Die Verwendung von profiliertem Stahlblech für die Verkleidung ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, einen zuverlässigen Zaun zu erstellen. Dieses Design kann 20-30 Jahre halten und die Site zuverlässig vor den Blicken von Fremden schützen. Damit der Zaun langlebig ist und nicht kurz nach der Montage repariert werden muss, ist es wichtig, die richtige Größe des Profilblechs für den Zaun zu wählen.
Was ist Wellpappe
Der Baustoff besteht aus verzinktem Stahl und wird in Blechform hergestellt. Es ist für die Außenverkleidung von Oberflächen, den Schutz von Räumen vor Witterungseinflüssen, die Anordnung von Dächern und Zäunen bestimmt. Auf dem Dach werden die Produkte mit Überlappung auf einen Lattenrost gelegt. Stärkere Wellpappenqualitäten werden auch zur Herstellung von Zwischenböden verwendet.
Bei der Herstellung des Materials kommt die Technologie der Kaltumformung zum Einsatz. Durch diesen Prozess wird die Oberfläche der Produkte wellig. Das Material ist aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Beständigkeit gegen äußere Umwelteinflüsse sehr gefragt.
Bei der Planung des Kaufs von Stahlblechen müssen die zukünftige Größe des Zauns aus Wellpappe sowie die Abmessungen der Spannweiten und andere Konstruktionsmerkmale des Zauns bestimmt werden.
Parameter der Wellpappe für einen Zaun gemäß GOST
Die Standardparameter des für die Installation von Zäunen verwendeten Blatts sind in GOST 24045-94 angegeben, das die gängigsten Standardgrößen von Produkten regelt. Es weist auch darauf hin, dass der Preis des Produkts von den Eigenschaften des für die Herstellung verwendeten Stahls, der Art der Schutzbeschichtung sowie der Dicke der Wellpappe abhängt.
Einer der Hauptparameter ist die Breite des Profilblechs für den Zaun. In GOST ist es üblich, 2 Werte des Indikators anzugeben. Der erste zeigt die nutzbare Breite, der zweite die Gesamtfreiheit.
Besonderheiten bei der Auswahl einer Wellpappe
Profile werden oft mit den Buchstaben A oder R gekennzeichnet. Für den Zaun ist der erste Typ besser. Es ist nur einseitig bemalt. Darüber hinaus werden die Produkte nach ihrem Verwendungszweck in folgende Kategorien eingeteilt:
- Wandprodukte zeichnen sich durch eine geringe Wellenhöhe (0,8-4,4 cm) aus. Sie werden für die Installation von Zäunen sowie für Wandverkleidungen und die Erstellung von Leichtdächern verwendet. In der Kennzeichnung wird die Zugehörigkeit zu diesem Typ mit dem Buchstaben C angegeben.
- Die Tragprofile haben eine hohe Wellung (4,5 cm und mehr) und werden zusätzlich mit zusätzlichen Versteifungen geliefert. Sie sind mit dem Buchstaben N gekennzeichnet. Sie dienen zur Herstellung von Markisen, Dächern, Zwischenböden sowie zum Einbau von Schalungen, die nach dem Aushärten des Betons nicht entfernt werden sollen.
- Eine Zwischenversion, ein universelles Profilblech, ist mit den Buchstaben НС gekennzeichnet. Es hat mittlere Wellenhöhen und kann für verschiedene Zwecke verwendet werden, einschließlich der Erstellung von Dächern und Zäunen.
In einer von windigen Wetter geprägten Region ist es besser, ein universelles Profilblech für den Zaun zu wählen - es ist langlebiger und stabiler als Produkte mit geringer Wellenhöhe. Ein weiterer wichtiger Parameter unter solchen Bedingungen ist die Dicke des Metallprofils für den Zaun. Je größer es ist, desto stärker hält das Blatt. Der minimal zulässige Indikator beträgt 0,6-0,7 mm. Es wird nicht empfohlen, einen Zaun aus dünneren Produkten herzustellen. Für windige Gebiete sollte die Dicke größer sein.
Grundsätzlich werden Platten mit zwei Beschichtungsarten hergestellt. Produkte aus verzinktem Stahl halten 30 Jahre.Die Lebensdauer von Platten mit Polymerbeschichtung ist noch länger – sie hat alle Chancen, ein halbes Jahrhundert zu halten.
Auf der Produktverpackung sind alphanumerische Markierungen aufgedruckt, um deren Eigenschaften zu identifizieren. Der Code C25-0.6-850-11000 steht beispielsweise für Wandwellpappe mit einer Wellenhöhe von 25 mm, einer Dicke von 0,6 mm, einer Breite von 85 cm und einer Länge von 11 m.
Größen beliebter Marken von Metallprofilen für einen Zaun
Bevor Sie Bleche für den Zaun kaufen, müssen Sie sich für die Größe des Zauns aus dem profilierten Blech entscheiden. Am häufigsten werden Produkte mit einer Länge von 106, 120, 230 oder 600 cm gefunden.Manchmal können produzierende Unternehmen ein Blatt mit einer nicht standardmäßigen Länge erstellen, wenn der Kunde dies wünscht. Die Breite des Produkts beträgt in der Regel mindestens einen Meter.
Zäune werden aus Wand- und Universaltypen hergestellt. Oft werden dafür die Marken C10, C20 und HC35 gekauft. Sie sind mit Polymerbeschichtung und verzinkt erhältlich. In diesem Fall kann die Teilung der Drehbank 120-150 cm betragen.Wandprofile sind billiger, je niedriger der Wert der ersten Zahl in der Markierung ist, desto niedriger ist der Preis.
C10-Platten haben normalerweise eine Arbeitsbreite von 115 cm und eine Gesamtbreite von 120. Die Länge einer Platte kann zwischen 4 und 6,87 m variieren, bei C20-Platten sind die Breiten 110 bzw. 115 cm. Sie zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit aus, die Kosten pro laufendem Meter sind jedoch etwas höher als bei Produkten mit der C10-Kennzeichnung. HC35-Platten haben eine Arbeitsbreite von Metern und der Gesamtwert beträgt 106 cm, ihre Dicke variiert zwischen 0,4 und 1 mm, während Platten mit einer Dicke von weniger als 0,6 mm für die Installation nicht gekauft werden sollten. Die Länge solcher Produkte kann 980 cm erreichen.
Was ist bei der Installation zu beachten
Um herauszufinden, wie viele Blätter für den Zaun benötigt werden, müssen Sie seinen Umfang durch die Arbeitsbreite eines Produkts teilen. Es empfiehlt sich, Produkte mit einem Bestand von mehreren Einheiten zu kaufen. Vor der Installation muss eine Zeichnung erstellt werden, die ein Diagramm der Struktur, die Abmessungen des Zauns und die Hauptelemente seiner Struktur (einschließlich eines Tors und einer Pforte) zeigt. Dann wird das Gelände markiert, die Gruben vorbereitet und die Stützpfeiler montiert. Zu ihrer Herstellung können dicke Metallprofilrohre verwendet werden.
Nach dem Ausgießen der Gruben mit Beton dürfen sie einen Monat lang aushärten. Danach werden die Querträger montiert. Dazu können Sie Halterungen oder ein Schweißgerät verwenden. Dann werden Bleche mit selbstschneidenden Schrauben an den Lags befestigt.
Führen Sie die Montagearbeiten am besten bei ruhigem Wetter durch.
