Wie man den effizientesten Do-it-yourself-Langbrenner herstellt

Heizgeräte können das Gebäude nach einer Brennstoffbefüllung lange Zeit beheizen. Vier bis fünf Kilogramm Brennholz brennen nicht, sondern glimmen und geben Gas ab, das zusätzlich verbrennt und Wärme abgibt. Hausbesitzer bauen mit eigenen Händen einen langbrennenden Ofen, Zeichnungen des effektivsten Modells finden Sie im Internet, die von Spezialisten für die Installation von Heizgeräten bestellt werden.

Beschreibung und Typen von Langbrennöfen

Das Gerät ist bequem zu bedienen, da Sie den Ofen nach dem Beladen möglicherweise längere Zeit nicht öffnen. Beim Verbrennen von Holz oder Kohle wird brennbares Gas freigesetzt, das in der Kammer gesammelt wird, wo es verbrennt und Energie freisetzt.

Solche Geräte werden in Privathäusern, Sommerhäusern, Garagen, Unternehmen verwendet.

In Bezug auf die Funktionalität sind die Öfen in Geräte zum Heizen, Kochen unterteilt, kombinierte Optionen werden verwendet. Das Material ist Metall, Gusseisen, Ziegel. Für den ganzjährigen Einsatz ist es besser, einen gemauerten Herd mit kombinierter Wirkung zu wählen. Ein hausgemachter Bubafonya-Herd aus einer Gasflasche wäre eine gute Option.

Klassischer Backofen

Die komplexe Konstruktion setzt das Vorhandensein einer internen Kohlebrennkammer voraus. Er ist mit einer mit der Haube verbundenen Kammer zur Nachverbrennung der emittierten Gase ausgestattet.

Der Brennstoff wird von unten gezündet, die Gase treten in die Glocke ein und verbrennen. Der Klassiker manifestiert sich darin, brennbare Gase durch eine Brennstoffmasse in eine Kammer zu drücken, der Luft zugeführt wird. Zu diesen Typen gehören Öfen: Buleryan, Butakovs Ofen.

Schachtofen

Im Aggregat ist der Verbrennungsbereich in die Rostzone verlagert. Die Gase entweichen durch das angrenzende Abteil, wo sie ausbrennen und Wärme erzeugen. Das beste Material ist Ziegel.

Die Zusammensetzung umfasst:

• kokoshnik zum Laden der Ladung, Auspuffgase;
• Ofenschacht;
• Horn;
• Lanze für die Gasversorgung.

Die Ausrüstung hat einen hohen Wirkungsgrad und eine große Produktivität.

Herdofen

Darin wird Brennstoff von oben gezündet, das Feuer bewegt sich nach unten. Durch spezielle Kanäle wird Luft unter der gebrannten Schicht zugeführt. Das einfache und effektive Design wird in einer Vielzahl von Modellen entwickelt, die leicht mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden können.

Gaserzeugende Öfen

Sorgt für eine langsame Verbrennung von Gasen, die auf Basis der Pyrolyse abgetrennt wurden. Holzbrennstoff verbrennt unter dem Einfluss von Hitze und einer geringen Menge Sauerstoff, und es werden brennbare Gase freigesetzt. Das Gerät muss über einen Wärmetauscher verfügen. Geeignet zum Heizen mit einem oder zwei Kreisläufen.

Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzip

Die Vorteile der Ausrüstung sind hohe Effizienz, fehlende komplexe Automatisierung, Energieunabhängigkeit, Sicherheit im Vergleich zu Kesseln mit Gas- und Flüssigbrennstoff. Pyrolyseeinheiten ergeben einen Nutzwert von 90%. Langbrennende Öfen zeigen aufgrund der Wechselwirkung des Körpers mit den Wasserrohren des Wärmetauschers ein Ergebnis von 75 - 80%.

Der Nachteil sind die hohen Kosten der fertigen Einheiten.

Holzbrennstoff wird in den Feuerraum gegeben, der schnell verbrennt.Zum Aufheizen des Kessels und des Schornsteins ist eine Zeit intensiver Verbrennung (1 Stunde) erforderlich. Dann wird der Ofen bis zum Rand mit Brennstoff gefüllt, die Tür wird fest geschlossen, der Schieber wird geschlossen, um die Luftzufuhr und den Zug zu minimieren. Unter diesen Bedingungen ist eine gute Verbrennung unter Freisetzung von brennbarem Gas gewährleistet.

Ein smarter Ofen läuft mit Kohle oder Braunkohle, Torf, Sie können Brennholz verschiedener Arten und Abfälle aus der Holzverarbeitung verwenden. Granulate und Briketts werden aus Sägemehl und Spänen hergestellt. Sie verwenden moderne Typen in Form von Paletten und Eurohölzern. Es gibt Kessel, die für flüssigen Brennstoff umgerüstet wurden.

Materialien und Werkzeuge

Sie verwenden Eisenfässer, Gasflaschen (50 - 100 l). Der Zuluftkanal besteht aus einem Stahlrohr, der Rauchabzugskanal aus Eisen oder Keramik. Für die Abdeckung nehmen Sie Stahlblech 3 - 5 mm. Bereiten Sie die Tür und die Scharniere dafür vor. Der Wasserkreislauf besteht aus Eisenblech und zwei Gewinderohren.

Für die Arbeit benötigen Sie Schweißen, Schleifer, Bohrer, Feile, Hammer, Amboss, Messwerkzeug.

Berechnung grundlegender Parameter

Die Indikatoren werden für die effektive Nutzung des Brennholzladebereichs und der Aschesammelkammer ausgewählt. Die Parameter bestimmen, dass der Bereich der Nachverbrennung der entwickelten Gase effektiv funktioniert. Die richtige Metallstärke wird für das Gehäuse gewählt, um die Lebensdauer zu verlängern.

Ofengröße

Die Höhe des Ofens beträgt nicht mehr als 1,0 m, die Betriebszeit der Ausrüstung hängt von diesem Indikator ab. Es ist unbequem, Briketts in eine hohe Struktur zu laden, es bietet keine effektive Traktion, die Verbrennung stirbt ab.

Der Durchmesser wird nach einem Proportionalitätsverhältnis von 1: 3 bis 1: 5 (Höhe bzw. Schnitt) gewählt. Ein Ofen mit einem Durchmesser von ca. 0,3 m funktioniert optimal, enge Kammern sind nicht zu empfehlen, da die Luft aus ihnen in das Rohr gesaugt wird, was die Leistung des hausgemachten Produkts verringert.

Materialstärke

Das Kriterium ist wichtig, da dünnes Metall des Gehäuses schneller durchbrennt. Wählen Sie Stahl für die Ofenwände mit einer Dicke von mindestens 5 mm. Dieser Parameter ist besonders wichtig für die Kesselausführung mit Wasserwärmetauscher.

Dünne Wände bis 5 mm tragen zu einem Leistungsverlust, einem Temperaturabfall und einer Abnahme der Intensität der Gasnachverbrennung bei. Dadurch nimmt die Wärmeentwicklung ab.

Parameter für Stahlpfannkuchen

Das Eisenelement dient gleichzeitig als Trennwand und Heizplattform zur Zündung von Pyrolysegasen. Die optimale Größe ist, wenn der Spalt von der Außenkante zur Innenfläche der Einheit 5 % des Gesamtdurchmessers beträgt.

Auslassrohrparameter

Häufiger bestehen sie aus einem Stahlrohr mit kreisförmigem Querschnitt zur Entfernung von Verbrennungsprodukten von Brennstoffen und Gasen sowie zur Entfernung von Kondensat. Vermeiden Sie die Verwendung von quadratischen Abschnitten, um die Rußbildung zu reduzieren.

Der Durchmesser des Auslassrohrs beträgt 80 - 100 mm.

Abmessungen der Zuluftleitung

Für ein hausgemachtes Ofendesign wird ein Metallrohr verwendet, dessen Durchmesser 50 mm überschreitet. Meistens setzen sie 70 - 80 mm. Das Rohr wird in der Mitte des Stahlkreises, passend zu seinem Loch, verschweißt. Als Ergebnis wird ein Element erhalten, das als Kolben bezeichnet wird.

Vorbereitung auf die Arbeit

Eisenrohlinge nach Skizze vorschneiden, Details der Griffe, Roste vorbereiten. Ein Ständer besteht aus Ziegeln, dessen Querschnitt 30 cm größer ist als der Körper. Eine Metallauskleidung wird durch Anschweißen von Ecken oder Stangen an den Zylinder hergestellt.

Der Ofen wird nicht näher als 1,0 m an der Wand platziert, wobei die Notwendigkeit der Wärmedämmung des Gehäuses berücksichtigt wird.

DIY Backofen

Verwenden Sie einen beliebigen Stahlbehälter mit der erforderlichen Wandstärke. Am häufigsten wird Metall verwendet, manchmal bauen Handwerker Öfen aus Ziegeln. Eisenkonstruktionen haben den Vorteil, dass sie nach Bedarf neu angeordnet werden können.

Bubafonya-Herd aus einer Gasflasche

Die Oberseite des Behälters wird an der Stelle, an der die Wände des Zylinders abgerundet sind, mit einem Schleifer abgeschnitten, das Teil dient als Deckel. Zur Stabilität wird ein Eisenstreifen an den Schnitt geschweißt.

Für den Druckkolben wird ein Kreis aus Stahl geschnitten, damit er in den Zylinder passen kann, in der Mitte wird ein 5 cm großes Loch gebohrt, an das das Zuluftrohr angeschweißt wird. Auf der Rückseite ist quer ein Kanal angeschweißt. Oben ist ein Schornstein angebracht und seitlich werden die Schnittnähte mit einem Schleifer gereinigt. Fertig ist ein Do-it-yourself-Langbrenner aus einer Gasflasche.

Lang brennender Steinofen

Ein solcher Ofen sieht am vorteilhaftesten aus, erfordert jedoch während des Baus viel Arbeit und mehr Zeit.

Unabhängig vom Haussockel entsteht ein solides Fundament, dessen Abmessungen die Abmessungen des Ofens auf jeder Seite um 20 cm überschreiten. Unter der Sohle wird eine Sandkiesbettung hergestellt, eine Schicht Dachmaterial wird verlegt.

Nach dem Betonieren können Sie den Ofen 28 Tage lang einschalten. Die Oberseite des Fundaments wird mit Dachmaterial in 3 Schichten vom Mauerwerk isoliert, eine hitzebeständige Beschichtung aus Asbest und Glaskeramik wird aufgebracht.

Die Anordnung der Ziegel in jeder Reihe ist erforderlich, um die effektive Arbeit der Struktur zu gewährleisten. Bestellzeichnungen finden Sie im Internet, in denen die Verlegemethode jeder Etage angegeben ist.

Gase im Inneren bewegen sich nicht nur vertikal, sondern auch horizontal. Die richtige Verlegung der Reihen erhöht die Kontaktfläche zwischen Rauch und Ziegeln und erhöht die Rückführung der Wärmeenergie.

So verbessern Sie den Backofen

Bei der Modernisierung geht es um Benutzerfreundlichkeit. Ein Eisenofen wiegt viel (150 - 160 kg), und um ihn von Asche zu reinigen, muss er umgedreht werden. Die Verbesserung besteht darin, Türen einzubauen, durch die Verbrennungsrückstände entfernt werden können.

Modernisierung des Ofens "bubafonya"

Die Besonderheit des Geräts ist das Fehlen von Spalten und Dichtheit, daher muss bei der Installation der Türen eine Isolierung erfolgen. Zuerst werden Eisenseiten in die Öffnung eingeschweißt, dann werden hitzebeständige Dichtungen verwendet.

Die kreuzförmigen Abschnitte des Kanals unter dem Kolbenboden werden durch Metallplatten ersetzt, um den Luftstrom zu verbessern. Die Strömung wird also nicht verwirbelt, sondern rhythmisch im Ofenraum verteilt.

Modernisierung eines Steinofens

Ein dreieckiger Ofen wird in der Ecke des Raumes installiert. Es werden weniger Ziegel für Mauerwerk ausgegeben, wodurch das Geld des Eigentümers gespart wird.

Die zweite Möglichkeit ist der Einbau einer Trennklappe zum Wechsel zwischen Sommer- und Winterbetrieb.

Betriebsmerkmale

Reduzieren Sie die zugeführte Luftmenge, um das Abbrennen des Holzes zu verringern. Kondensation kann vermieden werden, indem weniger Windungen des Schornsteinkanals gemacht werden.

Der Feuchtigkeitsgehalt des beladenen Kraftstoffs sollte 25 % nicht überschreiten. Während der Verbrennung die Tür nicht öffnen, um Kohlenmonoxid aus dem Raum fernzuhalten.

Zweimal im Monat ist es notwendig, das Gerät im Maximalbetrieb zu heizen, um Schlackenablagerungen an den Innenwänden abzubrennen. Die Effizienz des Ofens ist höher, wenn Sie großformatiges Brennholz verwenden.