Ventilationssystemer til industrielle lokaler: udstødning, lokal, naturlig

Den grundlæggende forskel mellem industriel ventilation er, at udstyret kan klare vedligeholdelse af store rum ofte med meget vanskelige mikroklimatiske forhold. Skadelige stoffer, varm damp eller støv kan frigives i luften. Hovedopgaven med udsugningsventilation i industrielle lokaler er hurtigt at "fange" alle uønskede urenheder og fjerne dem uden at skade miljøet.

Typer af rumventilation

Ifølge luftbevægelsesmetoden er der to typer ventilation:

• mekanisk;
• naturlig.

I henhold til driftsprincippet er alle ventilationsaggregater opdelt i:

• Tilluft (til tilførsel af frisk luft), kan være lokal (oase, gardin eller luftbruser) såvel som generel (rettet eller spredt tilstrømning).
• Afdækningshætter (evakuer udsugningsluft), er generel eller lokal.

Naturlig ventilation i industribygninger

Enhver naturlig forsyning eller udsugning af et produktionsanlæg fungerer ved hjælp af forskellen i temperatur og lufttryk i værkstedet og udenfor. Dette betyder, at drivkraften for naturlig trækkraft er vind- og varmehoved.

På grund af temperaturforskellen forskydes ekspanderede varme luftmasser fra værkstedet, og rene, kolde luftmasser trækkes på plads. Et område med øget tryk dannes fra det vindende område, hvilket øger strømmen af ​​frisk luft udefra. Tværtimod reduceres trykket på den ledside af bygningen altid, hvilket bidrager til udstrømningen af ​​udsugningsluft. Fysiske love anvendes med succes til ventilation af virksomheder med intens varmeproduktion. Men ikke i alle tilfælde garanterer en kraftig udveksling af luft oprettelsen af ​​alle de nødvendige betingelser for personalets arbejde.

Jo mere mærkbar temperaturforskellen i nærheden af ​​gulvet og i nærheden af ​​værkstedets loft samt jo højere rummet, jo mere effektivt fungerer systemet.

Hvis der er revner i værkstedets vægge og vinduer, åbnes ofte døre eller porte, træk og et fald i temperatur er sandsynligt. Om sommeren overtrådes ventilationsstandarderne i industrielle lokaler i områder uden for døre og vinduer.

Luftning indendørs

Luftning skaber i nogle tilfælde effektiv luftudveksling baseret på naturlig træk. Til implementering er der installeret beluftningslygter - specielt designet ventilationselementer.

Under opførelsen af ​​et produktionsanlæg beregnes der undertiden ikke ventilation, udstyret er ikke installeret. Derefter er det muligt at placere miner og kanaler i det allerede færdige værksted, der fungerer på grund af det termiske tryk. Minernes udgange er dækket af deflektorhoveder. Vinden blæser over deflektoren og danner et vakuumområde i røret, hvilket øger sugningen af ​​luft. Et lignende system er meget anvendt i landbrugs- og husdyrbygninger, smede, små bagerier. Røret er installeret på tagets højeste afsats.

Luftning er et af de mest effektive eksempler på naturlig industriel ventilation.Det bruges i industrier med rigelig dannelse af gasser, giftstoffer og varme.

Naturlig ventilationsanordning i produktion

De servicerede bygninger er udstyret med 3 niveauer af åbninger med specialdesignede ventilationsåbninger. De første to rækker med åbninger er placeret i en højde på 1-4 meter fra gulvet. Light-beluftning lys med justerbare ventilationskanaler er installeret i taget.

Om sommeren kommer strømme af ren luft gennem de nederste akterspejle, og snavset luft går op. I den kolde årstid trænger luft ind gennem den midterste række åbninger og når opvarmningen når niveauet for personalets tilgængelighed.

Ventilationsintensiteten reguleres af ventilationsåbningernes forskellige positioner. Beregn ventilationsrummet i produktionsrummet, bestem området for ventilationsåbningerne, åbningerne. Da det værste tidspunkt for systemet at arbejde er varmt, roligt vejr, tages det som udgangspunkt.

I blæsende vejr fungerer det naturlige træk bedre. Men med en kombination af en bestemt kraft og vindretning kan der skabes omvendt tryk.

Ren luft blandet med støv og gasser ledes til de områder, hvor mennesker befinder sig. For at forhindre spredning af støv og snavs er der installeret lanterner med et ikke-blæser design med beskyttelse mod vinden.

I den varme årstid afkøles tilluften ved at sprøjte koldt vand ind i dyserne i ventilationsåbningerne. Luften køler ned og fugtigheden stiger let.

Der er nogle krav til bygninger med naturlig beluftning:

• dets omkreds skal være åben for lufttilgang
• enkelt-etagers værksteder eller højhuse på de sidste etager er beluftet.

Det er meget vanskeligt at installere naturlig ventilation i industrilokaler med flere span. Med en værkstedsbredde på mere end 100 meter er det praktisk umuligt at levere ren luft til bygningens centrum. Derefter installeres ikke-oppustede Baturin-lanterner med en separat kanal til udstødning og tilstrømning til beluftning. Om vinteren kan et sådant system forårsage et uønsket temperaturfald i arbejdsområdet i produktionsområdet. Derfor installeres tvungen ventilation med opvarmning af tilstrømningen normalt i workshops med flere span.

Alle beluftningselementer styres mekanisk.

Fordelen ved denne type ventilation i industrielle lokaler er evnen til at levere kraftig luftudveksling.

Et andet plus er de lave omkostninger ved mekanismerne.

Ulemper:

• afhængighed af vejret
• ledelsens kompleksitet
• umuligheden af ​​at give fjernarbejdspladser frisk luft.

Luftning, som en type ventilation i industrielle lokaler, er uacceptabel, hvis teknologien involverer spredning af skadelige urenheder, støv. Fordi filtrering af affaldsluftmasser er umulig.

Tvungen ventilation i industrielle lokaler

Forsynings- eller udsugningsventilationsordninger til industrielle lokaler med mekanisk trækkraft gør det muligt at bringe parametrene for den tilførte luft til rummet til de krævede (befugt, filtrer, afkøl, opvarm og gør luften uskadelig).

Fordele ved tvungen ventilation:

• hendes arbejde er ikke relateret til udetemperaturen;
• forsyning, fjern luft fra det krævede punkt;
• det er muligt at ændre ventilationshastigheden i produktionsrummet inden for alle grænser;
• du kan foretage en nøjagtig beregning af udsugnings- eller forsyningsventilation i produktionsrummet.

Blandt de typer ventilation i industrielle lokaler, der anvendes i dag, er tvungen træk det mest anvendte.

Ventilation i produktionsområder begrænser spredningen af ​​snavset luft og fjerner den direkte fra kilden.

Arbejdskvaliteten for den lokale ventilation i de industrielle lokaler påvirkes af det korrekte valg af udstyr, formen af ​​luftindtagene og graden af ​​sjældenhed i atmosfæren.

Alle typer udstødningsenheder til ventilation af industrielle lokaler består af sådanne komponenter som:

• sugning (luftindtag)
• ventilator;
• luftkanaler;
• filtre;
• udstødningskanal.

Hele mængden af ​​snavset luft skal fanges af luftindtaget og derefter overføres gennem det lokale ventilationssystem i produktionsområdet.

Typer af industrielle luftindtag

Der er to typer suge- eller luftindtag til ventilationssystemer:

• lukket;
• åben.

Åbent ventilationsluftindtag består af:

• beskyttende beklædning;
• udstødningsparaply;
• indbygget eller artikuleret teleskopisk sugning (installeret direkte på arbejdspladsen)
• bevægelige luftindtag.

Sådanne modtagere adskiller sig ved, at åbningen til indføring af snavset luft er placeret lidt længere fra stedet for dens udledning.

Det beskyttende støvdæksel eliminerer støvsøjlen (den såkaldte støvbrænder), som f.eks. Dannes i tømrerindustrien: under slibning, polering, på slibemaskiner. Enheden indeholder et visir og er installeret på tværs af bevægelsen af ​​støvpartikler.

Multiplikationen af ​​lokal ventilation i produktionsområdet beregnes ud fra hastigheden og diameteren på slibe- eller slibeskiven.

Udstødningsdæksler reducerer spredningsområdet og fjerner varm luft indeholdende farlige urenheder og hæver sig efter konvektionsprincippet. Paraplyens størrelse skal helt dække området for varmluftkilden. Paraplyer er lavet med eller uden overhæng. Overhæng er lavet af stive ark eller tæt lærred. Åbne paraplyer er mere bekvemme, da overhængene ikke forstyrrer personalets adgang.

I farlige industrier skal hastigheden af ​​luftstrømmen, der kommer ind i paraplyen, være fra 0,5 meter pr. Sekund og højere. Hvis paraplyen fjerner varm luft uden urenheder, skal hastigheden være mellem 0,15 og 0,25 meter pr. Sekund.

Luftindtag i form af slots eller indbyggede sugeenheder er installeret på bejdsning og galvaniske bade. Luften bevæger sig over badekarret og trækker skadelige dampe af alkalier og syrer ud, før de spredes gennem rummet.

Hvis badeværelsets bredde er lille (op til 70 cm), installeres enkeltsidede sugeenheder.

Brede bade er udstyret med dobbeltsidede sugesystemer samt strukturer, der blæser fordampning fra væskeoverfladen "med blæser".

Luftmængden, der føres gennem sådanne anordninger, afhænger af væskens overfladeareal, dampens toksicitetsgrad og væskens temperatur. Da dampe hurtigt ødelægger metalstrukturer, er ventilationen af ​​industrielle lokaler i denne retning lavet af resistente materialer, såsom PVC.

I svejse- og loddeværksteder installeres sugeenhederne på lodrette eller fasede paneler med flere huller.

Teleskopiske og leddelte sugeenheder er meget almindelige. Takket være det indtrækkelige rør kan sugeenden bringes tættere på det ønskede sted.

I værksteder med halvautomatiske svejsemaskiner og loddejern, der arbejder i kuldioxid, monteres sugeenhederne direkte i værktøjet. Sådant udstyr er effektivt ved luftudveksling op til 20 kubikmeter i timen.

Hvis svejsemaskinens arbejdssted ikke er fast, anvendes mobile sugeenheder, nogle af dem er fastgjort til svejsemaskinen med sugekopper.

Lukket type sugning:

• emhætter;
• kahytter;
• huslyskasser;
• kameraer.

Damphætter installeres i værksteder med rigelig emission af giftige dampe og gasser.

Shelter-bokse giver ikke åbne åbninger og bruges i industrier med radioaktive og meget giftige stoffer. Arbejdstageren udfører alle manipulationer ved hjælp af gummihandsker og indbyggede ærmer eller mekaniske apparater.

Lokal udsugningsventilation i industrielle områder med fuldstændig isolering af kilder til farlige emissioner kaldes aspiration og betragtes som en af ​​de sikreste og mest effektive ordninger.

Typer af industrielle fans

Luft i tvungne ventilationssystemer drives af mekaniske anordninger: blæsere drevet af elektricitet. Oftest installeres radiale eller aksiale modeller.

En radial eller centrifugalventilator kaldes også en "volute" i form af et hus, hvori der er bygget et hjul med knive. Under hjulets centrifugering kommer luft ind i huset, skifter retning og føres ind i luftkanalen under tryk.

Udstødningsluften er ofte mættet med skadelige og aggressive komponenter og endda sprængstoffer. Ventilatorer anvendes afhængigt af mulige urenheder:

• standardtype til luft med temperaturer op til +80 grader med en lille mængde støv;
• antikorrosionstype - til dampe af baser og syrer;
• gnisttæt - til eksplosive luftblandinger;
• støv - bruges, hvis støvet i luften er mere end 100 milligram pr. kubikmeter.

Ventilatornumrene angiver hjulets diameter udtrykt i decimeter.

Aksiale blæsere er skråblade monteret i et cylindrisk hus. Under drift bevæger luft sig parallelt med ventilatoraksen. Sådanne modeller installeres oftere i mellemstore netværk, nødudstødningskanaler og i miner. Deres fordel er, at en ventilator kan levere luft i to modsatte retninger og udføre både udstødning og forsyning.

Luft tilføres de krævede punkter gennem luftkanalerne. Ofte er de lavet af metalplader, og når man arbejder med aggressive stoffer - af plast, keramik og andre resistente materialer.

Støvopsamlere og filtre til arbejde i produktionen

Kvaliteten af ​​luftemissioner til atmosfæren reguleres af kravene til ventilation af industrielle lokaler. Derfor skal snavset luft fra industrianlæg filtreres, før det frigives i miljøet. En af de vigtigste parametre beregnet til ventilation af et produktionsanlæg er effektiviteten af ​​luftrensning.

Det beregnes som følger:

Hvor KvkhEr koncentrationen af ​​urenheder i luften før filteret, Kvyh- koncentration efter filteret.

Nogle gange renser en enkelt støvopsamler eller filter luften nok, så kaldes rengøringen et trin. Hvis luften er meget forurenet, er det nødvendigt at organisere en rengøring i flere trin.

Typen af ​​rengøringssystem afhænger af mængden af ​​urenheder, kemisk sammensætning og form.

Det enkleste design af støvopsamlere er støvafsætningskamre. Luftstrømningshastigheden falder kraftigt i dem, og på grund af dette sætter mekaniske urenheder sig. Denne type rengøring er kun egnet til primær rengøring og er ikke særlig effektiv.

Støvafsætningskamre er:

• enkel;
• labyrint;
• med et bump stop.

For at fange støv med partikler større end 10 mikron anvendes cykloner - inerti-støvfangere.

Cyklon Er en cylindrisk metalbeholder, tilspidset i bunden. Luft tilføres ovenfra, støvpartikler under indflydelse af centrifugalkræfter rammer væggene og falder ned. Ren luft udledes gennem et specielt rør.

To små cykloner monteret efter hinanden øger rengøringseffektiviteten med 90% sammenlignet med en stor cyklon.

For yderligere at øge mængden af ​​tilbageholdt støv sprøjtes vand ind i cyklonlegemet. Sådanne enheder kaldes cyklonskiver. Støvet skylles af med vand og sendes til sedimentationstanke.

Den moderne type støvsamlere er roterende eller rotokloner. Deres arbejde er baseret på en kombination af Coriolis og centrifugalkræfter. Rotokloner er designet som en centrifugalventilator.

Elektrostatiske udfældere Er en anden måde at fjerne støv fra luften på.De positivt ladede støvpartikler tiltrækkes af de negativt ladede elektroder. En høj spænding ledes gennem filteret. For at rengøre elektroderne fra støv rystes de automatisk fra tid til anden. Støv kommer i opbevaring.

Vandfugtede grus- og koksfiltre bruges også.

Medium og fine filtre er lavet af filtermateriale: filt, syntetiske non-woven, fine mesh, porøse stoffer. De fanger de mindste partikler af olier, støv, men de tilstopper hurtigt nok og kræver udskiftning eller rengøring.

Hvis luften skal rengøres for stærkt ætsende, eksplosive stoffer eller gasser, anvendes udstødningssystemer.

Udkasteren består af fire kamre: afladning, forvirrer, hals, diffusor. Luft kommer ind i dem under højt tryk båret af en kraftig blæser eller kompressor. I diffusoren omdannes dynamisk tryk til statisk tryk, hvorefter luftmassen føres udad.

Forsyningsventilation i produktion

Ventilationsstandarder for industrielle lokaler er specificeret i SNiP 41-01-2003. Før luften tilføres rummet, skal luften behandles: kølig eller varm, filtrer fra støv, øg undertiden luftfugtigheden.

Forsyningsventilationsanordning:

• luftindtag;
• luftkanaler;
• filtre;
• varmeapparater;
• ventilator;
• luftdistributører.

Når der installeres ventilation i produktionsrummet, er der indrettet et forsyningskammer til at rumme varmelegeme, filter og ventilator.

Luftindtag er placeret i en højde på 2 m over jordoverfladen, steder langt fra forureningskilder, undertiden over taget af en bygning. Når du vælger et sted, tages vindretningen i betragtning. Udenfor er luftindtaget dækket af persienner, gitre eller paraplyer.

Tilluften rengøres med filtre af forskellige typer, normalt af ikke-vævede materialer.

Luften opvarmes om vinteren med skygger eller varmeapparater. Varmebæreren er vand eller elektricitet. Hvis befugtning er nødvendig, installeres vandingskamre, hvor der sprøjtes en fint spredt fraktion af luft. Luft afkøles på samme måde.

Lokalt forsyningssystem i rummet

Ventilationskrav til industrielle lokaler opfyldes ikke altid ved generel ventilation. Og så installeres det lokale forsyningssystem.

Typer af lokal forsyningsventilation:

• luft-termiske gardiner;
• luftbrusere;
• oaser;
• luftgardiner.

Luftbruser det er en strøm af ren luft rettet mod arbejdspladsen. Formålet er at forbedre varmeoverførslen i medarbejderens krop og forhindre overophedning.

Brusebadinstallationer kan være:

• stationær;
• mobil.

Dusking er organiseret i varme workshops såvel som med infrarød bestråling af personale over 350 W / kvm. måler.

Ventilationshastigheder for industrielle lokaler af denne type afhænger af arbejdets sværhedsgrad, lufttemperaturen i værkstedet og intensiteten af ​​infrarød stråling. I gennemsnit er lufttemperaturen i et luftbrusebad fra +18 til +24 grader. Strømmen bevæger sig med en hastighed på 0,5 til 3,5 meter pr. Sekund. Hastigheden er direkte proportional med lufttemperaturen og intensiteten af ​​bestrålingen. Og fremløbstemperaturen er omvendt proportional med disse indikatorer.

For at ændre retningen af ​​luftstrømmen er der fastgjort specielle roterende dyser til enderne af luftkanalerne.

Luftoaser betjener hele sektionen af ​​værkstedet, som er indhegnet fra resten af ​​området med lysskærme. I området bevæger luft sig med en beregnet hastighed og temperatur. I en oase beregnes ventilationshastigheden for en industribygning nøje.

Luftgardiner og lufttæpper er designet til at forhindre overkøling af medarbejdere og køle lokaler gennem åbne døre eller åbninger.

Der er 2 typer gardiner:

• med opvarmet tilluft;
• uden opvarmning.

Generel udskiftningsventilation er nødvendig i tilfælde, hvor fugt, varme og forurening kommer ind i hele værkstedets volumen, og det er umuligt at overholde ventilationsstandarderne i produktionslokaler ved hjælp af lokale foranstaltninger. Med et generelt ventilationssystem fortyndes udsugningsluften i produktionsrummet med ren luft for at opfylde kravene til sanitær og hygiejnisk kontrol. Det er ikke et økonomisk eller meget effektivt system.

For at forhindre sugning af snavset luft fra værkstedet forsegles ventilationskamre og luftkanaler omhyggeligt, og ventilation af produktionsrummet installeres på de reneste steder.

I henhold til standarderne for hygiejnisk og hygiejnisk kontrol af ventilationssystemer i industrielle lokaler holdes alle komponenter rene og gennemgår regelmæssig kontrol.

Luft tilføres med en hastighed på op til 15 meter pr. Sekund gennem slidsede luftkanaler, hvilket skaber en barriere mod strømmen af ​​kold udeluft. Flere oplysninger om luftgardiner i videoen: