Montage eines Rahmens für Gipskarton an der Decke

Die Veredelung von Gipskartonplatten wird zu einer beliebten Methode zur Verkleidung der Decke. Die Qualität des Deckenabschlusses hängt von der korrekten Montage des Gipskartonrahmens an der Decke ab. Das Design beeinflusst die Festigkeit und Haltbarkeit der dekorativen Oberfläche. Bei der Anordnung eines Rahmens für Trockenbau sollten Sie die Merkmale der Markierung an der Decke, die Nuancen und Geheimnisse der Konstruktion der Struktur berücksichtigen, die Sie im Voraus kennen sollten.

Rahmenvarianten für Gipskartonplatten an der Decke

Sie können die Installation von Gipskartonplatten oder Gipskartonplatten ohne Rahmenkonstruktion vornehmen. Es gibt Beispiele für erfolgreiche Klebemontage. Das Ergebnis ist gut, wenn die Decke mit absolut flachen Sperrholzplatten, Spanplatten gesäumt wird, keine kardinale Ausrichtung mit Anpassung der Ecken und der Ebene erforderlich ist.

Die Verwendung eines abgehängten Deckenrahmens löst mehrere Probleme:

• verbirgt die Mängel der Deckenoberfläche;
• entfernt Steigungen;
• bildet einen Freiraum zwischen der Aufhängung und der Decke;
• gleicht einen Teil der Verformungen der Böden bei jahreszeitlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen aus.

Ein Gipskartondeckenrahmen wird aus einem anderen Tragprofil hergestellt. Das Gesimsgitter wird je nach Aufgabenstellung einstufig oder zweistufig ausgeführt.

Hölzern

Das Holzgitter wird in einer einstöckigen oder zweistöckigen Version montiert. Solche Entscheidungen hängen vom Gewicht der Trockenbauwand und den Merkmalen der Rohdecke ab. Für viele Gebäude ist ein einreihiges Schema geeignet, wenn das Schrumpfen des Hauses abgeschlossen ist und die Decken keine starken Absenkungen aufweisen.

Holzlatten werden in privaten oder alten Häusern mit Holzbalken verwendet. Ohne Deckendämmung reicht eine Reihe. Bei gedämmten Decken steht der Einbau von Holzlatten im Vordergrund, da Metall ein gut wärme- und schallleitendes Material ist.

Die Verwendung von Holzklötzen unter der Gipsplatte ist praktisch, wenn eine raue Decke aus Holz oder Spanplatten ausgeführt wird. In anderen Fällen empfiehlt es sich, Metall zu verwenden, da Gipskarton und Holz unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten haben, sie unterschiedlich auf Feuchtigkeit und Temperatur reagieren.

Vor der Montage werden alle Holzteile mit einem Antiseptikum behandelt. In Räumen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 12% wird diese Art der Oberflächenbehandlung nicht empfohlen, da sich die Rahmenbalken sonst durch Wasser verziehen. Beim Arbeiten wird empfohlen, Lücken zu lassen, um Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen im Material auszugleichen.

Metallisch

Der Eisenrahmen ist beständig gegen Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und Mikroorganismen. Mit minimalen Konstruktionskenntnissen ist es einfach, selbst zusammenzubauen. Es ist praktisch, einen Metallrahmen einer abgehängten Decke zu verwenden, um ein Luftpolster bereitzustellen, Isolierung zu verlegen und Schallschutzmatten zu verlegen. Dies ist eine gute Möglichkeit, elektrische Leitungen, Kabelkommunikation und Klempnerarbeiten zu verbergen.

Es gibt Nachteile:

• eine Metallaufhängung nimmt mindestens 10–12 cm von der Raumhöhe ab;
• der Bau beansprucht bis zur Hälfte des Budgets für die Verfeinerung der Decke.

Bei GK-Platten kommt ein ein- oder zweigeschossiger Metallrahmen zum Einsatz. Aus einer Reihe besteht es aus einem U-förmigen Profil. Zweistufig besteht aus zueinander senkrechten Reihen von Metallführungen.

Die Queranordnung des Profils wird im Gegensatz zur Wabenstruktur meist von erfahrenen Handwerkern genutzt. Decken in 2 oder mehr Etagen sind selbst bei Verwendung eines Metallprofils schwierig auszuführen, zahlen sich jedoch durch ihr ursprüngliches Erscheinungsbild aus.

Rahmengerät

Der Untergrund für Gipskartonplatten aus Holz oder Metall hat ein strukturell ähnliches Schema.

Einreihiger Rahmen:

• Führungsprofil. Mit seiner Hilfe wird die zukünftige Basis in der Ebene ausgerichtet.
• Trageprofil. Es wird manchmal als Bearbeiten bezeichnet. Passt in die Führungsschiene. Die Größe der Zelle hängt vom Gewicht des genähten Blattes, der Figuren, der Form der Nischen und der Schachteln ab.
• Horizontale Stürze sind kurze Profilschnitte zwischen Hauptrahmenpfetten. Durch ihre Verwendung wird ein starrer Rahmen gebildet.
• Aufhänger aus Montageband, Andockeinheiten - Krabben. Das Klebeband fixiert das Profil an der Decke, die „Krabben“ verbinden die Profilträgerschienen.

Bei einem zweistöckigen Rahmen dienen Gelenke dazu, die Profilebenen zusammenzuhalten. Dies verleiht der Struktur Steifigkeit und macht sie zu einem einzigen Ganzen.

Beträgt der Abstand zur tragenden Profilbahn von der Decke mehr als 15 cm, können verstellbare Drahtabhänger verwendet werden, um das Durchhängen besonders belasteter Bereiche auszugleichen.

Liste der vorbereitenden Arbeiten

Die vorbereitenden Arbeiten bestehen hauptsächlich in der Demontage der alten Beschichtung. Um den Deckenrahmen aus einem Profil für Trockenbau zu platzieren, müssen eine Reihe von Arbeiten durchgeführt werden.

1. Die Betondecke sollte von Tünche und Putz befreit werden, um Risse zu erkennen, an der Decke zu markieren und wenn möglich zu reparieren. Der Punkt des Dübels kann mit dem Riss zusammenfallen, so dass der Dübel gelockert wird. Trockenbau kann es unter Last aus der Fuge ziehen. Bei der Vorbereitung der Oberfläche werden alle Schimmel- und Schimmelflecken entfernt. Die Grundfläche ist mit einem Antiseptikum behandelt.
2. Berechnen: Abstände messen, Installationsplan erstellen.
3. Markieren Sie die Decke.
4. Materialien vorbereiten, kaufen, lagern.
5. Schneiden, Profil montieren.

Der Holzrahmen ist zusätzlich mit einem Antiseptikum beschichtet.

Bei der Anordnung der Basis wird im Voraus ein Diagramm erstellt, eine Berechnung durchgeführt. Bei der Erstellung der Berechnung werden sie mit der Art des Profils - Holz oder Eisen - bestimmt.

Wireframe-Markup-Regeln

Nach den vorbereitenden Arbeiten fahren sie mit dem Markup nach dem erstellten Schema fort. Dafür wird eine Hackschnur oder ein Malerfaden verwendet. Ein zuvor erstelltes Diagramm wird von Papier oder von einem elektronischen Träger an die Decke übertragen. Durchgangsstellen von Profilen und Aufhängungen sind gekennzeichnet.

Das Markup selbst sieht so aus:

• Bestimmen Sie die Höhe der Decke nach dem Schema.
• Skalieren Sie das aufgeschobene Niveau auf die gesamte Decke mit Markierung der Profildurchgangspunkte.
• Von der ersten Markierung in jede Richtung im Abstand von 60 cm hämmern sie einen Nagel ein, beobachten das Niveau und dann - gleichmäßig entlang der gesamten Wand.
• Ein Faden wird zwischen den Markierungen entlang des Umfangs der Wand gezogen, der der primäre Indikator für die Höhe der Schienen ist.

Als nächstes wird der Faden zwischen gegenüberliegenden Punkten der Markierungen gezogen, um Führungslinien zu erstellen. Es ist wichtig, die richtigen Markierungen entsprechend der Größe des Materialbogens vorzunehmen. Dafür stört eine Vorzeichnung des Layouts der Blätter nicht.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um die Installation vorzubereiten, benötigen Sie Werkzeuge:

• Roulette;
• Bleistift;
• Faden oder Schnur;
• Wasserwaage oder Laserwaage;
• Nägel oder Schrauben;
• Hammer, Schraubendreher.

Das Profil wird vorab oder an Ort und Stelle geschnitten.

Für Installationsarbeiten sind Werkzeuge hilfreich:

• Locher zum Herstellen von Löchern für Dübel, Befestigungsführungen, Aufhänger
• Bohren Sie mit Bohrern für Metall. Bei der Installation eines Holzrahmens - an einem Baum.
• Schraubendreher.
• Hammer, Schere, Metallsäge.
• Es ist praktisch, einen Cutter zu verwenden, um Profile miteinander zu verbinden. Es fixiert Metall besser als kleine Schrauben.

Materialien zum Arbeiten:

• Lager- und Führungsprofile;
• Befestigungselemente - Metallschrauben, Dübel, Krabben, Kleiderbügel;
• Montage- oder Dämpferband;
• einstellbare Aufhängungen nach Bedarf;
• Trockenbauplatten.

U-förmige Halterungen sind über die gesamte Länge vorgelocht und lassen sich am Befestigungspunkt leicht biegen.

Schnellfederung - verstellbare Halterung, hat Speichen in der Halterung. Es wird durch den Abstandshalter von zwei gebogenen Platten befestigt. Es ist zum Verbinden von Teilen erforderlich, wenn eine direkte Aufhängung nicht verwendet werden kann.

Die Kreuzkrabbe wird an den Stellen der Stürze der Tragprofile verwendet. Befestigen Sie sie im rechten Winkel. Mit kleinen Schrauben befestigt.

Profilverbinder - eine Platte mit einer Wiederholung der Querform des Streifens, die seine Teile zur Verlängerung verbindet. In Nuten befestigt, mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Das Erscheinungsbild des Profils ähnelt dem von Wandbefestigungen. Es verfügt über mehrere Reihen von gestanzten Profilen, um die Auflagefläche zu verstärken. Bei vertikalen Lamellen werden die Kanten einfach nach innen gebogen. Das Metall am Wandprofil ist dünner, an den Seiten gibt es keine Knickkanten, statt gestanzter Verstärkung nur 2 Längsnuten.

Einige Verarbeiter behaupten, dass ein Wandprofil das Blech fixiert, aber es ist besser, es nicht zu riskieren.

Profilbezeichnung:

1. Decke. Der Name auf dem russischen Markt ist PP. Europäische Version - CD.
2. Deckenführung. Der Name auf dem russischen Markt ist PN. Die europäische Version ist UD.

Strukturell unterscheidet sich ein Holzrahmen nicht wesentlich von einem Metallrahmen, er wird nur für einen Holzrohboden verwendet. Die Materialauswahl ist eine wichtige Voraussetzung. Als Profil eignet sich eine 40 * 40 mm Leiste, die Rahmenreihe, an der die Verkleidungsplatte direkt befestigt wird, besteht aus einer 60 * 30 mm Leiste. Die erste Reihe wird mit Dübeln an der Decke befestigt. Die zweite betrifft selbstschneidende Schrauben für Holz. An der Kreuzung werden Faserplatten und Unterlegscheiben zum Auskleiden verwendet. Mit ihrer Hilfe erreichen sie eine perfekt ebene Oberfläche der zweiten Holzreihe.

DIY-Installationsanweisungen

Nach der Vorbereitung der Materialien und Werkzeuge wird das Gitter aus dem Profil berechnet.

1. Um die Anzahl der Längsprofile zu berechnen, teilen Sie die Breite des Raumes durch einen Befestigungsschritt von 0,5 m und zählen Sie die Anzahl der Balken in Stücken.
2. Die Querträger werden mit einem Befestigungsabstand von 0,5 m gezählt, die Länge schrittweise dividieren, mit der Anzahl der Längsstreifen multiplizieren. Zähle die Zahl in Stücken. Die Stufe der Querbefestigungen kann erhöht werden, um Material bis zu 0,7–0,8 m zu sparen Im Internet können Sie die Berechnung über das Programm "Rechner zur Berechnung der GKL-Decke" durchführen.
3. Sägen Sie mit einer Schere, einem Schleifer, einer Metallsäge die erforderlichen Längen in der Größe aus.

Am Ende des figurierten Schnitts beginnen sie, den Rahmen zu befestigen. Es sollte deutlich waagerecht sein. Von den Werkzeugen werden selbstschneidende Schrauben, ein Schraubendreher, eine Wasserwaage und ein Locher verwendet. Das Profil ist vorbereitet: PP 60/27 Decke, PN 28/27 Führung.

Befestigungstechnik Rahmendecke für Gipskartonplatten:

1. Überprüfen Sie die Höhe der vormarkierten Befestigungselemente. Der Rahmen sollte streng horizontal hängen.
2. Entlang des Umfangs werden die Führungsprofile unter Beachtung des Niveaus mit Dübeln in den vorbereiteten Löchern befestigt.
3. Die Befestigung der Längsprofile wird gestartet. Ziehen Sie dazu den Faden zwischen die Markierungen des zukünftigen Sockels, markieren Sie die Befestigungspunkte der Aufhängungen an der Decke.
4. Aufhängungen werden mit Dübeln in den Löchern befestigt - U-förmige Platten aus einem Lochprofil. Streng entlang des Markierungsfadens befestigt, der die Position des Rahmens zum Anbringen der Gipskartonplatte angibt.
5. Das Profil wird mit selbstschneidenden Schrauben auf die U-förmige Halterung geschraubt. Beobachten Sie die Höhe entlang des Fadens: Er sollte nicht vom Material gezogen werden. Kontrollieren Sie die Ebenheit der Aufhängung mit Längs- und Querfäden. Als nächstes werden die restlichen Profile angebracht. Das primäre Framework ist fertig.
6. Fahren Sie mit der Befestigung der Querstangen mit Krabben fort. Krabben werden mit selbstschneidenden Schrauben und einem Bohrer an das Profil gebohrt.
7. Kontrollieren Sie am Ende die Ebenheit, indem Sie die Fäden entlang der Markierungen ziehen. Sie sollten nicht gedehnt werden. Korrigieren Sie ggf. einzelne Bereiche. Der Rahmen ist fertig.

Die Befestigung von Gipskarton- und Gipsfaserplatten erfolgt überwiegend quer zu den Tragprofilen. Um das Spachteln zu erleichtern, wird die an die Wand angrenzende Kante beschnitten. Zur Befestigung werden GKL-Platten projektbezogen mittels Teleskopheber oder Stützen montiert. Dann werden sie mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen verschraubt, wobei die endgültige Einstellung erfolgt. Eine randnahe Befestigung der Platte ist wegen möglicher Rissbildung nicht zulässig.

Die Installation der Wärme- und Schalldämmung erfolgt gleichzeitig mit der Installation jeder Schalungsplatte. Die Dicke und das Gewicht der Dämmschicht werden bei der Berechnung der Belastung berücksichtigt. Benachbarte Bleche werden im Abstand von mindestens einer Stufe des Tragprofils befestigt. An den Enden der Platten an den Stoßstellen wird eine Fase um 2/3 der Blechdicke entfernt. Materialplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben im Abstand von 150 mm befestigt.

Befestigungsabstand zum Blattrand:

• Für Gipskartonplatten - nicht weniger als 15 mm von der Schnittkante, nicht näher als 10 mm von mit Karton verklebten.
• Für Gipsfasermaterialien - 10 mm vom Rand.

Gipsfaserplatten ab 12,5 mm können mit einem großen Raster von 200 mm befestigt werden. Bauplatten werden mit TN-Schrauben am Rahmen befestigt und Faserplatten - mit MN-Blechschrauben.

Während der Installationsphase wird die Verkabelung für die Beleuchtungskörper von der nächsten Anschlussdose vorbereitet. Für die Verdrahtungsvorrichtung wird ein Profil mit Löchern für die elektrische Verdrahtung benötigt. Oder sie werden in Eigenregie durchgeführt.