Fra kunstige sten baseret på cement og mineralsk fyldstof er vægge bygget i en højde på 1 - 1,5 etager. Bygningen opføres hurtigere end fra andre materialer - størrelsen på slagteblokken spiller en rolle, som er meget større end murstenens parametre. Blokke produceres ikke kun under produktionsforhold, håndværkere håndterer produktionen alene.
- Beskrivelse af askeblok til konstruktion
- Positive og negative kvaliteter
- Forskelle fra andre vægmaterialer
- Varianter af askeblokke
- Standardfunktioner
- At lave askeblokke selv
- Sammensætning og proportioner af opløsningen
- Hældning og tørring
- Beregning af mængden pr. Hus, antallet af produkter på en palle, i en terning
Beskrivelse af askeblok til konstruktion
Brug Komponentmuligheder inkluderet:
- højovnsslagge;
- knust granit, grus, screeninger;
- vulkansk aske;
- flodsand;
- mursten, beton, cement, glasbrud;
- ekspanderet ler.
Mærke af produkter bestemt af indekset for trykstyrke, der viser mængden af kraft, der modstår materialet uden ødelæggelse (tallet efter bogstavet M). Følgende mærker af slagteblokke produceres: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.
Materiale lav styrke bruges til isoleringfor at øge den kolde beskyttelse af den bærende struktur. Frimærker 50 og 75 er placeret på udvendige skillevægge og vægge uden betydelig belastning, og holdbare kvaliteter bruges til udendørs vægge med bjælker og gulvplader hviler på dem. I dette tilfælde er der desuden lavet et armeret betonbælte langs toppen af væggenes omkreds for at øge bæreevnen. Nogle gange bruges blokke til konstruktion af fundamenter, fundamenter i kombination med vandtætning af strukturer af høj kvalitet.
Huse og udhuse, garager, kældre er bygget af askeblok. Væggene er grå og ikke attraktive og kræver derfor dekorative overflader.
Positive og negative kvaliteter
En væsentlig fordel ved materialet er dets lave omkostninger. Anden af slaggblokken giver dig mulighed for at spare på den mængde mørtel, der bruges til murværk, og byggetiden accelereres. Stenene er lette, så der anvendes ingen kraner.
Forskelle fra andre vægmaterialer
Ekspanderet lerbeton og sandcement med hensyn til fremstillingsteknologi adskiller blokke sig lidt fra slagteblokke, men med hensyn til miljøvenlighed er de bedre end slaggcementmateriale. Cinder-blokken kan have skadelige urenheder, hvis der anvendes produktionsrester i ovne af kemisk farlige materialer.Derudover absorberer ekspanderet ler og sandblokke ikke vand, hvilket overstiger slaggbeton i styrke.
Sammenlignet med luftbeton slaggblokken har større bæreevne, men absorberer mindre fugt. Dette skyldes det faktum, at der i sammensætningen af kulsyrebetonsten er tilknyttet hulrum fra gasudløbet, men ikke i askebeton. Men frostbestandigheden for sidstnævnte mister.
Skumblokke De har samme kvalitet som slagtebetonprodukter, men førstnævnte dimensioner er større, derfor er der en fordel i installationshastigheden. Askepot erstatter 4-5 mursten og skumbeton - 7-8 stykker. Skumblokken er dyrere, men den har bedre varmeafskærmningsegenskaber, den har mere nøjagtige dimensioner.
Murværk - den dyreste af alle vægmaterialer. Vægge lavet af askebetonprodukter vejer mindre, og styrken er på samme niveau. Mursten har en høj varmeledningsevne, så den er isoleret mod kulde. Slaggbeton tjener i sig selv som varmelegeme og kræver ikke yderligere isolatorer.
Varianter af askeblokke
Stenene produceres til forskellige formål, cementmærket, fyldstofets størrelse, tilstedeværelsen af hulrum og produktets dimensioner afhænger af det.
Producer vare sorter:
- Hulblokke og solide blokke. Begge typer bruges i konstruktionen afhængigt af den krævede styrke til projektet. Hule sten letter vægten af skillevægge, vægge og solide produkter, der fungerer godt i konstruktionen af fundamentet, husets bund.
- Produkter med dekorative vendinger... Byggemarkedet tilbyder dem for nylig, men materialet er blevet populært. En af siderne er dækket af et dekorativt lag, der desuden isolerer overfladen mod vand og atmosfærisk fugt. Belægningen efterligner naturlige materialer, for eksempel marmor, granit, forskellige træsorter.
- Skille sten. De er kendetegnet ved lav vægt, lille tykkelse, præcis geometri.
- Farvede produkter. Ved fremstilling tilføjes farvet kridt, knust murstenpulver, Portland cement til massen. Materialet bruges til konstruktion af hegn, dekorative søjler, gavle af bygninger.
Grundmaterialet har øget styrke, knækker ikke. En sådan base er placeret på et betonbånd, og selve arrayet er isoleret fra jordvæsken. Der er en slags revet mursten. Det bruges også til at dekorere vægge, søjler, hegn.
Standardfunktioner
Standardvægt i henhold til lovmæssige krav:
- en fyldig askeblok er 25 - 28 kg;
- hul - 18 - 23 kg;
- halve blokke - 10 - 13 kg.
Evnen til at passere varme produkterne er også forskellige, indikatoren afhænger af typen af fyldstof... Materialets termiske ledningsevne med shell rock er 0,27 W / m · K, og for store knuste stenprodukter øges den betydeligt.
Andre egenskaber:
- massefylde materiale i området 0,75 - 1,45 t / m3, indikatoren påvirker styrken, hvilket sker i intervallet 35 - 150 kg / cm2;
- frostbestandighed målt i 12 - 50 cyklusser afhænger anvendelsesområdet af dette (nord, syd).
Anvendelsen af kemisk produktionsaffald begrænser anvendelsesområdet for slagteblokke kun til eksterne strukturer. Selvfremstillede blokke kan gøres miljøvenlige ved at bruge slagge og aske fra brændende træ, kul i husholdningsovne og kedler til påfyldning.
At lave askeblokke selv
Produktionen er organiseret i et ventileret område med en fast og jævn base. Regelmæssig luftudskiftning er afgørende for effektiv tørring.
To produktionsmetoder:
- Brugervejledning. Blanding af beton, hældning i forme udføres uden elektriske enheder, og produkterne tørres under naturlige forhold.Produktionsmængden er lille, kvaliteten er i overensstemmelse med standarderne.
- Vibrationsstøbning med passende oscillerende bord og presningsenhed. Metoden kan organiseres i et værksted, hvis du køber udstyr til produktion af et stort volumen af askeblokke (et hus med betydelig firkant).
Sammensætning og proportioner af opløsningen
ansøge cementkvalitet ikke lavere end М400... Fyldstoffet tages kun fra slaggen, eller knust sten tilsættes (genanvendelige råmaterialer er tilladt). Ekspanderet ler og almindeligt sand, knust ekspanderet ler, malet mursten introduceres.
Omtrentlig forholdet mellem komponenter:
- til 9 dele af aggregatet tages der 1,7 - 2,0 dele af bindemidlet (fyldstoffet inkluderer: 1 del sand, 1 del knust sten, 7 dele slagge, 2 dele cement);
- volumen af cement M500 tages 15% mindre end M400
- andelen af slagge bør ikke være mindre end 0,65% af det samlede fyldstofvolumen
- tillade brug af byggeaffald (brudt cement, afretningsmateriale, gips) til fremstilling af en håndværksmæssig metode;
- vand er i det samlede volumen på 0,5 dele.
Hældning og tørring
Bundløse former fremstillet af forskellige materialer, er det bedre at kombinere flere celler langs brænderblokens bredde og længden i en forskalling. De bruger metal, plast, men træ fungerer også. Væggene skal være glatte uden fremspringende fragmenter. Cylindre lavet af metal eller træ er fastgjort til bunden for at danne hulrum i et fremtidigt produkt; flasker bruges ofte.
Hældningsproces:
- betonblandingen med et dias hældes i en form;
- brug et vibrationsbord til korrekturopløsning, eller brug dybe elektriske vibratorer
- hvis der ikke anvendes vibrationer, tappes væggene med en hammer, og overfladen af massen afskæres af reglen langs forskallingens kanter;
- massen holdes i en dag, indtil den griber og komprimerer;
- halvfabrikatet tages ud, bestemt til opbevaring, den omtrentlige periode med styrkeforøgelse er 1 måned.
Det er umuligt at organisere produktionen i den åbne sol, da hærdning af beton sker under unaturlige forhold, hvilket reducerer materialets kvalitet.
Beregning af mængden pr. Hus, antallet af produkter på en palle, i en terning
Til beregningen har du brug for størrelsen på de valgte sten.
Anvendte mål:
- standard 390 x 190 x 188 - henholdsvis længde, bredde, højde;
- mindre populær - 395 x 195 x 195 og 400 x 200 x 200 mm.
Antallet af elementer beregnes efter volumen og areal af vægge... Begge metoder giver nøjagtige resultater. I det første tilfælde måles ydervæggens omkreds, hegnets tykkelse og højde tages fra projektet. Værdierne ganges for at finde den kubiske kapacitet. Volumen af vinduer, døråbninger, monolitisk armeret betonbælte trækkes fra det samlede resultat, der beregnes på en lignende måde.
Den resulterende kubiske kapacitet divideres med volumenet på en blok, og antallet af elementer opnås. Du kan beregne antallet af slagteblokke i en terning og derefter gange med antallet af terninger. Der er cirka 71 blokke i en kubikmeter.
Beregningen efter område udføres også, kun de bestemmer ikke væggenes volumen, men deres areal. Det opnåede resultat divideres med arealet af en blok på den side, der vil stå i flyet.Beregningsresultatet ganges med en faktor på 1,1 for at tage højde for nedskæringer og affald.
Materialet bestilles på paller, så du skal vide, at en palle indeholder 75 stykker produkter arrangeret i 5 rækker (niveauer) - sådan placeres hule sten. Det er bedre ikke at lægge korpulente mere end tre rækker, så antallet af sådanne elementer på en palle er 45 stykker.