Eigenbau einer Rahmengarage aus Holz

Fertiggaragen auf Holzrahmenbasis zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Praktikabilität aus. Eine Autobox dieser Art kann unabhängig gebaut werden, während weniger Zeit und Geld für den Materialeinkauf aufgewendet werden. Die Rahmengarage aus Holz ist warm und hat keine Angst vor dem Einfrieren. Stäbe für Ständer und Querträger können beim Holzverarbeiter fertig konfektioniert bestellt werden.

Vor- und Nachteile einer Rahmengarage

Der Rahmen umfasst vertikale Pfosten, Zwischenriegel, Verbindungsstifte und Streben. Nach der Montage arbeiten alle Teile unter Druck, was die Lebensdauer verlängert, da die Elemente keine Biegekräfte erfahren, verteilen sie die Last gleichmäßig auf die Basis.

Pluspunkte eines Holzrahmens:

• das geringe Gewicht der Wände macht es möglich, auf ein starkes Fundament zu verzichten, Sie können Säulen, ein wenig eingelassenes Klebeband oder Schraubpfähle herstellen.
• Zum Nähen werden verschiedene Materialien verwendet - Holz passt gut zu Metall, Füllungen, Kunststoff, Verkleidungen.

Die Kehrseite ist die erhöhte Brandgefahr und die Abhängigkeit von Feuchtigkeit. Um die Mängel zu beseitigen, wird eine Vorimprägnierung mit Schutzmitteln verwendet.

So wählen Sie den richtigen Platz für Ihre Garage

Bevor Sie mit eigenen Händen eine Garage aus Brettern bauen, studieren sie die Regeln für die Planung des Geländes, den Bau, die Brandschutznormen, die Stadtplanung und die sanitären Anforderungen. Die Tore der Box sind so positioniert, dass das vorausfahrende Auto die Bewegung von Fußgängern nicht behindert.

Sie planen ein Garagengebäude, um die empfohlenen Parameter einzuhalten:

• der Abstand von den Garagenwänden zu benachbarten Fenstern muss mindestens 6 m betragen;
• zum Zaun des Geländes und der Scheune aus der Box - mindestens einen Meter;
• an den Wänden einer Wohnung - mindestens drei Meter, an einer zweistöckigen - fünf Meter.

Wird eine Garage an der Grenze zu einem Nachbarn gebaut, ist für die Platzierung eine schriftliche Vereinbarung erforderlich. Ein anderer Eigentümer kann den Abriss verlangen, wenn er mit dieser Situation nicht zufrieden ist.

Geeignete Materialien

Ein Rahmen aus einer Stange für eine Garage friert im Vergleich zu einem Metallrahmen nicht ein, da das Material eine geringe Wärmeleitfähigkeit hat. Die Zwischenräume zwischen den Regalen werden mit Material entsprechender Qualität vernäht oder zusätzlich eine Dämmschicht verwendet.

Verwenden Sie zum Ausfüllen die Optionen:

• Tafeln, Tafeltafeln;
• Metallprofil (Wellpappe) mit Isolierung;
• Spanplatten, OSB, filmbeschichtete Sperrholzplatten;
• Sandwichplatten.

Zur Abwehr von Kondenswassertropfen wird eine Abdichtungsbahn in die Wände eingebracht. Die Dampfsperre wird installiert, um das Eindringen von internem Dampf zu verhindern.

Ausarbeitung und Kalkulation

Es ist schwierig, eine Holzgarage mit eigenen Händen zu bauen, wenn Sie die Struktur nicht mit allen angegebenen Maßlinien auf Papier entwerfen. Sie können ein typisches Projekt nehmen und es an die bestehenden Gegebenheiten anpassen.

Positionen werden in der Schätzung berechnet:

• Kalkulation und Materialkosten;
• Transportkosten;
• Miet- oder Kaufpreise für Ausrüstung;
• Zahlung für die Dienste von Spezialisten (Elektriker, Designer, Vermessungsingenieure).

Materialien werden nach Bauabschnitten gezählt. Dazu gehören auch das Löschen der Website und der Aufbau der Kommunikation. Die Kosten für den Bau der Grube, Trennwände für die Werkstatt, die Anschaffung von Fenster-, Tür- und Torfüllungen sind enthalten.

Werkzeuge und Baumaterialien

Eine Kreissäge wird zum Schneiden von Holz verwendet, eine Kettensäge kann verwendet werden.

Werkzeuge für den Job:

• ein Schraubendreher mit einer Batterie, ein Schleifer mit einer Schleifscheibe, ein Bohrer;
• betonmischer mit einem Fass von mindestens 140 Litern, Schaufeln;
• Hammer, Zange, Axt;
• Mess- und Kontrollwerkzeug.

Materialien werden abhängig von den Abmessungen der Garage berechnet. Fundamentmaterialien werden vorbereitet - Beton oder Pfähle. Für Rahmen, Böden, Sparren, Balken werden 120 x 120, 150 x 150, 50 x 150 mm, Bretter 50 x 100 mm verwendet. Häufiger werden OSB-Platten (9 mm) zum Nähen vorbereitet. Auf die Dachlatten werden Bretter von 50 x 120 mm gelegt und die Eindeckung erfolgt mit Profilblech, Metallziegeln und Ondulin. Zur Isolierung werden Polystyrol- und expandierte Polystyrolplatten verwendet.

Projektentwicklung

Zeichnungen werden benötigt, damit der Garagenrahmen genau in der Größe hergestellt wird, während alle Knoten ohne Lücken und Verzerrungen zusammenlaufen.

Das Projekt umfasst Zeichnungen:

• Fundamentpläne, Platzierung von Regalen, Installation von Bodenbalken, Position der Sparren;
• Seitenteile zeigen die Höhe des Fundaments, der Stützen, die Höhe der horizontalen und diagonalen Anker, die Höhe des Firsts und der Dachüberstände.

Die Zeichnungen zeigen, in welchem ​​Abstand vom Boden Fensteröffnungen gemacht werden, wie Stürze für Tore und Türen angebracht werden. Laut Projekt wird der Materialverbrauch berechnet, da alle Strukturelemente, die Lücken zwischen ihnen, klar dargestellt werden, die Achsen der Struktur sind markiert. Auf dem Übersichtsplan weisen sie auf eine Anbindung an Nachbargebäude, einen Zaun hin.

Die wichtigsten Arbeitsschritte

Der Umfang der Garage wird auf dem Gelände markiert und die Baufläche wird geräumt. Sie entfernen die natürliche Vegetationsschicht, markieren den Graben für das Fundament.

Die Konstruktion nach Technologie umfasst die folgenden Phasen:

• Graben von Gräben;
• Fundamentbetonieren mit Bewehrung;
• Installation einer Rahmenkonstruktion von Wänden;
• Dachanordnung und Dacheindeckung;
• Isolierung von Wänden, Fußböden;
• Ausbauarbeiten, blinder Bereich.

Für Erdarbeiten wird ein Bagger verwendet, aber Sie können mit Bajonettschaufeln manuell einen Graben herstellen. Der Beton wird auf der Baustelle vorbereitet oder die Fertigmischung wird von der nächsten Betonbaustelle bestellt. Die Grundfläche wird auf jeder Seite einen Meter weiter markiert, um den Blindbereich zu vervollständigen.

Das Fundament für die Rahmenkonstruktion

Der Graben wird bis zu einer Tiefe von 0,7 m ausgehoben, die Breite des Bandes beträgt normalerweise 30 - 40 cm, so dass es über die Holzwände (15 cm) hinausragt. Auf den Boden wird eine Schicht Geotextil mit einer Überlappung von 15 cm an den Fugen gelegt und die Kanten der Folie anschließend auf einem Schotter-Sand-Kissen geschlossen.

Unten werden 5 cm Sand gegossen, mit Wasser verschüttet, gestampft. Sie tun es auch mit einer Schotterschicht, aber ihre Dicke beträgt 10 - 12 cm, in den Ecken sind Entwässerungslöcher angebracht. Die Schalung wird aus Brettern, OSB-Platten freigelegt, die Bretter werden mit Latten verbunden und außen werden Stützen aus dem Holz aufgesetzt.

Im Inneren wird eine Schicht Dachmaterial mit einem Reißverschluss an die Wände gelegt. Machen Sie eine Band- oder Rahmenverstärkung (je nach Projekt). Beton wird in die Schalung gegossen und regelmäßig vibriert, um Luftblasen auszutreiben.

Rahmen- und Wandkonstruktion

Identische Teile werden vorab zugeschnitten, um beim Bau Zeit zu sparen.

Die Installation erfolgt in mehreren Schritten:

• die Vorrichtung des unteren Umreifungsbandes;
• Installation von vertikalen Wandstrukturen;
• die Bildung des oberen Umreifungsbandes.

Der untere Gurt wird auf die Fundamentdämmung gelegt. Am Ende einen Holzklotz 120 x 120 oder ein Brett 50 x 150 in zwei Reihen auflegen.Die Racks werden jeweils einzeln montiert oder die vergrößerten Einheiten werden am Boden montiert und dann in die Montageposition gebracht. Zunächst werden Eckelemente platziert, dann werden andere Teile entlang eines Gewindes montiert. Für die Festigkeit werden Diagonalstreben und horizontale Bindungen platziert.

Anordnung des Daches des Gebäudes

Sie planen ein Schrägdach oder bilden zwei schiefe Ebenen. Für die erste Option sind auf einer Seite höhere Regale vorgesehen, auf denen Träger platziert werden, die die Rolle von Sparren spielen. Bei einem Satteldach sind die vertikalen Stützen gleich hoch, aber es werden Fachwerke hergestellt. Sie werden auf die am oberen Umreifungsband befestigten Bodenbalken gelegt.

Manchmal arrangieren sie ein Flachdach, aber dieses Design hat auch eine leichte Neigung (10 - 15°). Sparren oder Fachwerkteile werden vor der Montage mit einem Antiseptikum behandelt. Die Sparrenelemente werden mit Klammern, Bolzen, Metallecken miteinander verbunden.

Die Sparrenstufe wird je nach Projekt je nach Schwere des Dachmaterials, Hangneigung, Wind- und Schneelast gewählt.

Verbindungen von Wänden untereinander und zum Fundament

An den Ecken ist das Holz auf unterschiedliche Weise verbunden. Zur Befestigung der Stäbe wird die Halbbaummethode verwendet. Die Bretter werden in zwei Schichten verlegt, um die erforderliche Dicke der Umreifung zu erhalten, diese Methode wird auch für sie verwendet, aber die Verbindung in einem halben Baum wird durch eine Winkelbandage gebildet.

Der Untergurt wird mit zuvor in den Untergrund einbetonierten Noppen befestigt oder es werden Anker verwendet. Wenn Sie in der Garage einen Holzboden herstellen möchten, werden bei der Bildung des Untergurts Baumstämme für die anschließende Befestigung der Bretter verlegt.

Lags dienen als zusätzliche Versteifung für den unteren Teil des Rahmens. Der Obergurt wird mit Metallklammern, M8-Schrauben und Muttern mit Unterlegscheiben an den Ständern befestigt. Verwenden Sie Bolzen mit Gewinde und Muttern, um die Diagonalelemente zu befestigen.

Montage von Dacheindeckungen

Je nach Materialart wird der Schritt der Eindringung für die Montage der Dacheindeckung gewählt. Die Steifigkeit der Schicht spielt eine Rolle, damit sie sich unter dem Gewicht des Schnees nicht verbiegt. Bei Wellpappe hängt der Lattenabstand der Latten von der Wellenhöhe auf der Materialoberfläche ab.

Bei Metallfliesen und Ondulin ist es besser, einen festen Untergrund aus OSB-Platten herzustellen, da die Platten beider Materialien keine ausreichende Biegefestigkeit aufweisen.

Wenn die Dämmung mit Mineralwolle ausgeführt wird, wird ein Gegengitter gebaut, um einen belüfteten Spalt zur Belüftung der Dämmung bereitzustellen.

Isolierung und Verkleidung der Garage

Wenn eine Garage aus OSB-Platten besteht, wird eine Wanddämmung installiert. Auf der Innenseite werden Platten platziert, außen wird das Verkleidungsmaterial montiert und zwischen den Schichten wird eine Isolierung installiert. Sie verwenden häufig Polystyrol, extrudierten Polystyrolschaum, Polyurethanschaum - diese Isolatoren nehmen keine Feuchtigkeit auf, verringern die Qualität im Laufe der Zeit nicht. Für den Einbau von OSB-Platten wird keine Kiste benötigt, da die Platten an den Rahmenelementen befestigt werden.

Draußen machen sie eine Kiste, wenn sie Plastik, professionelles Blech, zur Seite legen. Sie haben eine Windschutzfolie angebracht, um Blasen und Zugluft auszuschließen. Die Böden sind mit Schaum gedämmt, die Platten werden bei der Herstellung eines Zement-Sand-Estrichs oder Betonierens verlegt.

Abschlussarbeiten

Im Inneren sind die Wände mit Holz, Putz im Raster und Verkleidungen mit Fliesen und Keramik verkleidet. Die Belagsarten unterscheiden sich je nachdem, ob die Garage beheizt wird oder nicht. Die Wanddekoration wird beispielsweise kombiniert, ein abwaschbares und strapazierfähiges Material wird darunter gelegt und die Oberseite wird mit Kunststoff, Abstellgleis und Schindeln verziert. In einer Höhe von bis zu 1,2 m sind die Wände Benzintropfen und Öl ausgesetzt.

Die Decke ist mit Spanplatten gesäumt, auf denen Schaumstoffplatten oder Kunststofflatten angebracht sind, sie werden einfach mit Latexmassen bemalt. Berücksichtigen Sie beim Fertigstellen der Decke die Position der Führungsschienen für die Bewegung der Sektionaltore. Der Boden wird oft einfach betoniert, mit Gehwegplatten veredelt oder mit Feinsteinzeug verlegt.