Wie man mit eigenen Händen einen Holzboden macht

Die Herstellung eines Holzbodens in einem Privathaus oder einer Stadtwohnung ist ziemlich schwierig, aber durchaus machbar. Um beim selbstständigen Arbeiten ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, sollten Sie sich mit den Sorten und Eigenschaften von Holz, den Regeln für die Materialauswahl und deren Verlegung vertraut machen.

Die wichtigsten Aspekte bei der Auswahl von Holz für Fußböden

Wenn Sie sich entscheiden, einen Holzboden mit eigenen Händen aus einem Brett zu bauen, müssen Sie sich zunächst für die Materialwahl entscheiden. Dieses Thema muss sorgfältig, kompetent und überlegt angegangen werden. Fehler zu korrigieren kann extrem schwierig und manchmal unmöglich sein.

Bei der Planung eines Bauwerks sind folgende Kriterien zu berücksichtigen:

• Holzqualität. Der erste Schritt besteht darin, die Note für den Abschluss zu bestimmen. Wenn kein Teppich oder Linoleum darauf liegt, ist es besser, die höchste Qualität ohne Knoten und Chips zu wählen. Die Oberfläche sollte glatt, sauber und auf Hochglanz poliert sein.
• Die Härte des Materials. Hochwertige Bretter verbiegen oder knicken nicht unter dem Einfluss von festen Gegenständen. Während des Betriebs ist der Bodenbelag Einflüssen wie dem Aufstellen von Möbeln, herabfallenden Gegenständen mit scharfen Ecken, dem Gehen in Schuhen mit schmalen Absätzen ausgesetzt. All dies sollte nicht einmal kleine Spuren hinterlassen.
• Farbe. Die Eigenfarbe des Holzes schmeichelt dem Auge und braucht keine Perfektion. Aber verschiedene Sorten unterscheiden sich deutlich in den Farbtönen. Sie sind hell, mittel und dunkel. Sie müssen über dieses Problem im Voraus nachdenken. Eine nachträgliche Lackierung ist nicht der beste Ausweg, wenn die Oberfläche jemandem nicht gefällt.
  
• Dicke. Es sollte ausreichen, die geringste Wahrscheinlichkeit einer Durchbiegung unter Schränken oder Polstermöbeln auszuschließen, die in einer Wohnung am schwierigsten leben. Experten empfehlen die Verwendung von Produkten mit einer Dicke von 25-30 mm.
• Länge und Breite. Es ist ratsam, Bretter zu wählen, deren Größe nicht geringer ist als die des Raums, in dem sie verlegt werden sollen. Die optimale Breite beträgt 100-125 mm. Es lohnt sich nicht, weiter zu nehmen, da sie sich verbiegen können.
• Feuchtigkeit. Das Holz muss gut getrocknet sein, da nasse Bretter führen und Lücken zwischen ihnen entstehen. Das optimale Niveau für den Endboden beträgt 12% und für den Rohboden - 17%. Wenn Sie keine Auswahl mehr haben und frisch gesägtes Material kaufen müssen, müssen Sie es selbst auf Vordermann bringen.
• Lager. Niemand ist vor Fehlern gefeit. Sie sollten eine Reserve von 10-15% an Brettern und Balken haben. Auch wenn Holz nicht ins Geschäft kommt, können Sie daraus Möbel für verschiedene Zwecke herstellen - einen Tisch, Regale, Hocker, eine Bank.

Der letzte zu berücksichtigende Aspekt sind die Kosten. Es wird empfohlen, das teuerste und hochwertigste Material zu wählen, das nicht weniger hält als das Gebäude selbst.

Umfang der Holzböden

Holzböden sind sowohl im privaten als auch im gewerblichen Bau weit verbreitet. Das Material besticht durch seine Vielseitigkeit und Variabilität.

Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf folgende Gegenstände:

• Wohnzimmer;
• Küchen;
• Loggien und Balkone;
• Landhäuser;
• private Häuser;
• Pavillons, Terrassen und Veranden;
• Aufenthaltsräume und Dampfbäder in Saunen;
• Decks und Kabinen auf Wasserfahrzeugen;
• Büros und kleine Einzelhandelsgeschäfte;
• Fitnessclubs, Fitnessstudios, Schönheitssalons.

Dielen oder Parkettböden können fast überall dort verlegt werden, wo kein Verkehr ist. Selbst der Einfluss eines Einflussfaktors wie Niederschlag lässt sich durch moderne wirksame Imprägnierungen, Lacke und Farben auf nahezu Null reduzieren.

Vorteile und Nachteile

Holzböden sind Laminat und selbstnivellierenden Oberflächen gewichen, nehmen aber immer noch eine führende Position ein. Dies wird durch folgende Vorteile begründet:

• Umweltfreundlichkeit und Sicherheit. Naturmaterial bleibt unter allen Bedingungen neutral und verströmt schon bei leichter Erwärmung einen angenehmen Eigengeruch.
• Schaffung und Aufrechterhaltung eines angenehmen und gesunden Mikroklimas im Raum. Bei zu viel Feuchtigkeit nimmt der Baum diese auf und bei Feuchtigkeitsmangel gibt er sie wieder ab. Dies geht mit einer leichten Volumenänderung des Materials einher, beeinflusst jedoch nicht das Erscheinungsbild der Struktur.
• Niedrige Wärmeleitfähigkeit. Ein gut getrocknetes Material speichert Wärme und Kälte. Es braucht keine zusätzliche Dämmung, was sich positiv auf das Baubudget auswirkt.
• Einfache Verarbeitung. Holz lässt sich leicht mit Hand- und Elektrowerkzeugen bearbeiten. Es enthält mühelos Nägel, Klammern und Schrauben.
• Wartbarkeit. Absplitterungen und Dellen können mit einem speziellen Kitt oder Kitt leicht repariert werden. Auch der Austausch einer beschädigten Diele bereitet keine Probleme.
• Angenehme Empfindungen bei Kontakt. Unabhängig von der Umgebungstemperatur behält die Beschichtung immer die fühlbare Wärme. Sie können barfuß gehen und sogar darauf liegen, ohne krank zu werden.
• Einfache Reinigung. Bei entsprechender Vorbereitung vor dem Einbau nimmt das Material kein Wasser auf. Verschmutzungen wie Farbe und Lack lassen sich problemlos entfernen. Das Holz ist beständig gegen alle Arten von Lösungsmitteln.
• Ausreichende Stärke. Die Platten halten hohen Dauer- und Stoßbelastungen unbeschadet stand. Die Elastizität ermöglicht es ihnen, ihre Integrität zu bewahren, wenn sie starken Stößen ausgesetzt sind.
• Lange Lebensdauer. Sofern die Regeln für die Verlegung von Holzböden und deren Pflege eingehalten werden, beträgt ihre Lebensdauer Jahrzehnte.
• Vorzeigbares Erscheinungsbild. Der Boden aus Naturmaterial fügt sich organisch in das Interieur ein und prägt dessen Stil. Die Beschichtung schafft ein Gefühl von Komfort und Gemütlichkeit.

Ideales Material gibt es nicht, jedes hat seine eigenen negativen Seiten. Dies ist bei der Planung der Verlegung eines Holzbodens zu berücksichtigen.

Nachteile dieser Konstruktion:

• Ziemlich hohe Kosten. Sie setzt sich zusammen aus dem Preis der Unternehmenslizenz, den Leistungen von Holzfällern, Fahrern, Sägewerksarbeitern, Fahrern und Verwaltungspersonal. Plus Amortisation von Flächen für die Zeit der Waldtrocknung.
• Abrieb. Diese Eigenschaft ist für alle organischen Stoffe charakteristisch. An Orten mit hohem Verkehrsaufkommen macht sich dies nach einigen Jahren besonders bemerkbar. Der Ausweg besteht darin, Bretter oder Kitt zu ersetzen.
• Attraktivität für Insekten und Krankheitserreger. Unter ihrem Einfluss verfault der Baum, verrottet, verliert seine Festigkeit und Elastizität und bricht ziemlich schnell vollständig zusammen.
• Hygroskopizität. Auch nach der Verarbeitung nehmen die Platten noch Feuchtigkeit auf. Dies führt zu Quellung, Nachtrocknung, Flecken und Rissen.
• Weichheit. Diese Qualität ist besonders bei Nadelbäumen (Fichte und Kiefer) inhärent. Auch bei nicht sehr starkem Druck auf die Oberfläche bleiben Dellen zurück.
• Entflammbarkeit. Die Brandursache kann ein Zigarettenstummel, eine Heizung oder ein Kurzschluss sein. Beim Verbrennen gibt Holz stechenden und erstickenden Rauch ab, der lebensgefährlich ist. Brandschutzmittel lösen das Problem nur teilweise.

Wenn Sie sich für einen Massivdielenboden entscheiden, müssen Sie alle Vor- und Nachteile dieser Konstruktion sorgfältig abwägen und die Betriebsbedingungen berücksichtigen.

Anleitung zum DIY-Styling

Der Boden in einem Privathaus mit Ihren eigenen Händen wird in mehreren Phasen erstellt. Jedem von ihnen muss Aufmerksamkeit und Zeit gewidmet werden, damit die fertige Struktur ein schönes Aussehen und eine hohe Leistung hat.

Material vorbereitung

Sie können Holz nicht sofort nach dem Kauf stapeln. Folge diesen Schritten:

1. Führen Sie die Trocknung durch, da der Wald selten mit dem erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt verkauft wird. Dazu müssen Sie es auf eine ebene Fläche legen und mit Stäben zur Belüftung verlegen.
2. Die Oberflächen mit Bandschleifer, Hand- oder Elektrohobel nivellieren.
3. Behandeln Sie das Holz und die Bretter gemäß der Bedienungsanleitung zuerst mit einem Antiseptikum, dann mit einer feuerhemmenden und hydrophoben Imprägnierung. Nach jeder Lösung muss das Rohmaterial vollständig trocknen.
4. Legen Sie eine Abdichtungsschicht auf den Beton, um das Holz vor Feuchtigkeit zu schützen.

Schließlich müssen Sie das Material nach seinem Verwendungszweck sortieren, ggf. markieren.

Herstellung der Basis für den Bodenbelag

Bei der Installation auf einem Betonfundament und einer Bodenplatte wird ein System aus Stützbalken und einem Baumstamm verwendet. Es ist ein bewährtes Design, das langlebig und gut belüftet ist.

Die Installation erfolgt in dieser Reihenfolge:

1. Errichten von Zwischenpfosten, wenn die Länge der Pisten drei Meter überschreitet. Sie können aus Ziegeln hergestellt oder aus Beton gegossen werden.
2. Den Untergrund von Staub, Schmutz und Krümel reinigen, Abdichtungsmaterial verlegen. Es wird Dachmaterial oder mehrere Schichten dichtes Cellophan verwendet.
3. Balkenverlegung. Es wird ein Balken von 200x150 oder 200x100 mm ausgewählt. Das Andocken von Fragmenten erfolgt im Overlay oder im Dorn-Nut-Verfahren.
4. Verzögerung installieren. Der Abstand zwischen den Hölzern wird durch die Dicke der verwendeten Bretter bestimmt. Bei einem Produkt mit einer Dicke von 50 cm beträgt der Abstand 100 cm und ist dann proportional zu 5 cm Dicke zu 10 cm Abstand. Die Ausrichtung erfolgt mit Stangen und die Befestigung mit Nägeln, Schrauben oder Ecken. Wenn zwei Balken verbunden werden müssen, geschieht dies nur an einem Zwischenpfosten und mit einer Überlappung von 40-50 cm.Es ist besser, die Verbindung mit Stiften durchzuführen, um die Möglichkeit einer Divergenz auszuschließen.

Auf dem Rahmen wird eine Dampfsperrfolie oder ein Substrat angebracht. Es wird empfohlen, Polyethylenschaum mit guter Schallabsorption zu verwenden.

Den fertigen Boden verlegen

Die Richtung der Bretter wird zunächst senkrecht zu den Stämmen bestimmt. Die Verbindung kann in einer Fuge mit einer Fuge von 1 mm, nach dem Zapfen-Nut-Schema oder mit einem Einsteckeinsatz für Produkte mit seitlichen Nuten erfolgen.

Regeln für die Bodenmontage:

1. Die Verlegung erfolgt so, dass vom Bodenbelag zu den Wänden ein Abstand von 10-15 mm verbleibt. Es wird mit einem Isolierband und dann einem Sockel verschlossen.
2. Für Befestigungselemente werden Nägel oder selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von 70-100 mm verwendet. Die Kappen werden um 1-2 mm zurückgesetzt und die Vertiefungen mit Spachtelmasse eingerieben.
3. Zum dichten Verbinden von Brettern mit Nuten wird ein Hammer mit einer Klemme verwendet. Die Naht ist mit Kleber oder Mastix beschichtet.
4. Die Verbindung der letzten Diele erfolgt mit Keilen, die nachträglich entfernt werden.
5. Nach der Installation wird das abschließende Schaben durchgeführt. Es entfernt die Unregelmäßigkeiten, die zwischen den Oberflächen der Mauerwerksfragmente verbleiben.

Der letzte Schritt ist die Verarbeitung des Holzbodens. Es kann mit Beize, Wachs, Öl, Mastix, Farbe oder Lack bedeckt werden. Die Wahl hängt von der Holzart, dem Stil der Räumlichkeiten und der Priorität der Eigentümer ab.

Folgen einer falschen Installation

Bei der Verlegung eines Massivholzbodens können unerfahrene Bauherren Fehler bei der Materialwahl, der Vorbereitung und Verlegung machen. Ihre Folgen treten vielleicht nicht sofort auf, aber früher oder später werden sie kommen.

Bei der Verwendung von rohem Holz führen die Bretter und es entstehen breite Lücken zwischen ihnen. Das Ignorieren der Vorbehandlung führt zu Fäulnis, Schimmel und Mehltau. Wenn Sie die Dämpferfuge nicht an den Wänden belassen, verlängern sich die Lamellen und bewegen sich bei steigender Feuchtigkeit wellenförmig.

Wenn der Meister die Veredelung nicht durchführt, wird die Oberfläche schnell verschmutzt, abgerieben, sieht unordentlich aus, wird anfällig für mechanische Beschädigungen, Feuchtigkeit und pathogene Mikroorganismen.