Ovnen og skorstenen er integrerede komponenter i systemet. Hvis ildkassen er foldet forkert, kan den ryge, opvarme dårligt, det samme kan siges om skorstenen. En af hovedbetingelserne for korrekt funktion af gasudstødningskanalen er skorstens diameter. Der skal skabes en vis fremdrift i det, dette kan kun opnås ved at koordinere kraften i kedlen og rygeren selv.
Sådan fungerer røgudløbet
Enheden til røgudstødningskanalen består af et rør, der kan have et cirkulært tværsnit med forskellige diametre eller en firkantet, rektangulær form. Systemet er forbundet til kedeludstyret gennem stikkontakten. Ud over fjernelse af gasser kommer noget af ilt ind i ovnen gennem røgboksen, hvilket bidrager til forbrændingsprocessen.
Røggasudgangens hoveddele:
- Rørkanal. Dette er hovedparten af designet. Som regel skal der være glatte vægge inde i enheden, så sod lægger sig mindre på dem, og der er ingen yderligere modstand mod luftstrømmen.
- Port spjæld. Dette element er installeret i begyndelsen af slaget, ved hjælp af det er det muligt at blokere kanalen delvist eller fuldstændigt og opnå en bestemt trykkraft. Spjældet hjælper med at holde varmen inde i rummet, når ovnen er godt opvarmet.
- Kondensvandfælden er en nødvendig del af skorstenen, hvor fugt bliver afsat på de indvendige vægge, når dampen afkøles, som altid er til stede i røgen. Placeringen af denne enhed i det generelle skema er normalt i bunden af det lodrette stigrør.
- Inspektionsvindue - et lille hul i røggasudgangen, dækket med en dør, så du kan se kanalen for tilstedeværelse af sod, tjæreaflejringer og fremmedlegemer i den og fjerne dem om nødvendigt.
Stødet inde i gasudstødningssystemet opstår på grund af det faktum, at trykket er forskelligt øverst og nederst på kanalen. Jo større skorstenen er, desto hurtigere kommer røgen ud af komfuret.
Hvis alt er samlet korrekt, kan forbrændingsprodukter ikke komme ind i det opvarmede rum.
Hvilke rør er lavet af
De fire vigtigste byggematerialer, som skorstene er fremstillet af: galvaniseret stål, keramik, rustfrit stål, lerbaserede mursten.
Firkantede skorstene, der er bygget af mursten i overensstemmelse med alle standarder til udførelse af ovnarbejde, er kendetegnet ved høj brandsikkerhed og manglen på evnen til at akkumulere sodaflejringer på væggene. Derudover er materialet ret varmeintensivt og stærkt efter mekaniske standarder. Den eneste ulempe ved mursten er dens modtagelighed for ødelæggelse på grund af den destruktive virkning af kemiske reaktioner mellem vand og svovloxid.
Stålskorstene er praktiske, da de giver dig mulighed for at få en kanal med enhver konfiguration. Ulempen er en kort levetid, da metallet har tendens til at brænde ud og korrodere. Rustfri elementer er mere modstandsdygtige.
Rør lavet af keramisk materiale kan let modstå høje temperaturer og det aggressive miljø med kondensat, der udfældes. Montering af en sådan struktur er vanskelig på grund af den store masse af elementer, hvor en ramme lavet af stålstænger bruges til styrke.
Varianter af systemer
Støttetypen bestemmer kategorien for et bestemt røggasudløb. Denne indikator kan skelnes:
- Selvbærende strukturer. Grundlaget her består af sandwich skorstene. Et træk ved sidstnævnte er nem installation på en tagdækning, hvor rørbunden hviler og er fastgjort i det indre af bygningen. Systemerne har mange anvendelsesbegrænsninger, der spænder fra temperaturen på forbrændingsprodukterne til kemisk ustabilitet.
- Nærfacadekonstruktioner er fastgjort direkte til bygningens bærende vægge, så der er ikke behov for et ekstra fundament. Modulerne, der udgør skorstenen, er nemme at udskifte, så denne type skorsten betragtes som den mest økonomiske.
- Søjleformede skorstene er murstensstrukturer, i bunden af hvilke der lægges et kraftigt fundament, normalt runde eller firkantede arrays, der lodret går op. Der er søjler af metal, hvor flere bygninger samles i et enkelt ensemble, det såkaldte multi-barreled system.
- Skorstene, der er samlet efter truss-princippet, har fundet anvendelse i områder med ustabile seismiske forhold, de har yderligere understøtninger.
- Mastkonstruktioner består af et støttårn strakt på kabler, hvor et eller flere rør passerer indeni.
Skorstene, som har stor højde, oplever kolossale vindbelastninger. For at gøre sådanne strukturer mere stabile er det bydende nødvendigt at fastgøre dem på det midterste og højeste punkt eller i hele længden med beslag, hvis røret er tæt på husets bærende væg.
Røggasudledningsparametre
Skorstens hovedparametre inkluderer dens interne konfiguration, diameter eller tværsnitsareal og højde. Alle disse parametre er valgt i komplekset for at skabe den nødvendige trækkraft til et eller andet kedeludstyr.
Den ovale sektion har den egenskab at dreje forbrændingsprodukterne i en spiralretning på grund af den ujævne opvarmning af de lodrette vægge, mens de får yderligere acceleration.
Et rektangulært afsnit fungerer godt, men forudsat at overfladen er tæt på ideel med hensyn til glathed. Ellers fører ruhed og ujævnhed til hæmning af strømmen indeni.
Konstruktionens diameter og højde skal svare til kapaciteten på det varmeanlæg, som det skal opvarme huset med.
Sådan beregnes skorstens diameter
Forskellige opvarmningsenheder har deres egne krav til trækkraft. Den samme beregningsmetode kan ikke bruges til pejs, komfur og gaskedel, da ovnernes volumen og design er forskellig, mængden af forbrændingsprodukter og dannelseshastigheden er forskellig. Til praktisk bestemmelse af rørdiameteren for alle typer udstyr er deres egne formler og regler blevet udviklet.
Til en saunaovn
Da den designede saunaovn har en ildkammer, er det nemmest at beregne skorstensdiameteren for den, startende fra størrelsen på forbrændingsrummet. Der er eksperimentelt udledt en regelmæssighed, at når der brændes brændstof, frigøres en vis mængde gasser, hvis volumen effektivt går ud, hvis andelen 10 til 1 observeres, hvor det første antal enheder karakteriserer ovnens størrelse , og det andet tal er tværsnitsarealet af det runde rør.
Hvis vi taler om en røg lavet af mursten, uanset kvadratisk eller rektangulær form, skal dens indre passage være større end askebægerdøren eller askebakken. Overskuddet skal være ca. 1,5 gange.
Den mindste tilladte størrelse af en firkantet kanal til en ovn med lav effekt skal være 140 mm / 140 mm. Skorstenens længde til en brændeovn i et bad kan være vilkårlig.
Til kedelgasudstyr
En gaskedel er, ligesom andre varmeanlæg, kendetegnet ved en kapacitet udtrykt i kilowatt termisk energi pr. Arealeenhed.Rørets diameter eller indre dimension afhænger direkte af denne effekt.
Skorstenshastigheden for en gaskedel af en rektangulær kanal skal overholde reglen om, at der for 1 kilowatt enhedskraft er 5,5 cm² passage. Diameteren på den runde røggas må ikke være smallere end diameteren på forbrændingskammerets udgang i gassystemet.
Beregning af en skorsten til en brændeovn
Hvor, B - den hastighed, hvormed brænde brænder (afhænger af trætypen og bestemmes ud fra bordene) V - det luftmængde, der kræves til forbrændingsprocessen t - temperaturen på gasser i røret
Efter at have bestemt det samlede areal af passagen, baseret på den opnåede diameter, er det let at beregne de indvendige sider af en firkantet eller rektangulær ryger.
Reglen er også relevant her, at den indre størrelse ikke kan være mindre end blæserdørens størrelse.
Tilslutning af en kollektiv røgkanal
Behovet for at have en ryger til flere husstande opstår, hvis der er behov for at spare penge, plads, eller hvis det ikke er muligt at organisere udstødningsgasrensningssystemet på en anden måde. Fra et teknisk synspunkt er dette en helt acceptabel mulighed, og sådanne strukturer betjenes effektivt. I dette tilfælde er det nødvendigt at overveje to muligheder for opgaver:
- Forbindelse til enheden af den samme type opvarmningsenheder.
- Forbindelse til linjen med fundamentalt forskellige varmeinstallationer, for eksempel en gaskedel og en muret pejs.
I det første tilfælde er der ingen problemer med at forbinde udstyret til en fælles kanal, da det for sådanne enheder er muligt at beregne en røgkanal for en trykindikator, hvor alle enheder fungerer korrekt.
I den anden mulighed vil det ikke være muligt at koordinere enhederne, da skorstenen til pejsen skal optage 1/10 af ovnområdet, og dette er for meget for kedlen. Resultatet er enten overdreven eller utilstrækkelig fremdrift for en af enhederne, hvilket er fyldt med negative konsekvenser.
Den mest korrekte løsning ville være at bruge et tokanals system. Dets essens er, at rørets indre rum er opdelt i to kanaler, som hver er designet til sit eget varmeudstyr.
