So verlegen Sie Penoplex richtig auf einem Betonestrich

Die Wärmedämmung von Wohnungen trägt zur Schaffung eines gesunden und behaglichen Raumklimas und einer deutlichen Reduzierung der Heizkosten bei. Das Verlegen von Schaum auf dem Boden ist eine ausgezeichnete Lösung für Gebäude und Oberflächen aller Art. Die Installation des Materials ist einfach genug, um es einfach und richtig mit Ihren eigenen Händen zu machen.

Materialbeschreibung

Penoplex ist ein Plattenmaterial auf Basis von expandiertem Polystyrol. Die Produkte haben eine geschlossene Zellstruktur, zeichnen sich durch Dichte, Elastizität und leichte Flexibilität aus. Hersteller produzieren Platten mit 60 cm Breite, 120, 240 und 360 cm Länge mit einer Dicke von 2-40 cm Je nach Verwendungszweck unterscheiden sich die Produkte im Steifigkeitsgrad. Bei der Auswahl von Schaum unter dem Estrich sollten Sie bei der Klasse 35 "Foundation" aufhören, die alle dafür erforderlichen technischen Eigenschaften aufweist.

Wärmedämmung ist sehr vielseitig. Sie können Penoplex auf einen Holzboden, eine Betonplatte und sogar direkt auf verdichteten Sand und Kies legen. Die Dichtheit der Verbindungen wird durch das Vorhandensein von abgestuften Rillen entlang der Kanten der Produkte gewährleistet.

Vor- und Nachteile von Penoplex

Die Entscheidung für die Verlegung von Penoplex auf dem Boden unter dem Estrich hat eine Reihe wesentlicher Vorteile, die von Fachleuten und privaten Bauherren nicht unbemerkt geblieben sind.

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit. Dieser Indikator ist um ein Vielfaches höher als der von Analoga, was es ermöglicht, Platten mit minimaler Dicke auf den Boden zu legen und darauf einen Warmwasser- oder Elektroboden zu installieren.
• Lange Lebensdauer. Verschiedene Hersteller geben eine Garantie von 40-60 Jahren.
• Akzeptable Kosten. Als Rohstoffe werden Nebenprodukte der petrochemischen Industrie verwendet.
• Ausreichende Stärke. Die Beschichtung hält starken mechanischen Belastungen stand. Sie können direkt eine Laminat- oder Parkettplatte darauf legen.
• Wasserdicht. Die Platten nehmen keine Feuchtigkeit auf und lassen keine Feuchtigkeit durch, wodurch eine hochwertige Hydrobarriere entsteht.
• Beständig gegen Schimmel und Mehltau. Insekten und Nagetiere interessieren sich nicht für das Polymer.
• Umweltsicherheit. Die Zusammensetzung der Isolierung enthält keine Formaldehyde und andere gesundheitsschädliche Stoffe.
• Hervorragende Schalldämmeigenschaften. Eine Materialschicht von nur 5 cm dämmt alle Geräusche im unteren Bereich des Gebäudes vollständig ab.
• Geringes spezifisches Gewicht. Es entsteht kein zusätzlicher Druck auf das Fundament und die Verlegung des Schaums auf dem Boden erfolgt ohne großen Aufwand alleine.

Zu den Nachteilen gehört die Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung, die bei der Organisation der Lagerung von Platten berücksichtigt werden muss. Einige Marken haben keinen Brandschutz, sie fangen bei hohen Temperaturen Feuer.

Vorbereitung des Betonsockels

Vor der Befestigung des Penoplex auf Beton auf dem Boden sollten eine Reihe von Aktivitäten im Zusammenhang mit der Vorbereitung des Untergrunds durchgeführt werden. Das Ignorieren dieser Phase ist mit ziemlich unangenehmen Konsequenzen verbunden.

1. Demontage der alten Beschichtung. Reinigen der Oberfläche von Schmutz und Staub.
2. Entfernen von Nägeln, Schrauben, hervorstehenden Beschlägen und anderen Fremdkörpern.
3. Vermessung und Inspektion des Aktivitätsbereichs. Bestimmung des Niveaus des Unterbodens, des Vorhandenseins von offenen Nähten, Rissen und Löchern.
4. Nivellieren der Platte, Abdichten aller Öffnungen mit Zementmörtel oder Dichtstoff
5. Schleifen des Bodens. Entfernung aller Vorsprünge und Unregelmäßigkeiten. Der Höhenunterschied sollte nicht mehr als 1% pro Laufmeter betragen.
6. Betongrundierung. Dieser Vorgang muss mindestens zweimal durchgeführt werden, um ein tiefes Eindringen der Flüssigkeit zu gewährleisten.

Schließlich wird ein Dämpferband um den Umfang des Raumes herum angebracht. Es bietet Raum für die Wärmeausdehnung der Isolierung beim Erhitzen. Wenn keine Tür vorhanden ist, wird ein Brett, Sperrholz oder ein Stahlprofil in die Öffnung eingelegt, die Höhe berechnet sich für die Erhöhung des Bodenniveaus nach dem Verlegen des Schaums und dem Gießen des Estrichs.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um den Boden im Landhaus mit Penoplex zu isolieren und anschließend den Estrich zu gießen, benötigen Sie folgenden Werkzeugsatz:

• waagerecht, Maßband, Quadrat;
• Locher;
• Säge;
• Regel;
• Spachtel;
• Schreibwaren Messer;
• Nadelrolle;
• Hammer, Hammer;
• baumischer oder bohrer mit einer düse;
• Behälter zum Mischen der Lösung.

Materialien:

• synthetischer Kleber zur Befestigung des Penoplex am Boden vor dem Estrich;
• Aluminiumband;
• Dübel und Schrauben;
• Stahlgitter oder Gitter;
• Mischung für Estrich auf Gips- oder Zementbasis;
• Baken zum Nivellieren des Estrichs.

Der Arbeitskomfort und die Arbeitssicherheit sind zu berücksichtigen. Es wird empfohlen, Gummistiefel, Schutzbrille und Handschuhe vorzubereiten.

DIY-Styling-Funktionen

Bei der Verlegung von EPSP auf einem Betonboden werden Platten verlegt und anschließend ein Estrich mit einer Dicke von bis zu 5 cm gegossen.Eine Ausnahme von dieser Regel bilden Wohnungen in mehrstöckigen Gebäuden, bei denen die Tragkonstruktionen für eine bestimmte Belastung ausgelegt sind .

Das Verlegen von Schaum auf einem Betonboden erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Zustand der Platte prüfen. Entfernen Sie Schmutz und Staub von der Oberfläche und wischen Sie sie mit einem feuchten Tuch ab.
2. Kneten des Klebers. Es wird ein Volumen vorbereitet, das konsumiert werden kann, bis die Mischung zu verdicken beginnt.
3. Installieren des ersten Snippets. Dies geschieht in einer der Ecken gegenüber der Eingangsöffnung. Die Platte wird geschmiert, auf den Untergrund gebracht und fest angedrückt. Das Ausrichten erfolgt mit den Händen und einem Hammer.
4. Schmierung und Befestigung des zweiten Fragments und dann der nachfolgenden. Auf die Schlösser wird vor dem Zusammenfügen Dichtmittel aufgetragen. Dies gewährleistet einen festen Sitz der Platten und garantiert gegen Rissbildung.
5. Das letzte Paneel in der Reihe wird so zugeschnitten, dass es am Dämpferband anliegt. Das Schneiden erfolgt mit einem Büromesser oder einer Bügelsäge mit feinen Zähnen. In der Regel verlaufen Rohre an den Ecken. Um sie herum sind Kunststoffringe angebracht. Darauf wird das ausgeschnittene Material für die Nut mit Leim befestigt.
6. Ebenso sollten die nächsten Reihen jeweils um die Hälfte der Figur versetzt verlegt werden. Die letzte Reihe wird für jedes Stück separat angepasst, da der Boden eine unregelmäßige Geometrie haben kann. Um die Isolierung nicht zu beschädigen, sollte eine Sperrholz- oder Spanplatte auf den Boden gelegt und bereits bearbeitet werden.
7. Risse mit Polyurethanschaum abdichten. Nach dem Aushärten werden die überstehenden Stellen mit einem Büromesser oberflächenbündig abgeschnitten.
8. Anbringen der Abdeckung an der Basis. Dies geschieht mit schalenförmigen Dübeln in der Mitte und in den Ecken der Schaumstoffplatten.
9. Klebenähte mit Aluminiumband. Diese Technik bietet zusätzliche Sicherheit gegen Undichtigkeiten.

Die Beschichtung ist monolithisch und wasserdicht. Wenn das Projekt dies vorsieht, sollten Sie mit der Estrichanordnung fortfahren.

Diese Veranstaltung findet in folgender Reihenfolge statt:

1. Durchführung einer Grundierung, Verlegung einer Dampfsperrfolie.Kleben von Streifenpads. Entfernen Sie die Kanten der Leinwand an der Wand auf eine Höhe von 20 cm.
2. Installation von Leuchtfeuern. Dazu werden mit Mörtel verklebte Stative oder Profilrohre verwendet, die im Abstand von 100-120 cm verlegt werden.
3. Stahlbewehrung verlegen. Es wird mit einem Abstand von 15-20 mm von der Basis auf Kunststoffstützen platziert.
4. Herstellung von Betonmörtel. Das empfohlene Verhältnis von Wasser, Sand, Zement und Feinkies beträgt 1: 3: 1: 3.
5. Gießen Sie die Lösung aus einer der entfernten Ecken über die Beacons. Die Oberfläche mit einem Lineal und einer breiten Kelle nivellieren. Fertige Streifen werden mit einer Nadelrolle gewalzt.
6. Nach einem Tag werden die Führungen entfernt, die verbleibenden Öffnungen werden mit Zementmörtel verschlossen.

Es dauert 3-5 Tage, bis ein Gipsestrich vollständig ausgehärtet ist, und 14-28 Tage für Beton, abhängig von der Raumtemperatur.