Beschreibung der Steuerdruckprüfung von Gasleitungen in einem Mehrfamilienhaus

Die wichtigste Voraussetzung für den Betrieb der Gasversorgungsanlage ist die vollständige Dichtheit von Rohrleitungen und Verbindungselementen. Um sicherzustellen, dass das System einsatzbereit ist, wird eine Steuerdruckprüfung der Gasleitung durchgeführt. Ohne diesen letzten Test ist es verboten, eine Pipeline in Betrieb zu nehmen.

Die Notwendigkeit einer Kontrolldruckprüfung der Gaspipeline

Druckprüfung ist ein Verfahren, mit dem ein unter Druck arbeitendes geschlossenes System auf Festigkeit und Dichtheit geprüft wird. Der Test wird durchgeführt, indem Luft mit einem höheren Druck als dem Betriebsdruck im Netz in den Kreislauf gepumpt wird. Gleichzeitig lassen sich kleinste Fehler beim Fügen von Rohren oder Schweißnähten leicht erkennen.

Nach der Druckprüfung erstellt die Auswahlkommission eine Abnahmebescheinigung und ermöglicht Ihnen die Inbetriebnahme der Gasleitung. Bei festgestellten Problemen erteilt die Kommission einen Auftrag zur Beseitigung der festgestellten Mängel. Die Abnahmebescheinigung wird von der Installations- und Betreiberfirma unterzeichnet. Häufigkeit nicht festgelegt: Tests werden nach Bedarf durchgeführt.

Vorarbeit

Vor der Steuerdruckprüfung der internen Gasleitung werden bestimmte Vorarbeiten durchgeführt:

• Überprüfung der tatsächlichen Auslegung der Gasleitung und ihrer Übereinstimmung mit den Daten der technischen Dokumentation;
• Auswahl des Installationsorts für alle Stecker, Sensoren, Zähler und Kompressor;
• Mitarbeiter werden zu Sicherheits- und Prüfungsordnungen zusätzlich oder wiederholt geschult.

Die Druckprüfung einer Gasleitung und eines Gases wird nicht nur durchgeführt, wenn das System in einem Mehrfamilienhaus oder in einem Unternehmen in Betrieb genommen wird. Der Test wird auch beim Anschließen neuer Geräte durchgeführt, nachdem ein Teil der Rohre repariert und ersetzt wurde.

Normen und Regeln für das Crimpen

Die Prüfung des Steuerdrucks von internen Gasleitungen wird durch GOST R 54983 2012 geregelt. Die allgemeinen Regeln sind für die Prüfung aller Teile des Kreislaufs unter hohem und niedrigem Druck gleich.

1. Die Druckprüfung von Gasgeräten und der Rohrleitung mit Luft wird durchgeführt, bevor die Leitung in die Mittelleitung geschnitten wird.
2. Zur Kontrolle wird Luft mit einem Druck von 100 kPa in den Zuschaltabschnitt der Gasleitung gepumpt und mindestens 60 Minuten gehalten. Messen Sie den Druck im Kreislauf mit einem Manometer. Die Genauigkeitsklasse des Gerätes muss kleiner als 0,6 sein.
3. Bei dichtem Kreislauf wird der Überdruck bis zum Ende der Druckprüfung aufrechterhalten. Wenn das Manometer einen Druckabfall registriert, liegt eine Undichtigkeit in der Leitung vor. Gemäß SP 62.13330.2011 wird die erneute Druckprüfung sechs Monate nach der Kontrollprüfung durchgeführt.

Zur Druckprüfung wird Luft oder Inertgas verwendet.

In einem Mehrfamilienhaus

Die Druckprüfung einer internen Gasleitung innerhalb eines Hauses wird nach einer externen Inspektion durchgeführt. Nach der Wartung wird die Gasleitung auf Festigkeit geprüft. Luft wird mit einem Druck von 1 kgm / sq in den Kreislauf gepumpt. So prüfen sie die Rohrleitung vom Schalter am Hauseingang oder über das Treppenhaus zu den Kränen im Urlaub zu den Geräten. Eine komplexe Gaspipeline wird überprüft, indem sie in separate Abschnitte unterteilt wird.

Wenn im Gebäude Gaszähler installiert sind, werden diese während der Druckprüfung abgeschaltet und die Abschnitte mit einer Brücke verbunden. Der Test wird 3 Stunden nach dem Druckanstieg gestartet. Die Möglichkeit einer Undichtigkeit wird mit Seifenlauge geprüft. Werden Mängel festgestellt, behebt die Kommission diese.

Die Druckprüfung von Gasinnenrohren beinhaltet eine Dichtheitsprüfung.

1. Die Gasleitung ist mit Luft unter einem Druck von 400 mm Wasser gefüllt Art.-Nr. mit laufenden Metern und Gasgeräten. Wenn keine Zähler im Kreislauf vorhanden sind, wird Luft unter einem Druck von 500 mm Wasser gepumpt. Kunst. Das Gasversorgungssystem hat die Prüfung bestanden, wenn der Druckabfall innerhalb von 5 Minuten 20 mm Wassersäule nicht überschreitet. Kunst.
2. Beim Anschluss neuer Gasgeräte an eine bereits in einem Mehrfamilienhaus betriebene Gasleitung wird eine Druckprüfung mit Gas durchgeführt. Die Emulsion wird auf alle abisolierten und verschraubten Verbindungen aufgetragen, um auf Dichtheit zu prüfen.
3. Automaten werden nur auf Dichte geprüft. Der Luftdruck während der Druckprüfung erreicht 500 m Wassertiefe. Kunst.

Es ist strengstens untersagt, Mängel jeglicher Art mit Spachtelmassen zu überdecken.

Unterirdische Gaspipeline

Die Druckprüfung einer unterirdischen Gasleitung erfolgt nach dem Einbau in Gräben und einer vollständigen oder teilweisen Verfüllung - mindestens 20 cm. Jeder Leitungsabschnitt von Stecker zu Stecker wird separat überprüft.

1. Die Prüfung beginnt mit einer Lufteinblasung unter Prüfdruck. Halten Sie die für den Temperaturausgleich erforderliche Zeit ein.
2. Gemessen wird mit Manometern der Genauigkeitsklasse 0,4 oder 0,6.
3. Der Abschnitt der Gasleitungen aus Stahl und Polyethylen wird separat unter Druck gesetzt.
4. Die Druckprüfung von unterirdischen externen Gasleitungen, die in Kisten verlegt sind, wird dreimal durchgeführt. Erstmals unmittelbar nach dem Schweißen und vor dem Verlegen. Dann nach dem Verfüllen im Graben und schließlich zusammen mit der gesamten Gasleitung.
5. Die Prüfung von Mehrschichtrohren erfolgt in 2 Stufen. Zuerst wird es auf Festigkeit getestet, indem 10 Minuten lang Luft bei einem Druck von 0,1 MPa gepumpt wird, und dann wird es unter einem Druck von 0,015 MPa auf Dichtheit getestet.

Die Prüfung spezieller technischer Geräte erfolgt normgerecht für Leitungen mit gleichem Druck.

Interne Niederdruckgasleitung

Die Druckprüfung von Geräten und der internen Gasleitung wird mit einem Luftgemisch unter einem Druck von 1000 mm Wasser durchgeführt. Kunst. Der zu inspizierende Bereich erstreckt sich vom Hauptventil bis zum Trennschalter vor den Brennern. Die Prüfung dauert 1 Stunde. Während dieser Zeit ist ein Druckabfall von 60 mm Wasser zulässig. Kunst.

Die Druckprüfung in einem Mehrfamilienhaus umfasst die Inspektion und Prüfung von Haushaltsgeräten.

1. An die Düse des Gaskochers werden ein Manometer und ein beliebiges Gerät mit variablem Volumen angeschlossen. Mit seiner Hilfe wird ein Überdruck von bis zu 5 kPa erzeugt.
2. Öffnen Sie das Ventil des geprüften Brenners und füllen Sie den Behälter mit Gas.
3. Schließen Sie das Ventil an der Gasleitung. Gas wird aus dem Behälter gepresst, um Druck zu erzeugen.
4. Das Brennerventil wird geschlossen und die Dichtheit mit einem Manovacuummeter überprüft: In 5 Minuten darf der Druck um nicht mehr als 0,3 kPa sinken.
5. Wenn der Kopf schneller sinkt, liegt ein Leck vor. Es wird gefunden, indem man Seifenwasser auf Gelenke und Gewindeverbindungen aufträgt. Nachdem ein Leck gefunden wurde, drehen Sie das Ventil am Brenner so, dass der Gasdruck darauf abfällt. Dann wird einer der Brenner gezündet, das Gas vorsichtig aus dem Behälter gepresst und das Manometer und das Gerät getrennt.

Die Auswahlkommission trägt die Prüfungsergebnisse in die Abnahmebescheinigung ein.

Crimpobjekte und Aktionsalgorithmus

Der Lufttest wird in folgenden Fällen durchgeführt:

• bei der Installation von internen und externen Gasleitungen, Geräten, Tanks, Befüllen von Gastanks;
• nach der Montage von Gaskontrollpunkten und -anlagen;
• nach Austausch oder Reparatur von Gasleitungen oder -geräten sowie dem Anschließen neuer.

Die pneumatische Prüfung einer Gasleitung auf Dichtheit und Festigkeit ist streng geregelt.

1. Der untersuchte Abschnitt der Gasleitung wird abgeschaltet. Schließen Sie dazu den Hochdruckhahn.Drehen Sie das Unterdruckventil und installieren Sie die Stopfen an den Enden des Kreislaufs.
2. Wird ein Bruch in den Flanschverbindungen erkannt, werden Jumper installiert.
3. Schließen Sie eine Gummigewebemanschette an und lassen Sie das Gas an einem sicheren Ort ab. Brennen Sie, wann immer es möglich ist.
4. Das Rohr wird gespült und ein Manometer und ein Kompressor werden montiert. Wenn die Fläche klein ist, können Sie mit einer Handpumpe auskommen.
5. Der Kompressor pumpt Luft mit dem erforderlichen Druck. Dann beginnen die Prüfungen.

Während der Druckprüfung müssen alle Absperrorgane der Luftversorgung geschlossen sein.

Drucktestergebnisse für Gasleitungen

Die Prüfungen gelten als zufriedenstellend, wenn der Druck im Bereich stabil bleibt. Die Normen sind wie folgt:

• in der externen Gasleitung lässt die Druckänderung nicht mehr als 10 daPa pro Stunde zu;
• im Inneren überschreitet die Abnahme des Indikators 60 daPa / h nicht;
• in der internen Gasleitung von Häusern ist in 5 Minuten ein Druckabfall von nicht mehr als 20 da Pa zulässig;
• in Flüssiggastanks kann sich der Parameter um nicht mehr als 0,3 MPa pro 1 Stunde ändern.

Ändert sich der Druck über die Norm hinaus, gilt das Ergebnis der Druckprüfung als unbefriedigend. In diesem Fall wird der Bereich inspiziert, um Undichtigkeiten zu erkennen und den Schaden zu beheben. Der Steuerdrucktest wird wiederholt.

Entsprechen die Messwerte den Standards, wird die Seite in Betrieb genommen.

Grundlegende Sicherheitsvorkehrungen beim Starten von Gas in das System

Bei der Inbetriebnahme und Überprüfung der Schaltung sind folgende Sicherheitsregeln zu beachten:

• Das Gas wird mit einer bestimmten Flussrate gestartet. Die Vorschubgeschwindigkeit wird auf dem Niveau von 15–25 m / s gehalten.
• Beim Befüllen sollte der Druck bei ca. 0,1 MPa gehalten werden.
• Alle Teilnehmer an der Installation und Inspektion der Gasleitung müssen Schutzanzüge, Helm und Schuhe tragen. Arbeiter sollten einen voll ausgestatteten Erste-Hilfe-Kasten dabei haben.
• Der Bereich, in dem die Druckprüfung durchgeführt wird, ist abgegrenzt.

Es ist strengstens verboten, im Bereich der Druckprüfung von Gasleitungen zu rauchen, Feuerzeuge zu verwenden und heiße Arbeiten durchzuführen.