Tragbare Leitern werden für den Zugang zum Dachboden, das Ernten von Bäumen und die Durchführung von Reparaturen in der Höhe verwendet. Viele Leute machen mit ihren eigenen Händen eine Leiter aus Holz, denn der Prozess ist einfach und erfordert keine besonderen Qualifikationen. Sie stellen Leitern, Schiebesysteme, einfache Konstruktionen her, während die Produkte unterschiedliche Höhen und Breiten haben. Die Parameter werden durch die Regulierungsdokumente GOST 26.887 - 1988 und GOST 24.258 - 1988 geregelt.
Designmerkmale und Gerät
Tragbare Leitern sollten leicht sein. Als leichtes und strukturell günstiges Material wird in der Regel Holz bevorzugt.
Es gibt bestimmte Anforderungen an das Gerät und die Abmessungen:
- die Höhe des Produkts sollte 5 m nicht überschreiten, bei einer Größe von mehr als 1,3 m sind zusätzliche Befestigungselemente angeordnet;
- alle 2 Meter sowie auf der Höhe der unteren und oberen Stufen müssen die Bogensehnenbänder installiert werden.
- zum bequemen Anheben beträgt der Abstand zwischen den Stufen 30 - 35 cm;
- die Stufen werden nicht außerhalb der Träger angebracht, sondern in speziell dafür vorgesehenen Aussparungen platziert;
- Treppen müssen mindestens 40 mm zwischen den Bogensehnen angebracht sein, damit eine Person passieren kann;
- die Struktur muss einen Winkel von 65 - 70 ° haben;
- die Hebevorrichtung muss geschliffen werden, damit keine Grate und scharfe Kanten entstehen.
Von allen mobilen Varianten gehören Leitern zu den gebräuchlichsten. Sie werden für ihren geringen Materialaufwand bei der Herstellung und Stabilität bei der Arbeit geschätzt. Zusätzlich sind oben Haken angebracht, um die Struktur zu sichern. Das Holz wird so gewählt, dass keine Querrisse beobachtet werden, Längsrisse nicht tiefer als 5 mm sind und eine Länge von 15 cm nicht überschreiten.
Jährlich wird ein Belastbarkeitstest (bei Industrieausführungen) durchgeführt. Jede Stufe wird abwechselnd mit einer Last von 120 kg belastet. Die unteren Enden der vertikalen Träger werden mit Gummiaufklebern geschützt oder Metallbolzen aus Verstärkung mit einem Durchmesser von 10-16 mm werden angebracht (für die Installation auf losem Boden).
Sorten von Leitern
Tatsächlich besteht eine Holzleiter aus zwei vertikalen Pfosten, an denen horizontale Sprossen befestigt sind. Moderne Designs unterscheiden sich in Qualitäten und technischen Eigenschaften:
- einfach;
- einziehbar;
- faltbar.
Jeder wählt je nach Nutzungsrichtung einen Universallift für sich.
Eine fertige Leiter kann im Laden gekauft werden. Sie kaufen häufiger Aluminiumprodukte. Ihre Kosten sind hoch, daher ist es sinnvoll, die Leiter mit eigenen Händen zusammenzubauen. Es werden keine Stahl- und Aluminiumteile verwendet, es wird Holz verwendet, das billiger als Metall ist.
Mit zunehmender Höhe werden mehr Schritte gemacht, einteilige Schemata werden unter Berücksichtigung der menschlichen Anthropometrie, beispielsweise des Wachstums des Besitzers, erstellt. Solche Konstruktionen werden nie verschraubt, sondern nur mit einer geraden Anordnung von Tragstäben. Die Geräte können frei stehen, schräg oder senkrecht an die Wand lehnen und aufklappbar sein.
Einfach
Die Leiter benötigt für einen stabilen Stand Unterstützung (Wand, Säule, Baumstamm). Es gibt einfache einlagige Leitern, die an senkrechten Schienen oder beispielsweise am First eines Daches aufgehängt werden, um Dachreparaturen durchzuführen.Es gibt Gebäude, die eine Höhe von 20 m erreichen, sie werden in ungewöhnlichen Situationen oder unter unvorhergesehenen Umständen, zum Beispiel bei einem Brand, verwendet.
Eine einfache Version sieht die Montage der Leiter ohne Scharniere und einziehbare Strukturen vor. Der Rahmen besteht aus zwei vertikalen Trägern (50 x 75 mm), auf denen Querholzplatten befestigt sind. Querverstärkungen werden verwendet, um die Saiten (Balken) zu straffen. Die Oberfläche der Stufen wird gewellt oder längs überstehende Streifen werden gestopft.
Eine Zeichnung und Berechnung für eine solche Treppe kann entfallen, da die Struktur zur Kategorie der elementaren gehört. Bei senkrechten Verläufen werden Schnitte bis zur halben Holzstärke gemacht, in die die Querriegel eingelegt werden. Die Stufen sitzen fest in den Aussparungen, sodass ihre Kanten bündig mit der Außenseite abschließen.
Bei Treppen über 3 m werden Stangen von 50 x 100 mm verwendet. Ein solches Produkt hat ein erhebliches Gewicht, seine Struktur hat seine eigenen Eigenschaften. Die Unterseite ist immer breiter als die Oberseite, um zusätzliche Stabilität zu bieten. Oben an der Leiter für das Dach werden Teile hergestellt, deren Neigung der Neigung der Dachschrägen entspricht, damit sie sich fest am First anschmiegen können.
Einziehbar
Das Aussehen solcher Produkte ähnelt einem Standarddesign, sie unterscheiden sich jedoch dadurch, dass sie in der Höhe verstellt werden können. Der Aufbau umfasst mehrere ausziehbare Abschnitte.
Die Segmente werden über Führungsrollen aus Stahl verlängert. Wurden früher solche Elemente zum Entfernen von Leitern an Feuerwehrautos verwendet, finden die Geräte nun Anwendung im privaten Bereich.
Arten von einziehbaren Strukturen:
- Transformer;
- teleskopisch.
Die Hubhöhe der Person kann auf das gewünschte Niveau eingestellt werden. Gleichzeitig sind einziehbare Leitern mobil und leicht. Der Nachteil ist die geringe Stabilität der Leiter, wenn sie in voller Höhe geöffnet ist.
Die Verwendung von einziehbaren Leitern gehört zur Kategorie der Hochhausarbeiten mit erhöhtem Gefährdungsgrad, daher werden an die Montage erhöhte Zuverlässigkeitsanforderungen gestellt.
Die Stellen, an denen die Querstangen an der Sehne befestigt sind, werden mit Antiseptika und Korrosionsschutzmitteln behandelt.
Falten
Faltoptionen unterscheiden sich von geraden darin, dass mehrere Abschnitte darin durch Scharniere zusammengehalten werden, sich jedoch nicht in der Höhe erstrecken, sondern sich entfalten. Zusammengebaut ist das Modell eine kompakte Einheit, zerlegt wird es zu einer hohen Treppe. Solche Produkte werden oft dauerhaft zum Heben auf dem Dachboden befestigt. Der Besitzer zieht die Entriegelung der Leiter, sie entfaltet sich und verwandelt sich in eine praktische Leiter.
Faltbare Produkte sind schwer zu gestalten, damit alle Teile einwandfrei zusammenspielen. Zu den Kosten für Holz, Standardestriche und Hardware kommen bewegliche Metallbaugruppen mit komplexer Struktur hinzu, die einen hohen Preis haben. Klappmodelle erfordern eine präzise Montage und eine komplexe Installation.
Zu den Klappoptionen gehören Leitern - dies sind die einfachsten Modelle, für die billige Standardscharniere installiert werden.
Klappleitern werden in Form einer Leiter mit einem Stützrahmen auf der anderen Seite oder in Form einer Doppelleiter auf beiden Seiten hergestellt.
Die Zuverlässigkeit der Leiter hängt vom Öffnungswinkel ab, je größer sie ist, desto stabiler ist die Struktur.
Zu den Klappvarianten gehören Strickleitern, bei denen die Stufen aus Holz sind und Seile anstelle von Schnüren gelegt werden.
Vor- und Nachteile von Holztreppen
Durch ihr geringes Gewicht lassen sich Holzmodelle mühelos tragen, sodass der Arbeitsplatz von allen Seiten zugänglich ist. Die Kosten für Holz sind niedriger als für Metall, die Arbeit mit Holz erfordert keine besonderen Fähigkeiten - jeder, der sich ein Ziel setzt, kann ein mobiles Hebegerät herstellen. Bei Standardmodellen reicht es aus, eine Säge, einen Hobel, einen Meißel verwenden zu können.
Bei Klappleitern zum Dachboden im Wohnbereich können Sie das Muster und die Textur des Materials wählen, das mit anderer Inneneinrichtung kombiniert wird.
Im Gegensatz zu Metallstufen bildet sich auf Holzstufen kein Eis, sodass die Sturzgefahr reduziert wird.
Nachteile von Holztreppen:
- Konstruktionen haben einen geringen Sicherheitsspielraum und eine geringe Tragfähigkeit - die meisten Produkte können einer Masse von über 200 kg nicht standhalten;
- aufgrund der geringen Auflagefläche sind solche Leitern nicht sehr stabil;
- Bei tragbaren Modellen gibt es keine Geländer, daher ist das Auf- und Absteigen unpraktisch.
Holz ist ein launisches Material und bedarf regelmäßiger Pflege. Bei niedriger Luftfeuchtigkeit kann das Produkt reißen, daher wird die Oberfläche mit Schutzmitteln behandelt. Die Bretter halten je nach Nutzungsintensität und Belastung 15-20 Jahre.
Notwendige Werkzeuge und Materialien für die Arbeit
Ein einfaches Design erfordert Hammer, Säge und Nägel. Ein schönes und langlebiges Design erfordert zusätzliche Werkzeuge und Bearbeitungswerkzeuge:
- Hammer zum Eintreiben von Nägeln;
- elektrische Bohrmaschine;
- handliche Säge für präzise Schnitte und Sägen an den Seitenwänden;
- Meißel, Axt, Hobel, Feile;
- Pinsel oder Rolle;
- Imprägnierung gegen Pilze, Schimmel, Korrosion, Holzleim oder PVA;
- Decklack, Beize;
- Schleifpapier zum Schruppen und Endschleifen (Nr. 40, 60, 120);
- Maßband, Lineal, Quadrat, Bleistift, Werkbank.
Eine einfache Treppe besteht aus billigem Kiefernholz, das Material ist nicht elastisch, aber stark genug. Die Haltbarkeit des Produkts kann durch die Verwendung von Lärche oder Birke erhöht werden.
DIY-Anleitung
Zunächst werden Stützseitenwände gleicher Länge hergestellt. Sie werden mit einem Hobel gehobelt und mit Schleifpapier geschliffen, bis eine glatte und ebene Oberfläche entsteht. Ein Stück Holz wird von einem Ende jedes Ständers in einem Winkel von ca. 45° geschnitten, um sicherzustellen, dass der untere Anschlag eben ist. Stäbe und vorbereitete Bretter für Laufflächen werden mit Konservierungsmitteln behandelt.
Auf einer ebenen Fläche zwei Bahnen parallel so auslegen, dass zwischen ihnen ein Abstand von 65 cm besteht und in dieser Position fixiert werden.
Machen Sie eine Holztreppe mit Ihren eigenen Händen:
- die Kerben werden in einem Abstand von 35 cm vom Boden entlang der Quermarkierungen mit einem Schritt von 30 cm (Schrittfrequenz) angebracht;
- Schnitte werden bis zu einer Tiefe von 20 mm durch die Markierungen gesägt;
- über dem Schnitt um 5 cm eine Stufe mit einem Meißel meißeln, so schaffen sie Platz für die Befestigung der Bretterstufen;
- die Querstangen werden in die resultierende Nut gelegt und mit einem Nagel oder einer selbstschneidenden Schraube befestigt;
- wenn sich die Treppe nach oben verjüngt, schneiden Sie die seitlichen Teile der Querbretter ab, die über die Abmessungen hinausgehen;
- bei Estrichen werden unter der oberen und unteren Stufe in den Korpus der Sehne zwei Löcher gebohrt.
In die Löcher von 10 mm werden Bolzen mit Unterlegscheiben eingesetzt und oben 2 Muttern. Verwenden Sie zum Anziehen Schraubenschlüssel. Das fertige Produkt wird mit Holzlasur behandelt oder mit Ölfarbe bemalt. Auf der Oberseite sind Haken angebracht, um mit dem Ständer in einem Winkel von mehr als 70 ° zu arbeiten.
Betriebsvorschriften
Die fertige Treppe sieht ordentlich aus, aber dieser Look hält nicht lange, wenn das Produkt nicht mit Schutzmitteln imprägniert oder lackiert wird. Bakterien dringen in die Holzfasern ein, die Fäulnis beginnt.
Regeln für die Holzvorbehandlung:
- die erste Imprägnierungsschicht wird aufgetragen und einige Stunden trocknen gelassen;
- beim zweiten Mal einweichen und auch 2 Stunden warten;
- Verwenden Sie Lack, um ein schönes Aussehen und Glanz zu erhalten. Das Produkt kann nach 2 Tagen verwendet werden.
Werden die Leitern in Autos transportiert, werden sie so befestigt, dass sie sich nicht über die Karosserie bewegen und die äußere Lackschicht nicht beschädigen. Vor Gebrauch, nach einer Pause, die Funktionsfähigkeit der Baueinheiten überprüfen und visuell auf Risse oder Absplitterungen untersuchen.
Die Leiter wird gegen eine ebene, senkrechte und zuverlässige Oberfläche gestellt, beide oberen Enden müssen einen Anschlag haben.
Einmal im Jahr müssen Sie die Struktur auf Festigkeit testen. Wenn das Produkt den Test nicht besteht, wird es nicht für die Arbeit verwendet.
