Hvad er en silikat tunge-og-rilleplade, og hvor bruges den

Traditionelt murværk involverer at placere mursten oven på en cementmørtel. I dette tilfælde er der noget mellemrum mellem stenene fyldt med cement. En sådan søm, selv med løsningens fulde sikkerhed, spiller rollen som en koldbro. En af opgaverne med moderne konstruktionsteknologi er at minimere sømstørrelsen. Til dette anvendes silikat-tunge-og-rille-blokke.

Tung-og-rilleplade i silikat

Byggesten form - en parallelepiped i forskellige størrelser. Overfladen på hver side er jævn. Dette muliggør ikke en tæt pasform. Stenene lægges på et ret tykt mørtellag, som giver dig mulighed for at udjævne alle de mindste mangler. Denne søm leder imidlertid kulden inde i rummet og reducerer den samlede varmelagringshastighed.

Tunge-og-rillepladen har en bestemt form. På produktets endesider dannes fremspring - kammeog fordybninger - riller. I størrelse matcher de nøjagtigt hinanden. Ved sammenføjning kommer toppen af ​​det næste element ind i rillen på det forrige, hvilket giver præcis og tæt pasform... Silikat-GWP'er samles ved hjælp af montagelim. Sømtykkelsen er ikke mere end 2 mm, og fugen bliver ikke til en kold bro.

Det andet træk ved materialet er relateret til dets fremstilling. Råmaterialet til produktion af silikatblokke er en blanding af kvartssand, vand og kalk. Lav en mursten ved autoklave metode - blokke er forbehandlet under et tryk på 12 atm. ved temperaturer op til + 200 ° Сså materialet får maksimal styrke. Derfor, hvad angår bæreevne, er GWP-plader på ingen måde ringere end konventionelle blokke.

Autoklavfremstillingsmetoden giver en anden vigtig fordel - dimensionel nøjagtighed... Silikatblokke inkluderer sjældent chips og uregelmæssigheder, så når der lægges, er der ikke behov for et tykt lag mørtel til udjævning. Den samme kvalitet garanterer nøjagtig sammenføjning af tungen og rillen.

Ligesom almindelige sandkalksten kan blokke ikke bruges til at bygge et fundament.

Beskrivelse og specifikationer

Blokke af forskellige typer produceres. Skel dem efter aftale.

• Tungesilikatblok væg - har en omtrent kubisk form. Med en bredde og højde på 250 og 248 mm har de en tykkelse på 250, 288, 139 og 88 mm. Som regel har de i enderne flere fordybninger og riller, nogle gange i forskellige dybder. Dette giver en meget tæt pasform, men kræver høje kvalifikationer fra bygherren.
• Skillevæg en almindelig plade med en længde og bredde på 498 og 250 mm har en tykkelse på 115 mm. Materialet bruges til at fjerne indvendige skillevægge, hvor lejebelastningen er lavere. Modeller er også tilgængelige, endnu tyndere - 80, 70 mm tykke. Fordelen ved denne løsning er tyndheden af ​​skillevæggen, den optager et minimum af plads, men på samme tid er den holdbar og leder ikke lyd.

specifikationer materiale afhænger af dets type. De gennemsnitlige indikatorer er som følger:

• massefylde - varierer afhængigt af tomrummet fra 1220 til 1879 kg / cu. m;
• styrke - svarer til M 150-mærket;
• koefficient for varmeledningsevne - i gennemsnit 0,045 W / (m * C). Denne egenskab afhænger imidlertid også af materialets porøsitet;
• støjisoleringsindeks (luft) - fra 468 til 52 dB;
• vandabsorption - fra 5% for vandtætte, op til 26–32% for almindelige;
• brandmodstand - REI240 hvis vægtykkelsen er 25 cm.

Vægstensblokken muliggør opførelse af 5-etagers bygninger uden rammemonolitisk system.

Blok klassificering

Silikatblokke klassificeres efter flere parametre. Med en rektangulær plade rille- og rygform kan være anderledes:

• rektangulær - standardversion, velegnet til de fleste byggearbejder;
• trapesformet - sværere at installere, men giver en tættere samling og større vægstyrke.

Den største ulempe ved silikatsten er den høje vandabsorption. Ifølge denne parameter skelnes der mellem to typer:

• Standard - med vandoptagelse op til 32%. Velegnet til opførelse af lokaler, hvor fugtigheden ikke overstiger 60%.
• Hydrofobiseret - fugtbestandig. Hydrofobe tilsætningsstoffer tilsættes til råmaterialerne under fremstillingen, mens vandabsorptionen reduceres til 5%. Materialet er dyrere, men kan f.eks. Bruges til at bygge svømmebassiner. Blokkene er farvet turkis eller grøn.

Der er også shungitplader... Kul tilsættes til råmaterialet for dem. Blokken er sort og meget holdbar.

Mest en vigtig parameter, når man vælger, er stenens tomhed... Som almindelige sandkalksten produceres pladerne hule og faste.

• Korpulent - monolitiske muligheder. De er kendetegnet ved deres høje styrke: pladen, der er ophængt ved 2 punkter, kan modstå en belastning på 200 kg. Det bruges til opførelse af bærende vægge i private hytter.
• Hul - inkluderer cirkulære hulrum i længderetningen. Sådanne blokke er lettere - forskellen i vægt er 25%. Lejebelastningen er kun lidt mindre, så de bruges også til faste vægge. Men på grund af tomrummene kan konsolmøbler eller udstyr kun fastgøres til dem med sommerfuglepinde. Hule tages oftere til konstruktion af indvendige skillevægge, da de udgør en mindre belastning på fundamentet.

Valera

Byggeguruens stemme

Stil et spørgsmål

Hule og solide blokke bruges ofte samtidigt - under konstruktionen af ​​en dobbeltvæg. I dette tilfælde er den ydre del rejst fra monolitiske blokke og den indre del - fra muligheder med huller. I hulrummet kan du lægge elektriske ledninger, isolering.

Sammenligning af faste og hule blokke

De tekniske egenskaber ved pladen med og uden hulrum er lidt forskellige. Dette bestemmer formålet med materialet.

Monolitiske blokke svarer i styrke til M150-kvaliteten. Hule kerner modstår dog mindre stress begge muligheder kan bruges til at konstruere bærende vægge... I denne sag er tykkelsen af ​​stenen vigtigere. Hvis den er 70 mm, er den beregnet til en indvendig skillevæg. Tykkelsen af ​​blokken til væggen er større - fra 115 mm.

Solide blokke er tungere. Vægt standard gennemsnit 20,5 kg og hul - 15,6. Det er lettere at bygge fra en blok med hulrum.

Lydisolering ugyldigt ovenfor. Den perforerede blokafskærmning reducerer støjniveauet med op til 42 dB.

Det betyder også noget vandabsorption... Denne kvalitet afhænger imidlertid ikke af tomrum, men af ​​tilstedeværelsen af ​​hydrofobe tilsætningsstoffer.

Installationsteknologi

Opbygning af vægge fra silikatblokke kræver præcision og erfaring.

1. Lægning begynder i varmt tørt vejr ved en lufttemperatur på mindst + 10 ° С. Fundamentets overflade er vandtæt før arbejde: dækket med tagmateriale, belagt med mastik.
2. Første række blokke sat til cement-sand mørtel... Dette giver dig mulighed for at udjævne den mindste ujævnhed i fundamentet. I den første række afskæres den nedre højderyg fra pladerne.
3. Løsningen påføres begge sider og læg pladen fra hjørnet først.De følgende blokke er forbundet ved at skubbe ryggen ind i rillen. Overskydende opløsning fjernes straks. Når den er installeret, udjævnes hver blok og tappes med en gummiklub for at sikre den på plads.
4. Næste række sæt på lim. Det påføres på toppen og på enderne af pladen. Hver næste række er lagt ud forskudt så de lodrette sømme ikke stemmer overens.
5. Skillevæggen er rejst på samme måde. For at forbedre lydisolering, en elastisk pakning er placeret mellem væggen og skillevæggen - filt eller kork.

Væggen eller skillevæggen kræver ikke yderligere behandling. Umiddelbart efter at limen tørrer, kan du tapetere eller dække den.