle gange tilsættes gips, aske, spåner, savsmuld, blødgørende tilsætningsstoffer til sammensætningen. Det er bedre at bruge en betonblander, men hvis der er et lille antal forme, kan du blande komponenterne manuelt.

Hældning og tørring

Bundløse former fremstillet af forskellige materialer, er det bedre at kombinere flere celler langs brænderblokens bredde og længden i en forskalling. De bruger metal, plast, men træ fungerer også. Væggene skal være glatte uden fremspringende fragmenter. Cylindre lavet af metal eller træ er fastgjort til bunden for at danne hulrum i et fremtidigt produkt; flasker bruges ofte.

Hældningsproces:

  • betonblandingen med et dias hældes i en form;
  • brug et vibrationsbord til korrekturopløsning, eller brug dybe elektriske vibratorer
  • hvis der ikke anvendes vibrationer, tappes væggene med en hammer, og overfladen af ​​massen afskæres af reglen langs forskallingens kanter;
  • massen holdes i en dag, indtil den griber og komprimerer;
  • halvfabrikatet tages ud, bestemt til opbevaring, den omtrentlige periode med styrkeforøgelse er 1 måned.

Det er umuligt at organisere produktionen i den åbne sol, da hærdning af beton sker under unaturlige forhold, hvilket reducerer materialets kvalitet.

Beregning af mængden pr. Hus, antallet af produkter på en palle, i en terning

Du kan bruge online-regnemaskinen til at beregne

Til beregningen har du brug for størrelsen på de valgte sten.

Anvendte mål:

  • standard 390 x 190 x 188 - henholdsvis længde, bredde, højde;
  • mindre populær - 395 x 195 x 195 og 400 x 200 x 200 mm.

Antallet af elementer beregnes efter volumen og areal af vægge... Begge metoder giver nøjagtige resultater. I det første tilfælde måles ydervæggens omkreds, hegnets tykkelse og højde tages fra projektet. Værdierne ganges for at finde den kubiske kapacitet. Volumen af ​​vinduer, døråbninger, monolitisk armeret betonbælte trækkes fra det samlede resultat, der beregnes på en lignende måde.

Den resulterende kubiske kapacitet divideres med volumenet på en blok, og antallet af elementer opnås. Du kan beregne antallet af slagteblokke i en terning og derefter gange med antallet af terninger. Der er cirka 71 blokke i en kubikmeter.

Beregningen efter område udføres også, kun de bestemmer ikke væggenes volumen, men deres areal. Det opnåede resultat divideres med arealet af en blok på den side, der vil stå i flyet.Beregningsresultatet ganges med en faktor på 1,1 for at tage højde for nedskæringer og affald.

Materialet bestilles på paller, så du skal vide, at en palle indeholder 75 stykker produkter arrangeret i 5 rækker (niveauer) - sådan placeres hule sten. Det er bedre ikke at lægge korpulente mere end tre rækker, så antallet af sådanne elementer på en palle er 45 stykker.

ihousetop.decorexpro.com/da/
Tilføj en kommentar

Fundament

Ventilation

Opvarmning