Zementspanplatten sind ein Plattenbaustoff für Fassadenverkleidungen. Sie wird auch als verlorene Schalung im Betonbau, als Unterboden und als Dacheindeckung verwendet. Die Qualität der CFB-Fassade konkurriert mit Sperrholz, Flachschiefer, Gipsfaserplatten, OSB. Manchmal wird das Material als Mauerzaun eines Fachwerkhauses verwendet, da die Platten unter schwierigen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren.
Merkmale von zementgebundenen Spanplatten und ihre Hauptmerkmale
In Bezug auf die Festigkeit ist die Oberfläche nur Glas-Magnesit-Platten unterlegen und kann daher dekorativen Abschlusselementen der Fassade widerstehen.
Panel-Spezifikationen:
- die Dichte des Materials beträgt 1100 - 1400 kg / m³;
- keine Brandausbreitung auf der Oberfläche, die Feuerwiderstandsgrenze wird 30 - 50 Minuten gehalten;
- spezifischer Wärmeindex innerhalb von 1,15 kJ / kg · ° С;
- das Material nimmt keine Feuchtigkeit auf;
- zeigt Beständigkeit gegen Fäulnis;
- schalldicht die Oberfläche der Wände;
- der Hersteller gibt eine Betriebsdauer von 50 Jahren an.
Die glatte Oberfläche des fertigen Produkts kann nach der Installation in jeder Farbe lackiert werden. Der Markt bietet Platten mit einer dekorativen Schicht auf der Vorderseite, zum Beispiel Steinschlag. Sie produzieren DSP für Ziegel für die Fassade, es gibt Platten mit Nachahmung der Holzstruktur, Naturstein. Die Platten können auf ebenen Flächen verklebt werden, wenn die Unterschiede auf einer Länge von drei Metern der Wand nicht mehr als 1 mm betragen. Wenn die Bedingung nicht erfüllt ist, wird der Rahmen aus einer Stange oder einem verzinkten Profil montiert, dann werden die Platten angenäht.
Blattgrößen:
- Breite 1200 und 1250 mm;
- Länge 3200 und 3600 mm;
- Dicke von 8 bis 40 mm, Teilungsschritt 2 mm.
Das Material behält seinen anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt, nachdem es einen Tag in einer wässrigen Umgebung aufbewahrt wurde. Die Fassadenverkleidung steht in vertikaler Position und wird von schrägen Strömungen beaufschlagt, daher wird die Absorption auf Null reduziert. Die Oberfläche trocknet je nach Regenintensität relativ schnell (10 - 60 Stunden) aus. Bei Frost kollabiert die befeuchtete Oberfläche einige Hundertstel Millimeter in der Tiefe.
Die Dampfdurchlässigkeit der zementgebundenen Spanplatte für die Fassade ist ähnlich der von keramischen Ziegeln und fast so gut wie Holz. Ein Teil des Dampfes strömt entlang der Spänefasern, der Wert liegt bei 0,03 mg / (m · h · Pa), die Dampfdurchlässigkeit des Zements beträgt 0,03 mg / (m · h 06 - 0,08 mg / (m · h · Pa).
DSP-Zusammensetzung
Standardproportionen:
- zement - etwa 65%;
- Holzabfälle - 25 - 28%;
- Modifikatoren (Ammoniumsulfat, Kalk, Silikate) - 2 - 5%.
Die angegebene Konzentration ergibt einen Gleichgewichtszustand zwischen der Festigkeit der zementgebundenen Spanplatte für die Fassade und den Wärmedämmeigenschaften. Um die Festigkeit zu erhöhen, wird das Zementvolumen erhöht und die Wärmeleitfähigkeit durch Erhöhung der Spänekonzentration verringert.
Die Festigkeit und Elastizität des Veredelungsmaterials hängt von der Form und Größe der Späne und der Einhaltung der Technologie bei der Verarbeitung von Holzabfällen ab. Die technischen Indikatoren werden von der Zementmarke und der Trocknungsmethode der fertigen Platte beeinflusst. Standardindikatoren sind nur für die Fassadenplatten des CBPB charakteristisch, die gemäß den Standards von GOST 26.816-1986 hergestellt wurden.
Modifizierte Additive regulieren die Fähigkeit des Materials, sich mit Wasser zu sättigen. Feuchtigkeit schädigt das Holz, das aufquellen kann, und Flüssigkeit erhöht im gefrorenen Zustand sein Volumen um 10 - 11%. Ein Verstoß gegen die Technologie führt zu einer Abnahme der Härte durch Hydrolyseprodukte im Holz und erhöht zudem die Saugfähigkeit des Partikelfüllstoffs.
Die Verwendung falscher Additive-Reagenzien verringert die Dampfdurchlässigkeit der zementgebundenen Spanplatten der Fassade, daher wird der Einsatz von Produkten in atmungsaktiven Holzbauten unpraktisch. Der Hauptzweck der Platte ist die dekorative Wandverkleidung und der Wetterschutz. Dank richtig ausgewählter Komponenten wird aus den Platten eine hochwertige Veredelung der Außenwände des Hauses erzielt.
Vor- und Nachteile von DSP
Alle Späne sind von einem Zementstein umgeben, so dass die Pyrolyse erst bei + 500 ° C und darüber beginnt, während diese Temperatur eine halbe Stunde oder länger gehalten werden sollte. Wenn die Hitze der angegebenen Intensität gestoppt wird, tritt das Feuer nicht auf. Bei Erwärmung über +700 °C entzünden sich die Späne über die gesamte Masse der Platte. Bei dieser Temperatur kollabiert der Zement und das Material verliert 100 % seiner Festigkeit, zementgebundene Spanplatten-Fassadendekorationen können nicht repariert werden.
Das Finish ist aufgrund seiner positiven Eigenschaften beliebt:
- Sicherheit für Umwelt und Mensch;
- Stoßfestigkeit;
- wird nicht nass, atmet gut;
- dient als zusätzliche Schalldämmung;
- Mikroorganismen, Pilze wachsen nicht in der Dicke und auf der Oberfläche, die Beschichtung ist für Nagetiere nicht interessant;
- Frostbeständigkeit;
- Die Wärmeleitfähigkeit von Produkten ist vergleichbar mit Tuff-, Blähton-, Schaum- und Porenbeton.
Der Nachteil der Boards ist ihre hohe Dichte, die zu einer Gewichtszunahme führt. Ein Materialquadrat mit einer Dicke von 8 mm hat eine Masse von 10 kg, daher ist es schwierig, die Platten auf eine Höhe zu bringen. Eine ganze Platte kann je nach Dicke 35 - 200 kg wiegen. Zur Montage der Produkte sind Hebegeräte oder Kräne erforderlich.
Eine geringe Biegefestigkeit führt dazu, dass die Platten bei unachtsamer Handhabung und Lagerung brechen. Verwenden Sie beim Heben mit einem Kran keine Seile und Ketten, es dürfen Bündel transportiert werden, in denen nicht mehr als 5 Platten gestapelt sind. Fassadenplatten von DSP werden auf Stützen gelagert, deren Spannweite nicht mehr als 50 cm beträgt.
Notwendige Materialien und Werkzeuge für die Arbeit
Während der Installation muss das Veredelungsmaterial verarbeitet werden. Abgebrochene Zementplatten können nicht mit einer elektrischen Stichsäge geschnitten werden, daher ist ein spezielles Konstruktionswerkzeug erforderlich.
Bei der Verarbeitung gilt:
- Winkelschleifer mit Steinkreis;
- Kreissäge mit Diamantscheibe.
Platten werden mit handgeführten Fräsern oder Kopiergeräten (Kopierer) gefräst, Bohrer und Gewindebohrer mit Hartmetalldüsen kommen zum Einsatz. Sie bohren mit einfachen Metallbohrern Löcher in Produkte oder nehmen sie mit siegreichen Loten.
Bei der Zementverarbeitung entsteht viel Staub. Verwenden Sie daher einen Staubsauger, tragen Sie eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille.
Zur Befestigung werden Schraubnägel mit verzinkter Schicht und selbstschneidende Schrauben für Metall verwendet, die sich beim Verschieben der Platte verbiegen, aber nicht durchschneiden. Auf der gesamten Länge wird ein Loch für Nägel mit der 2,5-fachen Dicke des Blechs gebohrt.Beispielsweise werden Beschläge mit einem Querschnitt von 2,5 mm, einer Länge von 35 mm für eine Plattendicke von 8 - 10 mm und einer Größe von 40 - 50 mm für Platten von 12 - 16 mm verwendet.
Selbstschneidende Schrauben in der Struktur arbeiten zum Abreißen, was bei einer großen Masse der Wandverkleidung des DSP wichtig ist. Für Hardware wird ein Loch im Durchmesser etwas kleiner als der Querschnitt gemacht, die Oberfläche der Platten wird unter dem Kopf gebohrt. Sie nehmen Produkte mit einer verzinkten oder eloxierten Schicht auf, da bei der Verwendung von Schwarz nach der Veredelung Rost im Wandbereich auftritt.
Zusätzliche Materialien werden verwendet:
- Dampfsperrmembran. Wird zwischen Wand und Dämmschicht angebracht. Leitet Haushaltsdämpfe ab und verhindert Kondensation.
- Isolierung. Schützt den Innenraum vor Kälteverlust.
- Windschutz und Wasserdichtigkeit. Vor äußerer Feuchtigkeit schützen.
- Drehen. Sie bestehen aus einem verzinkten Profil, es werden Klammern verwendet.
Anker werden gesetzt, wenn die Halterungen an der Oberfläche der Hauptwand befestigt werden. Nieten werden verwendet, um Metallrahmenelemente miteinander zu verbinden. Die Dämmung wird mit Dübeln mit breitem Kopf befestigt.
Do-it-yourself-Technik zur Montage und Verkleidung der DSP-Fassade
Installieren Sie vor der Montage von DSP-Paneelen für Fassadenverkleidungen eine winddichte Folie. Es wird mit einem Spalt über die gesamte Fläche der Fassade auf die Dämmschicht gelegt, so dass 2 - 3 cm belüfteter Raum erhalten wird. Der Abstand ist notwendig, damit die Dämmung nicht nass wird, die bei Befeuchtung ihre schützenden Eigenschaften verliert.
Die Platten werden mit selbstschneidenden Schrauben alle 30 - 50 cm entlang des Plattenumfangs befestigt, die Beschläge werden im Abstand von 1 cm vom Plattenrand eingeschraubt. Der Abstand zwischen den Platten sollte 5 mm nicht überschreiten, er wird belassen, um die Wärmeausdehnung des Materials auszugleichen. Die Installation der Platten erfolgt zuerst an einer Wand und dann an der nächsten. Die Löcher für die Befestigungselemente werden gebohrt, während die Platten auf dem Boden liegen.
Das Verfugen erfolgt mit speziellen Fertigmischungen, Dichtstoffen. Es wird nicht empfohlen, Zementmörtel oder Kitt zu verwenden, da die Mischung beim Ausdehnen der Platten reißen kann. Fahren Sie nach der Bearbeitung der Lücken mit der Endbearbeitung fort. Wände können gestrichen, mit dekorativem Kitt behandelt, mit Naturstein oder Holz veredelt werden.
