Aufbau und Eigenschaften von Schraubpfahlköpfen

Die Funktionsweise des Fundaments hängt von der Verlegemethode und dem Material am Ende des Pfahls ab, mit dem die Feder am Rost oder an der Massivplatte befestigt wird. Der Pfahlkopf sorgt für Festigkeit und Haltbarkeit der axialen Stützstruktur. Kombinationen aus Beton und Stahl, Holz und Metall werden in geschraubten, gerammten und getriebenen Elementen verwendet. In einigen Fällen findet das Stützpfahlsystem zusammen mit den Tops keine Konkurrenten.

Beschreibung des Pfahlkopfes

Mit Hilfe des Kopfes wird der Stapel am Grillrost befestigt

Ein Pfahl ist ein Kernteil, das Kräfte vom oberirdischen Teil des Bauwerks über den Fersen- und Seitenbereich auf den Boden überträgt. Der obere Teil wird als Kopf bezeichnet, er ist fest mit der Zunge verbunden. Die Abmessungen und die Form der Oberseite variieren je nach Installation des Verbindungsbalkens und des monolithischen Sockels.

Das Schweißen erfolgt an der Oberfläche des Kopfes:

  • ein Glas wird an die Baustelle geschweißt;
  • Verstärkungsteile (Tücher) angebracht sind.

Die Festigkeit des Pfahlkopfes wird durch instrumentelle Messung und Sichtprüfung mit Feststellung von Mängeln überprüft. In kritischen Einrichtungen wird die Methode der Ultraschalldiagnostik und der kapillaren Tiefenfehlererkennung verwendet.

Gerät und Zweck

Die Oberseite des Stützpfahls stützt die Platte und wird mit einem Laser oder einer Wasserwaage in derselben horizontalen Ebene eingestellt. Eine Verletzung der Installationsmarkierungen wirkt sich negativ auf die Tragfähigkeit des gesamten Fundaments aus. Pfahlköpfe werden nach Beendigung der Rammarbeiten abgeschnitten oder gekürzt, weil es ist schwierig, die Köpfe während des Eindringens in einer Position auszurichten.

Die Spitzen der Stangen erfüllen die folgenden Funktionen:

  • fixieren Sie die Gitter in der Einbauposition;
  • Befestigen Sie den gemeinsamen Rahmen mit Verbindungsbändern.

Die Größe der Spitze hängt von der Größe des Stapels und dem spezifischen Gewicht des Materials seiner Herstellung ab. Der Innendurchmesser des Kopfes muss größer sein als der Außendurchmesser des Pfahls, um darüber zu gleiten.

Sorten, Größen und Funktionen

Kopföse für Schraubpfähle

Die Oberseite der vertikalen Stütze hat die Form eines Kreises, Quadrats und Vielecks, der Umriss ist im Bild einer Pfahlstange gewählt. Die Kopfstützentypen unterscheiden sich in der Art der Befestigung.

Je nach Form und Funktion der Oberteile sind:

  • T-förmig. Sie werden an der Innenseite des Trägers angeschraubt oder angeschweißt. Mit dieser Form können Sie die Deckenschalung für das nächste Betonieren montieren.
  • U-förmig. Sie werden von oben auf den Stapel gelegt. Entworfen für die Installation von Gittern und Balken.

Die Stangen bestehen aus Holz, Beton, aber auch Stahlbeton- und Metallschraubenvarianten sind üblich. Die Stützen sind zusammenklappbar und nicht abnehmbar.

Verstärkter Beton

Stahlbetonkopf

Die Pfähle werden 3 bis 12 Meter lang, oft mit einem festen Querschnitt in Form eines Quadrats. Es werden Stahlbetonstäbe mit dreieckiger, runder, komplexer prismatischer Basis hergestellt. Im Inneren befindet sich eine Verstärkung in Form eines volumetrischen Rahmens, um den Belastungen aus der Struktur und den Kräften beim Eintauchen standzuhalten. An der Spitze des Pfahls nimmt das Volumen des Konstruktionsmetalls in Form eines verstärkten Kopfes zu.

Der Kopf für einen Stahlbetonpfahl hat ein Mindestmaß von 20 x 20 cm, die Länge der Stange wird durch die Belastung des Gebäudes bestimmt. Die Installation der Pfähle und das Ausrichten der Köpfe sind teuer.Die einfache Konstruktion ist in Form eines Stahlblechs mit eingebauten Packungsringen und Versteifungen in Form von Rippen verschweißt.

Hölzern

Holzpfähle

Für solche Stützen werden Nadelbäume mit reduzierter Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit verwendet. Es werden lange Stämme mit einem Durchmesser von bis zu 40 cm eingelegt, die zuvor mit Verrottungsschutzmitteln imprägniert werden. Holzstützen sind verpackt, einzeln und zusammengesetzt, mit mechanischen und Dieselhämmern, Vibratoren untergetaucht.

An den Enden der Stäbe sind Metallschuhe in Form einer tetraedrischen oder dreieckigen Pyramide angeordnet. Sie nehmen die Belastung durch Stöße beim Vertiefen auf und lassen die geschärfte Holzzunge sich nicht verformen und delaminieren. Der Pfahlkopf ist aus Stahlblech oder Gusseisen gefertigt und durch ein Joch in Form eines Metallrings geschützt.

Schraube

Pfahlkopf verschrauben

Im Bauwesen wird dieser Typ durch Stahlrohre (Durchmesser von 50 bis 350 mm) mit Schaufeln an der Unterseite repräsentiert, die mit schraubenförmigen Bewegungen in den Boden eindringen und anschließend im Inneren betoniert werden. Die Wandstärke solcher Pfähle beträgt 4 - 6 mm und die Länge variiert zwischen 4 und 12 Metern. Die Spitze der Stange ist spitz und das Ende des Bodenteils ist mit einer Metallkappe für Schraubpfähle ausgestattet, die mit der Außenschale des Rohres verschweißt ist.

Die Gestaltung der Oberseite hängt von den wesentlichen Merkmalen des Grillrosts ab, der die erste Krone einer Stange, einen monolithischen Sockel oder einen Stahlbetonträgersturz trägt. Der Kopf des Schraubpfahls besteht aus hochwertigem Baustahl, das Abschlusselement ist mit Grundierungen auf Alkydbasis behandelt.

Zusammenklappbar

Abnehmbare Enden werden seltener von nicht trennbaren Typen verwendet, sie werden im Falle einer temporären Struktur oder bei der manuellen Installation von Stützelementen verwendet.Die Stange wird bis zur Gefriermarke des Bodens eingeschraubt, nach der Überprüfung wird der überschüssige Teil abgeschnitten und der Kopf wird aufgesetzt.

Die Nuten werden an mehreren Stellen kreuzweise gebohrt und anstelle des Schweißens werden Bolzen oder Bolzen mit Muttern gesetzt. Eine richtig konstruierte Halterung mit gutem Festziehen der Hardware hat kein Spiel. Klappköpfe werden beim Betonieren eines Sockels in schwerem Boden oder beim Einsetzen von Holzdübeln verwendet. Abnehmbare Enden werden im Werk in Serie gefertigt, denen jeweils Standardabmessungen zugeordnet sind, es wird SP-5-Stahl verwendet.

Installation eines Pfahls mit abnehmbarem Kopf

Nicht zusammenklappbar

Kopf an den Pfahl schweißen

Der geschweißte Kopf des Fundaments wird beim Ausheben der Löcher mit Hilfe eines Lochbohrers platziert, der positive Punkt ist, dass das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff in die Stütze verhindert wird. Vor dem Schweißen wird die Kante des Kopfes mit einer Feile hervorgehoben und mit einem Schleifer auf eine Breite von 3 cm gereinigt.

Installationsdiagramm:

  • Einstellen des Verdecks auf die Kontrollposition;
  • Heften mit einer Elektrode an mehreren Stellen;
  • vollwertiges Schweißen;
  • Verlassen eines Belüftungsauslasses;
  • Entschlacken und Lackieren.

Geschweißt wird mit Universalelektroden, die für einen Strom von 100 A ausgelegt sind.

Unter kleinen Gebäuden werden Pfähle mit einem Querschnitt von 57x57, 76x76, 76x89 mm platziert. Die Größe 89x89 und mehr wird für den Bau von Häusern auf instabilen Böden verwendet.

Kopfschneidmethoden

Pfahlstützen mit schrägen und horizontalen Rissen, die sich über 0,3 mm ausdehnen, werden mit einem Stahlbetonkorb mit Wänden nicht dünner als 100 mm bewehrt oder vollständig verändert. Die Spitzen werden abgeschnitten, nachdem die Rohre im Boden befestigt sind. Der Kopf wird nach dem Schneiden der Bewehrung im Stahlbeton auf das Pfahlrohr aufgesetzt.

Um die Enden der Stäbe abzuschneiden, wird die folgende Methode verwendet:

  • Presslufthammer;
  • hydraulische Schere.

Das erste Verfahren hat den Nachteil, dass die Schnittstelle aufgrund von Unregelmäßigkeiten von geringer Qualität ist. Es besteht die Gefahr der Beschädigung der Oberfläche unterhalb der Markierungslinie. Das Verfahren mit Hilfe der Hydraulik bewältigt die Aufgabe genauer, zeichnet sich jedoch durch seinen hohen Aufwand aus.

Installationsmethoden

Es wird eine Blind- und Offenpassung am Ende der Stange verwendet.Die erste Option bedeutet ein vollständiges Schließen der Zungenoberseite, wie eine Abdeckung. Vor dem Schweißen eines solchen Endes wird der Pfahl auf eine Ebene geschnitten und eine Zement-Sand-Mischung wird hineingegeben.

Eine offene Passung bedeutet, dass sich in der Mitte des Kopfes ein Loch befindet, um in das Innere der Stange zu gelangen. Dies ist sinnvoll, wenn der Pfahl mit werkseitig montiertem Ende geliefert wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, Kommunikationen in den Körper des Stapels zu legen. Ein offenes Loch nimmt im Inneren Sedimente auf, daher wird ein solcher Kopf mit einem Gegenstück abgedeckt oder mit wasserabweisenden Verbindungen, beispielsweise Harz oder Bitumen, versiegelt.

Hammer

Der Hacker bricht Betonpartikel von der oberen Oberfläche des Pfahls ab, was durch Messungen als unnötig erkannt wird. Der Prozess ist mühsam, dauert lange, deshalb hackt ein dreiköpfiges Team an einem Arbeitstag 15 Stützen die Köpfe ab.

Auf der Zunge wird eine Markierungslinie markiert (gezeichnet), entlang der das Stützelement gekürzt werden soll. Kleinteile werden nach und nach mit einem Hammer entfernt, bis die gewünschte Markierung erreicht ist. Manchmal wird ein mechanischer Hammer verwendet, beispielsweise ein Dieselgerät. Der Hammer wird methodisch an die Oberfläche geworfen, und der Anstieg ist auf den Rückstoß zurückzuführen. Der Hammer ist genauer, weil es tritt kein Rückschlag oder Abfall auf.

Hydraulische Schere

Hydraulische Schere

Vielseitige Ausrüstung ermöglicht es Ihnen, besser zu arbeiten und die Oberfläche zu nivellieren. Kolbenschneider zerstören und entfernen synchron unnötige Stücke des Haufens. Die Scheren werden auf verschiedene Geräte mit geeigneter Leistung mit hydraulischem Vorschub aufgesetzt. Um die Betriebskosten der hydraulischen Schere zu senken, wird ein Bagger oder Traktor nachgerüstet.

Die Enden des Trägers werden mit Kreissägen, Maschinenfräsern und Handgeräten geschnitten. Die Arbeitskosten bei einer so wirtschaftlichen Methode sind gering, die Arbeit geht schneller. Der richtige Fräserdurchmesser wird ausgewählt und der optimale Arbeitsmodus festgelegt.

Empfehlungen

Beim Kürzen der Metallstäbe wird die Korrosionsschutzschicht einige Zentimeter aus dem Schnitt entfernt, um die Lebensdauer der Pfahlstützen zu erhöhen. Die Installation der Köpfe erfolgt nach dem Nivellieren des Bereichs am Ende, wonach die Nivellierungslinie aller Pfähle überprüft wird.

Das Gitter wird nach dem Messen der Ebene der Köpfe montiert, die perfekt ausgerichtet sein müssen, ohne dass sich die Markierungen unterscheiden. Die Metalloberteile werden von einem Wechselrichter-Umrichter mit einer Stromstärke von 100 A verschweißt. Die Betonoberteile werden nach dem Einbau der Schalung unter das Fundament mit Mörtel versiegelt.

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