Welchen Schaum soll man wählen, um die Fassade des Hauses zu isolieren?

Fassadenschaum ist ein kostengünstiger Wärmedämmstoff, der im privaten, gewerblichen und zivilen Bau verwendet wird. Es ist einfach zu installieren, belastet das Gebäude nicht, hat Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die für die Außendekoration erforderlich sind. Die Kosten und der Zweck des Materials hängen von seiner Marke und Dichte ab.

Klassifizierung von Fassadenschaum nach Herstellungsverfahren

Polyfoam oder expandiertes Polystyrol (PPS) ist ein starrer Dämmstoff, der in Form von Platten unterschiedlicher Dichte und Dicke hergestellt wird. Der Rohstoff für die Herstellung ist Polystyrol-Granulat, die Treibmittel sind niedrigsiedende Kohlenwasserstoffe und Gasbildner. Beim Erhitzen vergrößert sich das Volumen des Granulats um das 10- bis 30-fache. Kohlendioxid, Isopentan oder andere Reagenzien schäumen das Polystyrol. Infolgedessen nimmt das Polymer im Endprodukt nur 2% des Volumens ein und der Rest wird von Gas aufgenommen.

Nach der Produktionsmethode wird PPP in zwei Arten unterteilt:

• Hergestellt nach dem Sinterverfahren, wenn beim Erhitzen das Granulat unter gleichzeitiger Bildung des Produkts zusammengesintert wird.
• Erhalten durch Schäumen aus einer körnigen Masse, der ein Treibmittel zugesetzt wird.

Verschiedene Herstellungsverfahren ermöglichen es, ein Material ähnlicher Zusammensetzung, jedoch unterschiedlicher Struktur (offen oder geschlossen) und Zelldichte zu erhalten.

Schaumsorten nach Markierungsart

Polyfoam wird durch Pressen und Nichtpressen hergestellt, es hat unterschiedliche Dichten und Zusätze. Alle Informationen spiegeln sich in der Produktkennzeichnung wider:

• PS - extrudierter Polystyrolschaum hat eine hohe Festigkeit, wird jedoch aufgrund seiner hohen Kosten selten zum Isolieren von Häusern verwendet.
• PSB - Suspension pressless - die am häufigsten verwendete Materialart für die Wärmedämmung.
• PSB-S ist ein selbstverlöschender, druckloser Suspensions-Schaumstoff mit bei der Produktion eingebrachten Flammschutzmitteln, um die Entflammbarkeit der Platten zu reduzieren.
• EPS - extrudierter Polystyrolschaum - ein durch Extrusion erhaltenes Material - das eine viskose Lösung durch eine Formvorrichtung drückt. EPS hat eine verbesserte Leistung und eine lange Lebensdauer.

Die PSB-S-Kennzeichnung in anderen Ländern wurde durch die Abkürzung EPS, EPS bzw. XPS ersetzt. Auf dem Baustoffmarkt gibt es Platten mit einer ausländischen Bezeichnung, daher lohnt es sich, sich daran zu erinnern.

Dicken und Dichte der Platten

Polystyrol-Fassadenschaum wird in den Größen 500 × 1000, 1000 x 1000, 1000 × 2000 mm hergestellt, der Hersteller kann Platten nach den Parametern des Kunden herstellen. Materialstärke von 20 bis 50 mm in Schritten von 10 mm und 100 mm. Bei der Wahl der optimalen Dicke werden die klimatischen Bedingungen in der Region berücksichtigt. Zur Wärmedämmung von Fassaden werden Platten ab 50 mm empfohlen.

Schaumkunststoff für die Fassade hat vier Dichtegrade:

• PSB-S 15 - Platten bieten die beste Wärmedämmung, sind jedoch nicht für belastete Konstruktionen geeignet. Ihre Dichte beträgt 15 kg / m³.
• PSB-S 25 - der Parameter 25 kg / m³ umfasst die Fassadenqualitäten von expandiertem Polystyrol, die für alle Arten von vertikalen Strukturen verwendet werden. Die durchschnittliche Dichte ist eine ausgewogene Version der Isolations- und Festigkeitseigenschaften.
• PSB-S 35 ist ein zuverlässiges und langlebiges Material, das für alle Baustellen empfohlen wird. Es hält hohen Biege- und Verformungsbelastungen stand.
• PSB-S 50 - Platten mit einer Dichte von 50 kg / m³ werden in Industrie- und öffentlichen Gebäuden verlegt. Sie eignen sich zum Isolieren eines belasteten Daches, Bodens und Fundaments eines Hauses. Dies ist der teuerste Schaum.

Platten mit hoher Dichte sind für die Wärmedämmung von Industrieanlagen, Parkplätzen und Straßen bestimmt. Styropor an der Fassade eines Flachbaus kann eine Dichte von 25 kg / m³ haben.

Vor- und Nachteile der Isolierung

Strukturelle Merkmale bestimmen die Hauptvorteile des Materials. Expandiertes Polystyrol für die Fassade hat viele Vorteile:

• Gasgefüllte Zellen bieten eine geringe Wärmeleitfähigkeit und bieten eine hervorragende Isolierung. PPS-Platten zur Fassadendämmung bieten ein optimales Maß an Energieeinsparung.
• Platten haben die Fähigkeit, Geräusche zu absorbieren und das Haus vor Fremdgeräuschen zu schützen.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit und geringe Wasseraufnahme ermöglichen den Einsatz von Dämmungen außerhalb des Gebäudes, auch für Fundament und Keller.
• Polyfoam ist resistent gegen biologische Einflüsse, es ist kein günstiger Nährboden für Schimmel und Pilze.
• Die Druckfestigkeit der Platten ermöglicht den Einsatz als zuverlässiger Untergrund für die Fassadenveredelung.
• Das geringe Gewicht der Isolierung belastet den Untergrund nicht nennenswert.
• Expandiertes Polystyrol ist einfach zu verarbeiten und zu installieren, der Erwärmungsprozess eines Hauses kann unabhängig erfolgen.
• Platten verschlechtern ihre Eigenschaften nicht und ändern ihre Abmessungen während des Betriebs nicht.

Nachteile des Materials:

• Polyfoam ohne Zusätze von Flammschutzmitteln ist billiger, aber brandgefährlich.
• Beim Verbrennen werden giftige Stoffe freigesetzt.

Ein wesentlicher Faktor für Bauherren, die sich für Schaum für die Fassadendämmung entscheiden, sind die geringen Kosten.

Herstellungstechnologie für Schaumfassaden

Als moderne Dämmung für Außenwände wird Polystyrol mit Leimmörtel und Scheibendübeln montiert. Die Arbeit erfolgt in mehreren Etappen:

1. Oberflächenvorbereitung. Vor dem Isolieren der Wände müssen diese gereinigt und nivelliert werden. Sie müssen die Reste der alten Beschichtung und den Schmutz entfernen. Die Vorsprünge an der Wand brechen ab und die Risse werden mit Gips gefüllt. Der letzte Schritt der vorbereitenden Arbeiten ist die Bodenbehandlung. Die Lösung verhindert die Bildung von Schimmel und verbessert die Haftung am Klebstoff.
2. Installation einer Ebbe- oder Starterstange. Experten empfehlen, zwischen Sockel und Rest der Fassade eine verzinkte Stahlkante einzubauen. Dieser Teil dient zum Ableiten von Regenwasser. Zur Unterstützung der Dämmung können Sie auch ein metallisches Startprofil anschrauben.
3. Installation von Styroporplatten an der Fassade. Styropor wird mit einer verdünnten Klebstoffmischung und Kunststoffdübeln mit einem verlängerten Bein und einem breiten flachen Kopf an den Wänden befestigt. Die Lösung wird durch Zugabe von Wasser gemäß den Anweisungen und Mischen der Zusammensetzung mit einem Mischer hergestellt. Die Leimmischung wird mit einem Spachtel auf die Platten aufgetragen. Es ist um den Umfang verteilt und im mittleren Teil werden mehrere Kuchen gebacken. Die Dämmung wird fest an die Wand gepresst. Jedes Blatt ist miteinander verbunden. Die Materialreihen werden mit einem Versatz der halben Decke verlegt.
4. Befestigung mit Pilzdübeln. Für jede Schaumstoffplatte werden 5 Befestigungselemente verbraucht, 4 in den Ecken und eine in der Mitte. Mit einem Bohrer werden Löcher unter die Dübel gebohrt. Befestigungen werden an der Verbindung benachbarter Platten angebracht. Die Pilzkappe wird um 1 mm in die Dämmung versenkt.
5. Abschlussarbeiten. Die Fugen der Platten und die Befestigungspunkte werden mit den Resten der Klebelösung abgedichtet. Nach dem Trocknen wird die Isolierung mit einem Glasfasergewebe verstärkt. Auf die Wand wird eine Leimschicht aufgetragen, in die das Zellgewebe eingelassen wird. Von oben wird es mit einer weiteren Lösungsschicht bedeckt. Die Gebäudeecken werden mit einer Metalllochecke gebildet.

Die beste Möglichkeit, die Fassade mit expandiertem Polystyrol zu dämmen, sind Platten aus PSB-S 25 F. Das Material sollte weiß, frei von Fremdgerüchen, mit Granulat gleicher Größe sein.Um eine zuverlässige Kältebarriere zu schaffen, werden Platten mit einer Dicke von 100 mm benötigt. Eine ebenso wichtige Rolle spielt der richtige Einbau von Polystyrol.