Dachdecker-Sandwichplatten-Installationstechnik

Das Dach schützt das Gebäude vor Niederschlag und Temperaturschwankungen, beeinflusst den Stil und das Design des Gebäudes und bildet eine Vorstellung seiner Eigentümer. Bei privaten Bauherren erfreut sich die innovative Sandwichpaneel-Bedachung immer größerer Beliebtheit – eine Konstruktion, die alle Kriterien an Qualität und Ästhetik erfüllt. Das Material hat seine eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteile, Installationstechnologie. Nachdem Sie sich mit den Regeln für den Umgang damit vertraut gemacht haben, können Sie ganz einfach ein praktisches und schönes Dach zusammenbauen.

Die Vorrichtung und der Aufbau von Sandwichpaneelen für Dächer

Dachsandwichplatten sind mehrschichtige Platten aus verschiedenen Materialarten.

Produkte haben die folgende Struktur:

• Vorderseite. Es besteht aus verzinktem Stahlblech, beschichtet mit Polymerlack, beständig gegen Chemikalien und Sonneneinstrahlung. Die Platte erhält ein hervorstehendes Profil in Form von Wellen oder Trapez.
• Wärmedämmung. Es wird Polystyrolschaum, Polyurethanschaum oder Basaltwolle verwendet. Die ersten Isolierungsarten werden häufiger verwendet, da sie eine höhere Festigkeit haben und keine Feuchtigkeit aufnehmen.
• Untere Schicht. Auch aus verzinktem Eisen. An der Leiste ist ein internes Mikroprofil angebracht, das der Platte zusätzliche Festigkeit verleiht.
• Bindemittelzusammensetzung. Zum Zusammenfügen der Fragmente wird ein spezieller Zweikomponenten-Polyurethankleber verwendet, der sich durch hohe Haftung, Elastizität und Temperaturwechselbeständigkeit auszeichnet.

Dachsandwichplatten haben die folgenden technischen Eigenschaften:

• Länge - 200-1200 cm;
• Dicke - 5-30 cm;
• Breite - 100 cm;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,020-0,044 W / m K;
• Dichte - 40-50 kg / m²;
• Die geschätzte Mindestlebensdauer beträgt 50 Jahre.

Beim Lackieren von Oberflächen wird eine Standardfarblinie verwendet. Paneele können eine einzige Farbe, Muster, Ornamente, einschließlich 3D, aufweisen.

Platten bis 20 Meter Länge und 2 Meter Breite werden auf Bestellung gefertigt.

Sorten von Paneelen

Während des Bauprozesses können Platten unterschiedlicher Größe und Montagetechnik zur Überdachung verwendet werden.

Varianten des Bezugsmaterials:

• Feature-Montageplatten. Sie unterscheiden sich in den größten Abmessungen, daher werden sie in Teilen an das Objekt geliefert. Die Montage erfolgt vor Ort. Die Kassette wird nach und nach mit Klebstoff, Isolierung, Abdichtung und einem äußeren Stahlband gefüllt. Einige Optionen können vor Ort gestrichen werden, wenn dies der Wunsch des Eigentümers ist.
• Monopaneele. Vielseitige Produkte, die im Wohnungs- und Industriebau gleichermaßen praktisch und effektiv sind. Die unteren Teile der Platte sind tragend und fungieren nach der Verlegung als Decke des darunter liegenden Raumes. Monopanels werden in starre und flexible Modelle unterteilt. Penoizol befindet sich im Inneren - ein einzigartiges Material, das sich durch geringe Wärmeleitfähigkeit und Unbrennbarkeit auszeichnet. Der Abutmentknoten bei weichen Produkten wird mit versiegelten Streifen durchgeführt. Starre Platten werden mit einer Falzmaschine oder einem Schloss mit einem Doppelstehfalz verbunden.
• Sip-Panels. Es handelt sich um monolithische Platten, die aus zwei orientierten Brettern OSB-3 und dazwischen expandiertem Polystyrol bestehen. Fragmente werden durch Kleben unter Druck verbunden. Das Ergebnis sind Produkte mit hoher Festigkeit und hervorragenden Wärmedämmeigenschaften zu geringen Kosten.Ein Quadratmeter Dach kann bis zu 5 Tonnen tragen. Eine Variante von Sip-Paneelen sind Blöcke, bei denen der untere Teil aus OSB und der obere Teil aus profiliertem Stahlblech besteht.

Die Wahl für dieses oder jenes Material erfolgt aufgrund seiner Zusammensetzung, des Gerätes und der zu erwartenden Betriebsbedingungen.

Vorteile und Nachteile

Produktvorteile:

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit. Eine zusätzliche Isolierung ist nicht erforderlich. Hinzu kommt eine gute Schalldämmung.
• Schnelle Montage durch große Abmessungen und schnelle Befestigung.
• Reduzieren der Kosten des Rahmens durch die Verwendung einer breiten Stufe zwischen den Läufen.
• Leichtgewicht ohne nennenswerten Druck auf Wände und Fundamente.
• Hohe Festigkeit. Das Dach hält starken Schnee- und Windlasten sowie dem Gewicht der darauf gehenden Personen unbeschadet stand.
• Nach der Installation benötigt die Dachfläche keine zusätzliche Nachbearbeitung. Die Oberfläche selbst ist hochästhetisch.
• Demontage zur Wiederverwendung an anderen Standorten.

Dachpaneele haben mehrere Nachteile:

• Schlechte Toleranz gegenüber Temperaturänderungen. Das Metall verändert seine Größe, was zum Auftreten von Eigenspannungen und Verformungen der Beschichtung führt.
• Verschlechterung des Füllstoffs durch Gefrier- und Auftauzyklen. Das Material verliert nach und nach seine isolierenden Eigenschaften.
• Natürliche Alterung der Isolierung.
• UV-Belastung des Decklacks. Die Farbe muss regelmäßig erneuert werden.
• Besondere Bedingungen für Transport und Lagerung. Achten Sie besonders darauf, den Stahl nicht zu verbiegen oder das Schloss zu beschädigen.
• Die Komplexität und Mühsal der Reparatur. Um ein Stück zu ersetzen, müssen Sie das gesamte Dach demontieren.

Die Hersteller hören nicht auf, an der Entwicklung fortschrittlicherer Materialien und Möglichkeiten zu arbeiten, um Paneele zuverlässig und einfach miteinander zu verbinden.

Die wichtigsten Schritte der Installation

Bevor Sie mit der Installation von Dachplatten beginnen, müssen Sie die beigefügten Anweisungen lesen, um die erforderlichen Werkzeuge und Geräte auszuwählen, um Fehler während des Bauprozesses zu vermeiden.

Die Montage von Dachpaneelen besteht aus folgenden Schritten:

1. Vorbereitend. Reinigen der Bodenplatte von Schmutz, Drähten, Fremdkörpern. Überprüfung der korrekten Geometrie der Plattform.
2. Rahmenkonstruktion. Es besteht aus geformten Rohren mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt mit einer Seitenlänge von mindestens 40 mm. Die Verbindung der Fragmente des Sparrensystems erfolgt durch Schweißen, gefolgt von Reinigung und Lackierung. Es ist ratsam, vorher Löcher für selbstschneidende Schrauben zu machen. Danach wird ein selbstklebendes Dämpferband auf den Rahmen gelegt.
3. Verlegen von Platten. Es erfolgt ausgehend von einer der Kanten des Rahmens. Die Verschraubung erfolgt manuell oder mit einem Schraubendreher. Der Verschluss weist eine Reihe von Merkmalen auf. Der Beschlag muss exakt im rechten Winkel zur Oberfläche gehalten werden. Besonderes Augenmerk sollte auf das Anziehen der Schrauben gelegt werden. Die Silikonscheibe sollte eng am Metall anliegen, aber nicht verbiegen.
4. Die Befestigung der Paneele an den Seiten erfolgt entsprechend ihrer Designs - in einem Schloss, Falz oder Dichtband.
5. Reicht die Länge eines Streifens nicht aus, wird ein Stück der gewünschten Größe abgeschnitten. Ist dies vom Design nicht vorgesehen, wird die Dockingstation eigenständig hergestellt. Dazu wird ein Teil der Unterfolie und ein Dichtmittel von der oberen Leiste entfernt. Dann wird eine Auflage hergestellt, die mit einem Dichtmittel isoliert und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt wird.

Beim Schneiden von Metallplatten müssen Sie nur ein Handwerkzeug oder einen Fräser mit niedriger Drehzahl verwenden, um den Staub und die Isolierung nicht zu verbrennen.

Moderne Hersteller von Sandwichpaneelen für Dächer

Am beliebtesten auf dem Baumarkt sind Produkte solcher Hersteller:

• Asko;
• Aluminium:
• Kingspan;
• Ruukki;
• Promstan;
• Keramoplast;
• Palram;
• Aluten;
• Pantek;
• PD-Profil.

Die Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.