So bauen Sie eine hausgemachte Hydraulikpresse in Ihrer Garage

In den meisten Fällen wird eine Garage nicht nur zum Abstellen eines Autos verwendet. In der Regel ist dies auch eine Werkstatt, in der der Fahrer defekte Teile repariert oder neue Teile für sein Auto herstellt. Dies erfordert eine Vielzahl von Werkzeugen und Geräten, die recht teuer sind. Eine Garagenpresse ist ein notwendiges und funktionelles Gerät, das Sie selbst herstellen können. Dies ist keine leichte Aufgabe, aber auch für einen Anfänger durchaus machbar. Es ist notwendig, ein kompetentes Schema des Mechanismus zu entwickeln, hochwertige Werkzeuge und Materialien auszuwählen.

Konstruktionsmerkmale einer selbstgebauten Presse

Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das verwendet wird, um Gegenstände durch Aufbringen einer bestimmten Kraft zu bearbeiten oder zu formen. Die Arbeit wird aufgrund der Flüssigkeitsbewegung in den Innenzylindern des Geräts ausgeführt.

Mit Hilfe eines Hebels wird Druck auf die Arbeitskammer ausgeübt. Die Flüssigkeit fließt durch das Ventil in einen großen Hydraulikzylinder, wo der Druck steigt, der Kolben bewegt und Druck auf das Teil ausgeübt wird. Bei weiterem Druck erhöht es sich, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist. Als Füllstoff in den Zylindern werden spezielle Zusammensetzungen verwendet. Um mit den angegebenen Parametern präzise arbeiten zu können, kann das Produkt mit Manometern ausgestattet werden.

Nachdem Sie eine Hydraulikpresse zum Selbermachen für die Garage gebaut haben, können Sie die folgenden Manipulationen durchführen:

• Stanzen von Blechen;
• Begradigung von gebogenen Gegenständen;
• Anschluss von Lagern an Wellen oder deren Extrusion;
• Biegen von Rund- und Profilrohren;
• Ziselieren, Aufbringen von Inschriften und Logos;
• Verdrängung von Wasser und technischen Flüssigkeiten;
• Zubereitung von Wein, Saft und anderen Getränken, bei denen die Trennung von Kuchen erforderlich ist;
• Herstellung von Kuchen- und Sonnenblumenöl;
• Brikettieren von Abfällen;
• Gegenstände kleben.

Fabrikgefertigte Geräte haben einen beträchtlichen Preis. Um mit eigenen Händen eine Presse vom Wagenheber in die Garage zu bauen, müssen Sie nur Geld für den Kauf von Materialien ausgeben, und es gibt immer Werkzeuge für die Arbeit.

Vorbereitung des Presseprojekts

Mit dem richtigen Geschäftsansatz, kompetenter Planung und Montagegenauigkeit steht eine selbstgebaute Garagenpresse Werks-Pendants in nichts nach. Es ist ziemlich schwierig, ohne theoretische Vorschulung selbst eine Zeichnung zu erstellen. Sie können eine der vorgefertigten Lösungen verwenden.

Die Maschine kann groß, mittelgroß und klein sein. Die kleinsten Modelle können sogar ein Schreibtisch-Accessoire sein. Gleiches gilt für die Ausrichtung der Werkstücke der Anlage. Der Stiel kann sich nach oben, unten oder seitwärts bewegen. Es gibt Lösungen für den Standort des Geräts. Je nach Grundriss, Größe und Gestaltung des Gebäudes wird es freistehend, wandmontiert oder hängend ausgeführt. Hier bestimmt der Meister selbst, wie bequemer und funktionaler das von ihm zusammengestellte Produkt verwendet wird.

Woraus man eine Presse zusammenbaut

Für die meisten Autofahrer ist eine Werkstatt eine Werkstatt, die mehr tut, als nur ein Auto zu reparieren. Es gibt oft bestimmte Installationsaktivitäten, die mit einigen Verbesserungen im Haus oder auf dem Land verbunden sind. Und dies setzt das Vorhandensein eines ziemlich ernsthaften Arsenals voraus, das für alle Gelegenheiten ausgelegt ist.

Zum Zusammenbau der Presse benötigen Sie folgendes Werkzeug:

• Schweißvorrichtung;
• Winkelschleifer;
• Roulette;
• Poliermaschine für Metall;
• Niveau;
• Quadrat;
• elektrische Bohrmaschine;
• Schraubenschlüssel;
• Schraubendreher;
• Ader;
• Locher;
• Pinsel;
• Marker.

Aus den Materialien, die Sie kaufen müssen:

• Elektroden;
• Schleifscheiben;
• Ecke 40x40 mm;
• Kanal;
• Ecken;
• hydraulischer Wagenheber funktionstüchtig;
• Korrosionsschutzmittel;
• Acrylfarbe;
• starke Federn (2);
• Halterungen, wenn das Produkt an der Wand montiert ist.

Metallarbeiten sind mit bestimmten Gesundheitsrisiken verbunden. Es muss mit Schutzbrille, Handschuhen und einem Atemschutzgerät durchgeführt werden. Beim Schweißen ist das Tragen von Planenkleidung, Gamaschen und einer Maske erforderlich.

DIY hydraulische Presse

Für den Hausgebrauch reicht es aus, eine Universalpresse herzustellen, die einen Druck von bis zu 10 Tonnen entwickelt. Ein leistungsfähigeres Produkt erfordert mehr Herstellungskosten und viel Platz, der in der Garage immer begrenzt ist. Große, eher industrielle Anlagen ähnelnde Vorrichtungen werden nicht in vollem Umfang genutzt. Große Abmessungen erschweren die Arbeit mit kleinen Teilen, wenn hohe Präzision und Genauigkeit erforderlich sind.

Bei der Gestaltung ist auf die Details zu achten, die später die technischen Eigenschaften des Geräts bestimmen:

• Abmessungen (Breite, Höhe, Tiefe);
• das Gesamtgewicht des Geräts, sein Typ ist mobil oder stationär;
• der Arbeitshub des Kolbens, der die Grenzabmessungen der zu bearbeitenden Gegenstände bestimmt.

Als Druckerzeugungsquelle kommen Produkte mit Getriebe- oder Hydraulikantrieb zum Einsatz. Der erste Typ kostet weniger, aber seine Fähigkeiten sind auch begrenzt. Hydraulische Geräte sind leistungsfähiger und effizienter. Sie können gebrauchte Buchsen verwenden, die ihre Darstellbarkeit verloren haben, aber ihre Funktionalität behalten haben.

Die Pressvorrichtung setzt einen leistungsstarken Rahmen voraus, der hohen Belastungen standhält. Der Druck wird auf die oberen und unteren Sprossen ausgeübt, dh sie sollten sich nicht verbiegen und die Schweißung sollte mit einem zusätzlichen Diagonalgurt dupliziert werden. Der untere Teil des Rahmens muss schwerer gemacht werden, damit er der gesamten Struktur Stabilität und Stabilität verleiht.

Die nächste Frage, die bestimmt werden muss, ist die Größe der Innenöffnung des Produkts. Dieser Parameter wird unter Berücksichtigung der folgenden Ausgangsdaten berechnet:

• Hubgröße. Seine Höhe wird bei vollständig angehobenem und abgesenktem Stiel gemessen.
• Die maximale Größe des Teils, das zukünftig auf der Maschine bearbeitet werden soll.
• Verfügbarkeit von freiem Platz im Raum, auf dem Boden, in einer Nische, auf einer Werkbank.

Als optimal gilt die Lage der Plattform unten und das Schieben des Pressteils oben. So sind die zu bearbeitenden Gegenstände einfacher zu verlegen, sie sind besser sichtbar, es ist bequemer, Behälter und Flüssigkeiten zu handhaben.

Wenn das Projekt abgeschlossen und verifiziert ist, die Werkzeuge und Materialien bereitstehen, können Sie mit dem praktischen Teil des Prozesses beginnen.

Zuerst müssen Sie den Arbeitsplatz vorbereiten, da Sie in der Garage keine Schneid- und Schweißarbeiten durchführen sollten. Ruß zerstört die Innenverkleidung und die Zündgefahr durch Funken ist ziemlich hoch. Daher sollte die Montage in sicherer Entfernung zum Gebäude erfolgen. Um dies bequem zu tun, können Sie ein kleines Vordach bauen, das den Handwerker und das Werkzeug vor Sonne und Regen schützt.

Die Arbeit selbst besteht aus folgenden Phasen:

1. Zusammenbau des Rahmens. Es wird aus einem Kanal 100x50 mm ausgeführt. Die Seiten werden ausgeschnitten und auf eine ebene Fläche gelegt. Anschließend erfolgt die Ausrichtung vertikal, horizontal und diagonal. Verwenden Sie eine Schablone für genaue Winkel. Zuerst wird die Struktur mit Punktschweißen geheftet, dann wird die letzte Naht hergestellt.
2. Anbringen der Bodenplatte.Es ist mit dem unteren Rahmen verschweißt, gibt dem Produkt Stabilität, verlagert seinen Schwerpunkt nach unten.
3. Montage des beweglichen Regals, auf dem der Wagenheber installiert wird. Zur Fixierung im Rahmen werden Hohlräume im Kanal verwendet. Die Beibehaltung der horizontalen Position wird durch Platten mit gebogenen Kanten und seitlichen Riegeln an der Außenseite gewährleistet.
4. Federscharnierbefestigung. Am einfachsten ist es, ein Stück einer Ecke zu nehmen und ein Loch mit dem entsprechenden Durchmesser darin zu bohren. Dann werden die Scharniere an der oberen Stange und dem beweglichen Regal verschweißt.
5. Jack-Installation. Schweißen gilt als schnelle und einfache Lösung. Aber es ist besser, das Gerät zu verschrauben. Dies erleichtert das Trennen für Reparatur, Austausch oder Modernisierung der Presse.
6. Federn ineinandergreifen. Sie sollten leicht angezogen werden, damit das Regal mit dem Wagenheber nicht spontan herunterfällt.
7. Reinigung des Produkts von Kalk und Schmutz. Schmieren von beweglichen Gelenken, Lackieren von stationären Teilen.

Zur einfachen Handhabung von kleinen und großen Gegenständen können Sie ein abnehmbares Anschlagelement einbauen. Er dient dazu, ihn über einen Gewindetrieb mit Handrad entlang der Führung zu bewegen und die Arbeitsplatte in minimalem Abstand zum Vorbau zu fixieren.

Wenn kein Kanal vorhanden ist oder nicht genug ist, kann das Profil der gewünschten Konfiguration aus Ecken von 50x50 mm hergestellt werden.