Ein Muffelofen ist eine spezielle Art von Heizgerät, normalerweise elektrisch. Im Inneren befindet sich ein Gehäuse, das als Muffel bezeichnet wird und den Arbeitsbereich von den Heizungen isoliert. Dadurch werden die zu bearbeitenden Teile vor der Einwirkung von Kohlenmonoxid geschützt. Wenn Sie über besondere Fähigkeiten verfügen, kann ein Muffelofen von Hand hergestellt werden.
Anwendungen
Ein solches Gerät wird nicht zum Heizen eines Hauses verwendet. Es wird in verschiedenen Bereichen der Produktion und Industrie eingesetzt. Die Struktur des Ofens schafft eine günstige Umgebung für die Sättigung der Oberfläche der verarbeiteten Produkte mit chemischen Elementen (z. B. Chrom oder Kohlenstoff). Es wird häufig in der Metallverarbeitung verwendet - zum Härten, Altern, Schmelzen, Zyanidieren und anderen Vorgängen. Der Ofen wird auch zum Brennen von Keramikprodukten und zum Sterilisieren von medizinischen Instrumenten verwendet.
Der Innenraum ist so gestaltet, dass eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Arbeitsbereiches entsteht. Dadurch wird sichergestellt, dass alle in einem Schritt bearbeiteten Teile den gleichen Zustand aufweisen. Eine Hochgeschwindigkeitswärmebehandlung in diesem Gerät ist jedoch schwierig zu implementieren: Das Erhitzen auf hohe Temperaturen erfolgt langsam.
Aufbau und Funktionsprinzip
Der Muffelofen hat im Inneren eine Arbeitskammer. Der Raum zwischen ihm und dem Außengehäuse ist mit wärmeisolierendem Material gefüllt. Seine Qualität beeinflusst die Effizienz des Ofens und macht ihn sicher: Das Gehäuse überhitzt nicht, wodurch es für den Meister schwieriger wird, sich zu verbrennen. Die Muffel besteht aus chemisch inerten Stoffen. In seine Kammer werden zu bearbeitende Instrumente und Produkte eingebracht.
Die Heizelemente werden in den Wänden des Gehäuses oder außerhalb davon platziert und ihre Funktion (Temperatur und Wirkungsdauer) wird von der Steuereinheit gesteuert. Das Funktionsprinzip basiert auf der Wärmeübertragung vom beheizten Innenraum in den Bereich, in dem sich die Werkstücke befinden.
Das Gehäuse ist ein auswechselbares Teil: Für bestimmte Einsätze können unterschiedliche Muffeln in das Ofengehäuse eingebaut werden. Sie unterscheiden sich in Form und Art der Belastung:
- Muffeln in Form einer Kappe werden von oben in den Ofen eingebaut;
- einfache Muffeln werden von der Seite geladen;
- der Einbau des Gehäuses in Form eines Behälters erfolgt von oben (nach dem Erhitzen wird es im Gegensatz zur Kappenversion nicht vom Herd getrennt).
Das Material der Muffel hängt von den Bedingungen ab, für die sie bestimmt ist. Produkte aus Korund eignen sich für den Einsatz in einer chemischen Umgebung, aus feuerfesten Fasern - in einer neutralen. Keramische Strukturen sind inert, daher werden sie unter allen Bedingungen und für verschiedene Prozesse verwendet: Schmelzen, Brennen und andere.
Sorten von Muffelöfen
Ofenkonstruktionen werden für den Einsatz in verschiedenen Industrien hergestellt. Sie unterscheiden sich in Größe und technischen Parametern. Zu den Haupttypen gehören die folgenden:
- Der Labormuffelofen dient zur Materialprüfung - verschiedene Formen der Wärmebehandlung, chemische Analysen. Da solche Bedingungen eine sehr genaue Kontrolle der Temperaturbedingungen erfordern, wird das Gerät mit einer Software-Steuereinheit geliefert.Ihre Heizindikatoren beginnen bei 1100 Grad.
- Der Schmuckofen dient der Bearbeitung von Edelmetallen. Zunächst werden darin Rohstoffe geschmolzen. Da Juweliere mit geringen Metallmengen arbeiten, ist auch der Ofen selbst klein. Die linearen Abmessungen der Kammer überschreiten nicht 20 cm Temperaturindikatoren sollten ausreichen, um Platin, Silber und andere Metalle zu schmelzen.
- Der Dentalofen dient zum Trocknen, Erhitzen und Brennen sowie zum Sterilisieren von Instrumenten. Wie Schmuck hat es eine kompakte Größe.
- Öfen für den industriellen Gebrauch sind andererseits großformatig. Oft haben solche Einheiten viele Zusatzfunktionen und können sehr hohen Temperaturen standhalten - 1500 Grad und mehr. Der Betrieb bei Werten über 1800 Grad hilft jedoch, den Ausfall des Heizelements zu beschleunigen.
- Ein Übungsmuffelofen zum Rösten und Abschrecken hat in der Regel niedrige Aufheizraten (bis 1100 Grad) und kompakte Abmessungen.
Öfen können einfach zu bedienen und zu verwalten und anspruchsvoll sein. Im zweiten Fall kann der Bediener mit dem Gerät arbeiten und es über einen Computer steuern. Das Erhitzen kann in Luft, Vakuum oder einem speziellen Gas (Reduktion, Helium, Wasserstoff usw.) erfolgen.
So wählen Sie den richtigen Backofen
Beim Kauf eines Kaminofens müssen Sie auf die Zielparameter achten. Um jede Aufgabenkategorie zu lösen, müssen bestimmte Bedingungen in der Kammer geschaffen werden.
Zulässige Belastungen und Temperaturmodi
Die Stromversorgung von Geräten mit geringer Leistung (5 kW oder weniger) erfolgt über ein normales Haushaltsnetz von 220 V. Wenn die Anzeige 6 kW oder mehr beträgt, ist für den Betrieb ein dreiphasiges 380 V-Netz erforderlich Herdes ist eine Standleitung erforderlich, die mit speziell darunter gekauften automatischen Schutzvorrichtungen ausgestattet ist.
Öfen mit niedrigen Heizraten (bis 900 Grad) eignen sich gut zum Brennen von keramischen Produkten. Modelle mit Betriebswerten von 1100-1600 Grad werden häufig in der Fertigung und in Labors verwendet.
Funktionalität
Dieses Konzept umfasst die Art der Beschickung der Rohstoffe, die Größe des Ofens und sein Gewicht sowie die verfügbaren Sonderfunktionen im Zusammenhang mit den Besonderheiten der Temperaturregelung. Alle diese Parameter müssen für die Anforderungen des Prozesses geeignet sein, an dem die Einheit beteiligt ist.
Heizschlange und Arbeitsvolumen der Kammer
Die Spiralwindungen haben einen Durchmesser von 5-10 mm und bestehen aus Draht mit einem Querschnitt von 2,5-4 mm. Das Heizelement wird in den Nuten an den Wänden montiert und mit Keramikrohren befestigt. Das Standardvolumen der Kammer beträgt 10-30 Liter. Bei Öfen, die mit Keramik arbeiten, ist er größer und erreicht 200 Liter.
