Was ist und wozu dient eine Ofenauskleidung?

Die Wände der Brennkammern von Öfen jeglicher Art benötigen einen zusätzlichen Schutz, da sie ständig offenem Feuer ausgesetzt sind. Damit sie nicht ausbrennen, müssen Sie eine zusätzliche Deckschicht mit Futter erstellen. Die Auskleidung des Ofens erfolgt unter Berücksichtigung des Materials, aus dem die Heizvorrichtung besteht, und anderer Faktoren auf verschiedene Arten.

Beschreibung des Verfahrens und Zwecks der Auskleidung

Auskleidung ist die Auskleidung der Innenwände von Kammern in Öfen, die ständig mit einer Flamme in Kontakt stehen. Es ist für Steinofengeräte erforderlich, die aufgrund von Feuchtigkeitsverlust zu brennen und zu bröckeln beginnen, sowie für Metallöfen und Festbrennstoffkessel. Trennwände von Öfen aus Stahl und anderen Metallen sind anfälliger für das Ausbrennen, weshalb viele Hersteller sie mit Schamotte- oder Kaolinsieben ergänzen.

Auskleidungen werden nicht nur für Haushaltsheizgeräte benötigt, diese Technologie wird auch für große Schmelzgeräte in der metallurgischen Industrie, Pfannen, Dampfkessel und andere Geräte verwendet.

Die Auskleidung des Ofenraums mit Schamottesteinen oder anderem Material trägt dazu bei, die Wände vor mechanischen, chemischen, thermischen oder physikalischen Beschädigungen zu schützen. Eine zusätzliche Beschichtung hilft, den Wärmeverlust zu reduzieren, aber dazu müssen Sie die Dicke der Schicht genau berechnen, da sich die Wände sonst nicht vollständig erwärmen. Zu dichte Auskleidungsschichten verringern die Effizienz des Ofens, da Wärmeströme in einer solchen Situation durch den Schornstein nach außen gelangen und nicht im Gebäude verbleiben.

Auskleidungsausführungen

Das Verfahren wird auf unterschiedliche Weise durchgeführt, wobei das am besten geeignete wird unter Berücksichtigung des Materials ausgewählt, aus dem der Ofen oder Kamin besteht. Die Wahl wird auch durch den Zeitpunkt der Verlegung der Vorsatzschicht beeinflusst.

Verkleidung des Ofeninneren mit fertigen Schamottesteinen

Schamottematerialien gelten als die beliebteste Methode zur Auskleidung von Heizgeräten. Schamotte ist ein spezieller Ton, der bei einer maximalen Temperatur von bis zu 1500 Grad gebrannt wird. Nachdem das erhitzte Naturmaterial zerkleinert wurde, werden daraus Platten, Ziegel oder Trockenmischungen hergestellt. Käufer entscheiden sich eher für Schamottematerialien aufgrund ihrer Qualität, effektiven Nutzung und erschwinglichen Kosten.

Installation von wärmereflektierenden Bildschirmen

Es ist ratsam, an den Wänden von Saunaöfen aus Metall Abschirmungen anzubringen, die die Wärmestrahlung reflektieren. Beim Einsatz in anderen Ofentypen kann der geringe Wirkungsgrad der Siebe auf einen falschen Einbau hinweisen. Die erzeugte Wärme wärmt die Wände nicht vollständig auf, sondern gelangt unter Berücksichtigung der Modernisierung der Anlage in den Schornstein.

Anwendung von behauenem Stein aus Naturgestein

Steine ​​aus Naturgestein gehören zu den Materialien der Klasse A, am häufigsten werden Sandstein, Quarz oder Granit für die Verblendung verwendet.Es wird empfohlen, sie zum Auskleiden von Kamineinsätzen und nicht für Öfen zu verwenden, da diese Materialien eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen und unter dem Einfluss von starkem Feuer reißen.

Verwendung von Rollenmaterialien oder Platten

Für Oberflächen mit geringer Wärmeleitfähigkeit eignen sich spezielle Platten und Rollenmaterialien. Eine solche Auskleidung kann beim Bau des Ofens oder in einer bereits fertigen Heizvorrichtung erfolgen.

Beschichten von Wänden mit speziellen Lösungen oder Stoffen

Auf die Innenflächen der Wände von Ofenöfen werden Substanzen oder Lösungen mit erhöhter Feuerbeständigkeit aufgetragen. Dies können Trockenmischungen sein, aus denen ein feuerfester Mörtel hergestellt werden muss, oder eine hitzebeständige Klebemasse, die auch für Schamotte- und Ziegelmauerwerk verwendet wird.

Kleber und Mörtel

Neben der Qualität und Beschaffenheit der Materialien wird die Wirksamkeit des Auskleidungsverfahrens auch durch deren fachgerechte Verlegung unter Verwendung spezieller Stoffe beeinflusst.

Lösung

Hitzebeständige Lösungen bilden eine monolithische dünne Schicht an den Wänden des Ofens, die die Arbeitsfläche vor Flammeneinwirkung schützt. Dieser Monolith muss möglicherweise repariert werden, da er sich abnutzt. Wenn Sie mit einer Lösung arbeiten, müssen Sie die Grundregeln beachten:

• Lösungen werden aus trockenen Mischungen vom Korund-, Mullit- oder Schamottetyp hergestellt, die mit Wasser zu einer cremigen Konsistenz verdünnt werden. Die Mengenverhältnisse der Komponenten und die Eigenschaften der Mischungen sind in der Regel auf der Verpackung angegeben.
• Zuerst wird die Lösungsschicht mit einer Lötlampe gebrannt oder in einem Ofen erhitzt, um während des Brennens eine harte Beschichtung zu bilden.
• Wird die Auskleidung mit Schamottesteinen ausgeführt, müssen die Fugennähte bis zur vollen Mauerwerkshöhe verspachtelt werden.

Für 1 m3 Mauerwerk werden in der Regel mindestens 100 kg Fertigmörtel aus beliebigen Mischungen benötigt.

Feuerfester Klebstoff

Feuerfestkleber gilt als die stärkere Komponente, wird in Behältern mit einem Gewicht von 2 bis 50 kg verkauft und wird am häufigsten zum Auskleiden verwendet. Vor Arbeitsbeginn wird der Behälter geöffnet und glatt durchmischt, dann unter Beachtung der Grundregeln auf die Oberfläche aufgetragen:

• Die Leimmasse wird mit einem Spachtel mit einer Schicht von nicht mehr als 3 mm auf die angefeuchtete Oberfläche aufgetragen.
• Beim Verkleben des gesamten Ofenhohlraums mit Leim wird der Vorgang schichtweise durchgeführt, wobei nach jedem Auftragen Intervalle von 15 Minuten eingehalten werden.
• Um Basaltkarton auf horizontale Abschnitte zu kleben, wird die Zusammensetzung mit Leim spätestens 12 Stunden vor Arbeitsbeginn mit Wasser um 15% verdünnt.
• Der Leimverbrauch beträgt 1 bis 4 kg, abhängig von der Struktur der zu bearbeitenden Oberfläche und der Dicke der Klebstoffschicht.

Die Leimmasse erstarrt bei einer Temperatur von mehr als 25 Grad innerhalb von 24 Stunden vollständig, bei Temperaturen über 90 Grad - nach 6 Stunden.

Anleitung je nach Material

Es ist besser, die Auskleidung eines Standard- oder Induktionsofens Spezialisten anzuvertrauen, aber mit minimalen Fähigkeiten kann dieses Verfahren nach den Regeln unabhängig durchgeführt werden.

Steinofen

Bei der Auskleidung des Ofenraums eines Steinofens wird die Wärmeausdehnung des Materials berücksichtigt. Zwischen der inneren Schutzschicht und der äußeren Standardschicht des Mauerwerks muss ein Abstand von 7-10 mm gelassen oder durch eine Dichtung aus Kaolin-, Basalt- oder Asbestkarton ergänzt werden.

Metallofen

Das Verfahren für Metallöfen ist das gleiche wie für Ziegelgeräte. Dabei ist zu beachten, dass zwischen Metallwand und Material ein Spalt vorhanden sein muss, um die Längenausdehnung auszugleichen. Dieser Raum kann mit Basalt- oder Kaolinplatten oder Asbestplatten gefüllt werden.

Festbrennstoffofen

Bei Festbrennstofföfen empfiehlt es sich, die Auskleidung auf eine von drei verfügbaren Arten durchzuführen.Bei Öfen mit schwacher Abschirmung wird eine starke Auskleidung durchgeführt, bei dieser Methode wird die Ausmauerung durch Mauerwerk in zwei oder drei Schichten hergestellt. Bei Leichtbauweise muss das Mauerwerk einlagig sein. Es gibt auch eine Variante der On-Rohr-Auskleidung, bei der die Kesselrohre von außen mit feuerfestem Kleber beschichtet werden.

Tonofen

Es wird empfohlen, Brennkammern in Lehmöfen mit Schamottesteinen auszukleiden oder mit feuerfesten Kunststoffmaterialien, z. Nach dem Erstarren ist eine Schicht eines solchen Materials eine dichte Hülle, die die Wände vor Überhitzung schützt.

Schamotteziegel

Die Auskleidung mit Schamottesteinen erfolgt, indem das Material in mehreren Reihen mit Gefälle und einer Kante mit einer Verschiebung von bis zu 1/2 der Länge zum Block in der unteren Reihe bis zur Oberseite des Brennraums verlegt wird. Die obere Ebene wird zuletzt verkleidet und die Ziegel flach gelegt. Es ist zu beachten, dass die Auskleidungsschicht und das Hauptmauerwerk der Wände an der Stelle der vertikalen Fugen übereinstimmen müssen.