Schiebetore werden kompakt im Zaun des Geländes platziert, die Struktur benötigt keinen Platz davor, um die Türen zu öffnen. Die Leinwand bewegt sich auf Rollenstützen entlang des Zauns, während eine Person nicht viel Kraft aufwendet. Hausbesitzer bauen Schiebetore zum Selbermachen, um Geld zu sparen. Das Design schützt den Bereich vor Eindringen, unabhängig von mechanischer oder automatischer Öffnung.
- Allgemeine Informationen zu Schiebetoren
- Das Prinzip der Struktur
- Vor- und Nachteile von Schiebetoren
- Zeichnungen und Diagramme
- Standardgrößen
- Nuancen des Designs
- Materialauswahl für Schiebetore
- Notwendige Werkzeuge für die Arbeit
- DIY-Anleitung
- Installation von Säulen
- Legt die Grundlage
- Flügelfertigung
- Installation der Struktur
- Betriebsvorschriften
Allgemeine Informationen zu Schiebetoren
Die Reise wird durch einen Metallrahmen mit dekorativen Einsätzen oder Nähten organisiert. Im Fundament werden zwei Stützbalken eingesetzt, auf die unten am Rahmen eine Torkonstruktion mit Profilträger (Lager) aufgesetzt wird.
Die Räder sind vollständig im unteren Kanal versteckt, so dass das Produkt von innen und von der Vorderseite ordentlich aussieht. Die Leinwand bewegt sich seitlich nach links oder rechts entlang des Zauns. Es gibt ein Design von Schiebetoren, wenn sich 2 Leinwände von der Mitte entfernen.
Öffnungsmethoden:
- mechanisch - der Eigentümer drückt den Flügel manuell;
- automatisch oder elektrisch - an der Struktur befindet sich ein elektrischer Antrieb, die Bahn wird über einen Knopf an der Basisstation oder eine Fernbedienung gesteuert.
Es gibt Systeme mit dem Einbau von Oberwalzen. Der Flügel bewegt sich entlang des Kragträgers, der sich über der Öffnung befindet. Fehlende Regelung zur Begrenzung der Höhe vorbeifahrender Fahrzeuge.
Das Prinzip der Struktur
Rollenwagen werden durch Schweißen oder Schrauben an einem in einer Grube betonierten Tragbalken sicher befestigt. Sie können ein Wicket in der Leinwand platzieren oder separat im gleichen Stil wie das Tor bereitstellen. Der Schaft ist rechteckig oder dreieckig. Der erste Typ wird ähnlich wie die sichtbare Leinwand genäht, sodass die Schärpe wie ein durchgehendes Rechteck aussieht.
Diese Form wird für breite Tore mit einer Öffnung von 4 m verwendet.Die Zeichnung von Schiebetoren mit rechteckigem Schaft sieht die Installation eines Doppelsatzes von Stützrädern von oben vor.
Vor- und Nachteile von Schiebetoren
Die Ausstiegskonstruktionen sind stabil, da es keine horizontalen und vertikalen Schlaufen gibt, für die die Last berechnet wird. Das Gewicht der Bahn wird auf das Fundament übertragen, sodass die Zuverlässigkeit unabhängig von negativen Faktoren im Laufe der Zeit nicht abnimmt.
Andere Vorteile:
- kompakte Öffnung;
- Unabhängigkeit von Schneeverwehungen;
- Leichtgängigkeit und Geräuschlosigkeit;
- Wartung breiter Öffnungen;
- die Möglichkeit, beliebige Nähte im Inneren zu verwenden;
- unkomplizierte Wartung im laufenden Betrieb.
Die Nachteile sind, dass breite und hohe Leinwände einen hohen Seitenwiderstand haben, sodass die Struktur mit einem Sicherheitsspielraum hergestellt wird. Dies wird durch die Anordnung eines leistungsstarken Sockels und den Einbau eines Powerframes erreicht. Der Mangel an Festigkeit dieser Strukturen verringert die Zuverlässigkeit von Schiebetoren.
Bei Berechnungsfehlern wird der Flügel durchhängen oder schiefen.
Um die Leinwand entlang des Zauns nach innen zu bewegen, benötigen Sie 5 - 8 Meter Freiraum ohne Gegenstände, Gebäude und Bepflanzungen.
Zeichnungen und Diagramme
Im Internet gibt es viele Schritt-für-Schritt-Anleitungen mit Zeichnungen für selbstgebaute Schiebetore, aber es ist besser, ein individuelles Schema für bestimmte Bedingungen, Material und Flug zu erstellen.
Angaben in Zeichnungen und Diagrammen:
- eine Skizze der Position von Säulen, Fundamenten, Flügeln mit einer Bindung in Breite, Höhe;
- vergrößerte Gelenke und Gelenke;
- Abmessungen aller Strukturelemente;
- Bodenmarkierungen, Kanten der Basis, Gestelle, Oberseite der Leinwand;
- Materialien aller Teile, Gestelle, Schienen, Leinwände.
Mit Hilfe des Diagramms können Sie jederzeit während der Montage die Position und das Verhältnis der Elemente klären, ihre Größen korrelieren und sehen, wie eine Verbindung hergestellt wird. Die Abmessungen in der Zeichnung helfen bei der Berechnung der Materialmenge für die Herstellung des Tors, um eine alternative Werkliste zu erstellen.
Standardgrößen
Sie legen großen Wert auf die Breite des Durchgangs, daher werden die Berechnungen korrekt durchgeführt, um Verzerrungen zu vermeiden und kein Geld für den Kauf unnötiger Baumaterialien auszugeben. Die optimale Breite unterscheidet sich nicht zu sehr von der Größe der Spannweite, die sie abdecken sollen. Wenn die Breite beispielsweise 4 m beträgt, werden diesem Parameter weitere 200 mm hinzugefügt. Um ein Gegengewicht zu erstellen, fügen Sie 1,5 - 1,6 Spannweiten hinzu.
Größen sind beliebt: 3,0; 3,5; 4,0; 5,0 und 6,0 Meter. Die maximale Breite des hergestellten Durchgangs beträgt 12 Meter. Es gibt keine besonderen Höhenbeschränkungen, aber das Gewicht der Struktur sollte berücksichtigt werden. Das Flügelgewicht beeinflusst die Wahl der Automatisierung, je leistungsfähiger das Gerät, desto höher der Preis.
Das Gewicht des Türblattes auf einer Spannweite von 6 m beträgt ca. 600 kg, die Anzeige schwankt je nach Material. Das Mindestgewicht eines 4 m Schiebeflügels liegt im Bereich von 300 - 400 kg. Solche Indikatoren werden bei der Auswahl der Leistung der Walzen und automatischen Geräte berücksichtigt.
Nuancen des Designs
Es gibt verschiedene Arten von Rollback-Systemen:
- suspendiert;
- Konsole;
- Ausfahrt.
Der erste Typ ist der einfachste, mit einem Führungsbalken mit Rädern zum Bewegen der Leinwand über die Spannweite. Diese Art von Vermehrungsschema wurde aufgrund von Höhenbeschränkungen nicht erhalten.
Bei Ausstiegsmodellen laufen die Torrollen auf der Rinne am Boden. Das Schema ist zuverlässig, beinhaltet jedoch die regelmäßige Reinigung der Strecke von Schnee, Schutt und Eis.
Beim Kragarmsystem ist die Führung am Rahmen befestigt, sodass sie die Höhe in der Spannweite nicht begrenzt, und der Flügel bewegt sich über dem Boden. Die Rollen sind in einem Profil untergebracht, das innen am Flügel selbst befestigt ist. Zum Nähen entwerfen sie Wellpappe, Metall, Holz.
Materialauswahl für Schiebetore
Die Tore schützen den Innenhof des Innenhofes vor Eingriffen, daher muss das Auskleidungsmaterial Stößen und anderen Belastungen standhalten. Der Rahmen der Leinwände besteht aus einem Metallrohr, Streben und Diagonalen des Flügels sind aus einem ähnlichen Material. Verwenden Sie zum Verfüllen Metall mit einer Dicke von mindestens 2 mm oder legen Sie Profilbleche mit einer Zinkbeschichtung oder mit Polyvinylverbindungen lackiert.
Als Zubehör benötigen Sie:
- Profil für den Führungsbalken;
- Videos;
- Wagen für Räder;
- Fänger;
- Endrolle;
- Greifvorrichtung;
- stummel;
- Satz der automatischen Steuerung.
Die Füllung kann Holzbretter, Sandwichplatten sein. Verwenden Sie als Rollenlauf einen Kanal, Tavr, I-Träger, Ecken.
Notwendige Werkzeuge für die Arbeit
Fast jeder Bauarbeiter verfügt über Geräte zur Herstellung und Installation von Metallkonstruktionen, ansonsten werden sie gemietet.
Werkzeugsatz:
- Schrott-, Bajonett- und Schaufelschaufeln, Kellen, Eimer, Tragen;
- Schleifer mit Kreis auf Stahl und einer Reinigungsscheibe;
- Betonmischer;
- Schweißen und Verbrauchsmaterialien dafür;
- Schraubendreher, Bohrer;
- Trittleiter;
- Wasserwaage, Lot, Konstruktionsquadrat, Maßband ab 5 m;
- Hammer, Zange, Kern.
Ein Grabenwerkzeug wird benötigt, um eine Grube für ein Fundament vorzubereiten, einen Graben zum Verlegen von elektrischen Leitungen. Sie werden Zement, Sand und Schotter in einen Betonmischer gegossen.
Im Einzelfall kann die Geräteliste erweitert werden. Wenn sich beispielsweise Wurzeln von Büschen oder Bäumen im Boden befinden, benötigen Sie zusätzlich eine Axt.
DIY-Anleitung
Die Designs können wie die Etappen unterschiedlich sein, daher werden die Empfehlungen für bestimmte Bedingungen vereinbart.
Die wichtigsten Arbeitsphasen:
- Entwurf, Erstellung von Zeichnungen, Diagrammen;
- Zählen und Einkaufen von Materialien;
- Ausgrabung;
- Betonieren;
- Auslegersystem und Rahmenschweißen;
- Montage des Türblattes, Reinigung der Nähte;
- Installation von vorgefertigten Toren und Scharnierbeschlägen;
- Installation der Automatisierung.
Alle Arbeiten zur Montage von Schiebetoren auf Rollen können mit Ausnahme von Schweißteilen mit eigenen Händen durchgeführt werden. Berücksichtigen Sie bei der Wahl der Klingenlänge, dass ein kleiner Schaft im geöffneten Zustand zum Herunterfallen einer Klingenseite führt. Es ist nicht ratsam, diesen Teil mit Lasten zu belasten. Bei einem großen Abstand zwischen den Laufwagen erhöht sich die Belastung der Räder, die Führungen werden verformt oder ihre Böden können sich verbiegen.
Installation von Säulen
Gruben für Gestelle werden bis zu einer Tiefe von 1 - 1,2 m gegraben, aber die Tiefe des Bodenfrostens wird berücksichtigt. Beim Graben bröckeln die Wände, sodass die Schalung aus beliebigen Brettern besteht. Unten wird eine Schotterbettung gelegt, die mit Wasser verschüttet wird. Gleichzeitig werden Drähte für die Automatisierung eingebracht und verlegt, sie werden in einer Wasserleitung in einer Tiefe von 60 - 80 cm versteckt, das obere Ende des Rohres mit hervorstehenden Kabeln ist mit Polyethylen bedeckt.
Verwenden Sie für Säulen ein Vierkantrohr 80 x 80 oder 100 x 100 mm. Um dem unterirdischen Teil des Regals standzuhalten, werden Bewehrungsstücke mit einer Länge von 20 mm mit einem Kreuz verschweißt, das dann betoniert wird. Die Oberseite der Säule ist abgedeckt, damit kein Wasser hineinfließt.
Legt die Grundlage
Stufenweise Arbeitsteilung:
- Vorbereitung des Grundstücks auf der Baustelle (Müllabfuhr, Nivellierung);
- Ausheben eines Grabens von einer zur zweiten Säule;
- Sand- und Kiesbettung (10 bzw. 15 cm);
- Schweißen oder Stricken des Bewehrungskorbs;
- Gießen von Beton.
Zement, Sand und Schotter werden jeweils im Verhältnis 1: 3: 5 in Beton eingebracht. Beim Verlegen der Mischung werden Kellen und Schaufeln verwendet, um die Masse zwischen den Bewehrungsstäben zu verteilen.
Beton wird in 28 Tagen seine volle Festigkeit erreichen, aber die Struktur kann in 7 bis 10 Tagen montiert werden. Die Betonoberfläche muss gepflegt werden - mit Sägemehl abdecken und 2 mal täglich mit Wasser wässern.
Flügelfertigung
Schneiden Sie die Rohlinge des Stahlrohrs für den Rahmen. Teile, die an den Ecken zusammenlaufen, werden mit 45° geschnitten, und diejenigen, die sich in Form eines T verbinden, werden mit 90° geschnitten. Solche Nuancen werden beim Schneiden berücksichtigt. Die Abschnitte werden von Rost gereinigt, sie werden gemäß dem Montageplan ausgelegt.
Beim Schweißen wird keine durchgehende Naht verwendet, sondern eine Verbindung mit Punkten hergestellt, damit der Rahmen nicht führt. Nach Überprüfung aller Parameter werden sie mit einer festen Naht verschweißt.
Schweißstellen werden mit einer Schleifmaschine mit Schleifscheibe geschliffen, das Metall wird gegen Korrosion mit Erde bedeckt. In der Schweißphase wird der Rahmen mit senkrechten Elementen verstärkt.
An den Ecken der Fugen werden Zwickel verwendet - Stahlrechtecke oder -dreiecke ihres Blechs. Der Schaft an einer Seite des Rahmens ist mit einer Versteifung verstärkt, so dass er eine Winkelhalbierende bildet.
Installation der Struktur
Die Konsole ist an der Unterseite des Rahmens angeschweißt.An den Rändern sind Gummistopfen angebracht, damit kein Laub und kein Schmutz eindringen kann. Die Abmessungen des Laufs richten sich nach der Länge des Tores, die Dicke muss rechnerisch berücksichtigt werden. Überprüfen Sie die Schiene auf Ebenheit, um einen leichten Lauf zu gewährleisten.
Der Spalt zwischen Führungsschiene und Walze muss 1 mm betragen. Ein größeres Spiel führt dazu, dass die Klinge beim Bewegen "pickt", während ein kleineres Spiel dazu führt, dass sie beim Arbeiten klemmt. Am Stützpfosten wird eine Abdeckleiste aus einer Ecke oder einem Kanal befestigt.
Der untere und der obere Fänger sind an der Leiste befestigt. Rollen (die den Wagen tragen) werden auf den eingebetteten Balken im Fundament gelegt. Auf dem Wagen ist ein freitragender Lauf angebracht, die Arbeit der Fänger ist geregelt. Dann werden die Armaturen montiert, die automatische Steuerung installiert und angeschlossen.
Betriebsvorschriften
Wenn während des Betriebs Fremdgeräusche oder Rasseln auftreten, stellen Sie die Verwendung des Flügels ein und verstehen Sie die Gründe. Beim Öffnen der Leinwand machen sie sich nicht viel Mühe, sie bewegen sie gleichmäßig, ohne zu ruckeln. Stellen Sie sicher, dass sich beim Fahren im Erfassungsbereich keine Personen oder Tiere sowie Fremdkörper aufhalten.
Die Kufen, auf denen sich die Walzen bewegen, werden regelmäßig gereinigt, die eisigen Balken kommen nach dem Abplatzen der Plakette zum Einsatz. Berühren Sie nicht die beweglichen Teile des Tores während der Bewegung oder beim Anhalten bei eingeschaltetem Strom. Die reibenden Teile des Mechanismus werden rechtzeitig geschmiert, das Tor wird einmal im Jahr inspiziert.
Wenn sich im Vorhang eine Pforte befindet, muss eine zusätzliche Sicherheitsvorrichtung vorgesehen werden, die die Bewegung des Flügels beim Durchgang von Personen ausschließt. Stellen Sie vor der Verwendung der Automatik sicher, dass das Schloss, der Absperrschieber geöffnet ist und die Bewegung nicht behindert. Verhindern Sie nicht, dass die Klinge mechanisch verschiebt - Aktionen können zu Bruch oder Verletzungen führen.
