I dag er der ingen så stor industriel virksomhed i naturen, hvor en stor koncentration oprettes:
- råmateriale;
- energikapacitet;
- transport og PM
- arbejdstagere
- andre råvarematerialeværdier, hvor dyb luftrensning ikke er nødvendig.
Dette er et almindeligt og ubestrideligt krav fra selve tiden om bevarelse af folks økologi, liv og sundhed, hvilket øger arbejdskraftens effektivitet i skabelsen af varer og materielle fordele for at imødekomme samfundets behov.
Det moderne aspirationssystem i arbejdslokaler på fabrikker, fabrikker, kemikalier, olieraffinaderier og andre virksomheder er det næste trin i udviklingen af ventilation for at skabe en sund værkstedsatmosfære, der sammen med støv og gasformigt produktionsaffald ikke var så lang siden simpelthen fjernet direkte i det økologiske system i regionen ...
Aspirationsprocessen adskiller sig fra almindelig ventilation af lokaler, først og fremmest ved, at fjernelse af tør suspension af de mindste faste partikler sammen med forurenet luft udføres direkte fra arbejdsområdet, hvor faktisk den mest intensive dannelse af miljømæssigt der opstår skadeligt støv. Denne tilgang til dyb luftrensningsteknologi er ikke kun den mest effektive, men også den mest økonomiske.
Udstyr til aspirationsplanter
For hvert specifikt værksted udvikles både ventilationssystemet, der skaber og styrer luftstrømme i rummet, og aspirationsinstallationer, der beskæftiger sig med direkte fjernelse af de mindste faste partikler, inden de kommer ind i værkstedets luftrum eller atmosfære.
Installationer til dybluftindsugning er af to typer:
- Monoblok, når der oprettes en helt autonom enhed med en lukket proces med valg, opsamling og bortskaffelse af tørre støvpartikler. Derfor består det normalt af en eller flere blæsere, filtre og en speciel beholder til koncentration af det valgte affald.
- Modulært, når et enkelt system er designet med luftkanaler leveret til forskellige arbejdspladser, lav- og højtryksventilatorer, separatorer, containere til opsamling og opbevaring af affald. Sådanne systemer kan oprettes både for en separat butik og for et helt kompleks af produktionsfaciliteter på anlægget.
Der er aspirationsenheder med direkte flow, når luftstrømmen efter rengøring frigives i atmosfæren, recirkulerer dem, når ren luftstrømmen vender tilbage til rummet enten direkte eller gennem ventilationssystemet.
Hovedudstyret til aspirationsinstallationer inkluderer:
- Cykloner. Dette er et ventilationsapparat med to kammer, der skaber et centrifugalt luftvakuum i høj grad: store partikler koncentreres i det ydre kammer, og små akkumuleres på overfladen af det indre.
- Filtreringsmuffer og rørledninger. Når de passerer gennem dem, mister den forurenede luftstrøm en betydelig del af solide indeslutninger på deres vægge.
- Filtre og sedimentationstanke. De kan installeres både i stedet for atmosfæriske cykloner og på rørledninger ved overgange til ventilation.
- Fangere til store partikler og metalspåner. De installeres direkte i nærheden af arbejdspladsen, for eksempel ved siden af maskiner.
- Presse og affaldsbeholdere.
Vurdering af aspirationsarbejdet i workshoppen
En vurdering af aspirationens ydeevne i industriel produktion gives ved:
- med den samlede mængde bortskaffet affald
- i forhold til "ikke-sletning af skade" til "indledende skade" i den teknologiske proces. Det vil sige, i luftmængden, der har passeret gennem dybrensningssystemet, bestemmes den mængde støv, der er undsluppet bortskaffelse.
Effektiviteten af ventilation bestemmes kun af luftstrømmen, der er fjernet fra rummet uden at skabe træk, der kan skade arbejdstagernes sundhed.
Grundlæggende reduceres aspirationssystemets ydeevne ved alle slags lækager i forbindelserne i rørledningssystemet og filterposerne. De skaber op til 15 - 20% tab af aspirationseffektivitet og tvinger mere kraftfulde elektriske motorer til at blive installeret på cyklonventilatorer. Derfor er det på drevne systemer nødvendigt regelmæssigt at udføre inspektioner og planlagte forebyggende reparationer for at eliminere defekter på ledningerne i rørledninger og filtreringsmuffer.
Design og installation af aspiration på betjening af teknologisk udstyr
Øgede miljøkrav er en global tendens i moderne teknologiske fremskridt. Derfor er installationen af aspiration til næsten alle industrielle virksomheder en obligatorisk teknisk foranstaltning, der forbedrer produktionskulturen.
Til design og installation af luftindsugningsudstyr er der ikke behov for at ændre eksisterende teknologiske processer. Da renseanlæggene er lavet på bestilling, tilpasser projektorganisationen ambitionen til det tilgængelige teknologiske udstyr. Binding til betingelser for et bestemt værksted og nøjagtighed i beregninger forudbestemmer både de kortfattede betingelser for installation af systemer og effektiviteten af dets drift i fremtiden.
På designfasen udover placeringen af butiksudstyr, forureningscentre og aspirationspunkter bestemmes følgende indledende data:
- Luftforbrug og vakuumreduktion ved hvert rengøringssted.
- Luftens bevægelseshastighed strømmer gennem rørledninger og slanger med en bestemt diameter og længde.
Derefter foretages beregninger for at fastlægge typerne af støvopsamlere, luftkanalernes diametre i hvert afsnit specificeres, mængden af affald og filtre bestemmes osv.
Efter oprettelsen af teknisk dokumentation udarbejdes der en plan for installationsarbejdet, hvor man opnår den minimale tid til at stoppe den teknologiske proces, hvilket kræves til direkte installation af aspirationsudstyr.
