Oversigt over kobberrør til VVS

Ud over stål-, støbejern- og plastrør anvendes kobber i vandforsyningssystemer. Dette metal har flere forskellige fordele, men adskiller sig i omkostninger. Det er muligt at fremstille VVS af kobberrør samt installere vandhaner og andre fittings lavet af kobber, hvis der ikke er nogen begrænsninger for reparationsbudgettet.

Metal specifikationer

Kobber er det allerførste metal, som gamle mennesker mestrer. De lavede fade og våben af ​​det. Dette materiale er blødt i konsistens, har antibakterielle egenskaber, så drikkevand fra kobberfade betragtes som sikkert. Ved kontakt med kobber dræbes vira, bakterier og svampe. Det er nyttigt at bære et kobberarmbånd for at stimulere skjoldbruskkirtlen. Ifølge Ayurveda-opskriften anbefales det at lade vandet være i et kobberkar natten over og drikke det om morgenen.

I VVS-systemer sammenlignes kobber gunstigt med sine konkurrenter - stål og plast. Det kan modstå termiske udsving op til 250 grader, ændrer ikke dets egenskaber, når det fryser - i kulde bliver det plastisk og holdbart.

Når du installerer en plastrørledning, skal du vide nøjagtigt, hvilket tryk i systemet de er designet til. Hvis plasten tåler ca. 100 bar, er kobberrøret 500 bar. Dette gør det muligt at installere ekstra udstyr, for eksempel pumper til at øge trykket i to- og tre-etagers private huse.

Oftest produceres kobberrør med en blanding af zink. Kobber-zink legering kaldes messing. Ud over zink indeholder den yderligere 5 elementer. Ifølge GOST er det tilladt at fremstille rør til vandforsyning af rent kobber og messing.

På grund af urenheder varer produkter længere end plastik - op til 80 år tillader tilsætningsstoffer at begrænse korrosionsprocesser og påvirke styrken. Hvis der opstår en revne i et kobberrør, strækker den sig ikke over hele længden, så lækager er lettere og hurtigere at reparere.

Kobber vejer 8920 kg / m3, hvilket gør det til det tungeste metal. Til sammenligning vejer stål 7800 kg / m3, polymerer 900 kg / m3.

Kobber kan bruges til at skabe de tyndeste rør med den mindste forskel mellem de ydre og indre vægge. Der er to typer produktion af kobberrør:

• med udglødning
• uden udglødning.

Resultatet er hårde, halvstive og bløde metalvarianter. Installationen af ​​kobberrør til vandforsyning afhænger også af, hvordan produktet blev fremstillet.

Rør fremstilles ved at rulle og presse. Rullemetoden indebærer at blænde ærmet ved hjælp af en kold sømløs metode. Presning er svejsning af et kobberark i en inert gasatmosfære efterfulgt af kalibrering.

Typer af kobberrør

I sortimentet af kobberrør er der omkring 130 typer varer, der adskiller sig i form, produktionsmetode, indre og ydre diameter. Dimensionerne er i inches og millimeter.

Dimensionerne afhænger af fremstillingsmetoden. Runde produkter har en diameter på 3 til 350 mm. Vægtykkelsen kan variere fra 0,8 til 10 mm.

Svejste produkter er mindre - fra 30 til 280 mm. Vægtykkelsen i svejste og rektangulære rør kan være større - fra 5 til 30 mm.

Kobbersektioner med en diameter på op til 18 mm og en længde på op til 10 m er til salg. En større diameter sælges i sektioner fra 1,5 til 6 m.

Dimensioner på importerede produkter kan variere. Ovenstående dimensioner er iboende i indenlandske produkter.

Fordele og ulemper ved kobber VVS

Fordelene ved et kobber VVS inkluderer:

• Alsidighed af forbindelser. Du kan spare på fittings og koblinger, da svejsning giver en pålidelig forbindelse - under trykprøvning kunne rørlegemet næsten altid ikke modstå, men forbindelserne forblev intakte.
• Kobberledningen forringes ikke ved lave temperaturer. Konsekvenserne af opvarmning af kobberrør er meget mindre katastrofale end ved vandforsyning af stål eller plast.
• Kobber ødelægges ikke af klor, som altid er til stede i ledningsvand. Tværtimod danner klor et beskyttende lag på den indvendige væg, hvilket forlænger produktets levetid.
• Under påvirkning af ultraviolet stråling forekommer der ingen synlige ændringer på kobberoverfladen, i modsætning til plastik, som skal isoleres.
• Kolonier af mikroorganismer og patogene bakterier tager ikke rod på de indre vægge.
• Graden af ​​ruhed på den indvendige overflade af kobberrør er lavere end stål- eller plastprodukter, så organiske stoffer har ikke tid til at bundfælde sig - afstanden indsnævres ikke i lang tid.
• Du kan købe kobberprodukter fra enhver producent - kvaliteten er den samme. For eksempel er der mange forfalskninger blandt plastprodukter, som derfor skal ændres efter et par år.
• Kobberrør har en højere korrosionsbestandighed, så der bruges mindre materiale til fremstilling. Stålkonstruktioner er tvunget til at sørge for en stor vægtykkelse med forventningen om, at rust gradvist vil ødelægge materialet.
• I kobberledninger er der ikke behov for at servicere leddene, da de er mere pålidelige end selve rørene. I ikke-svejsede stålkonstruktioner er fittings et stort problem.

Ulemper ved kobber VVS:

• Omkostningerne er højere.
• Kan ikke installeres i systemer, hvor vandgennemstrømningen er højere end 2 m / s.
• Der bør ikke være sand og andre faste partikler i vandet, da de gnider det indre lag af væggen af. Hvis det er for tyndt, kan det forårsage erosion.
• Flere installationskrav for ikke at reducere garantiperioden.

Bly bør ikke bruges som lodde i drikkevandssystemer, da det forårsager forgiftning af kroppen og alvorlige konsekvenser.

Fordele og ulemper ved et kobber VVS afhænger også af, hvor godt installationen er udført.

Installations- og forbindelsesmetoder

Den mest almindelige metode er lodning. For at gøre dette er det nødvendigt at opvarme røret til loddens smeltepunkt. Kun erfarne svejsere, der ofte arbejder med tryksystemer og med kompleks kommunikation i private og flerfamiliehuse, kan lodde kobberrør til vandforsyning.

Processen udføres som følger:

1. Forbindelsen mellem røret og beslaget rengøres af oxidfilm.
2. En gasbrænder varmer loddet op og vikles gradvist rundt om produktet, når det smelter.
3. For at loddet skal strømme mellem røret og beslaget, opvarmes stedet i nogle få sekunder til.

Systemer forbundet med svejsning er i stand til at modstå tryk på op til 500 bar, hvis de udføres korrekt, er lækager og trykaflastning af ledningen ekskluderet.

Presningsmetoden er ikke særlig stram og pålidelig; det er bedre at bruge den i systemer med lavt tryk. Bundlinjen er at samle systemet, og derefter bruges et specielt værktøj til at presse beslaget til hovedrøret. Spænding ved hjælp af et tætningsbånd og en møtrik er mulig. For kontrol er det nødvendigt at markere delene, så de ikke springer ud under krympning. Det er vigtigt at slibe rørenderne godt, før de tilsluttes fittings.

Fordelen ved presningsmetoden er, at selv en nybegynder kan omsætte den i praksis. Loddesvejsning er en meget mere kompleks operation, der kræver dygtighed og øje.