Es gibt viele Arten von Verkleidungsplatten für Innen- und Außenarbeiten. Die Verkleidung ist einfach genug zu schneiden, zu sägen und zu befestigen, da sie für eine schnelle und einfache Montage ausgelegt ist. Jedes Material hat jedoch seine eigenen Eigenschaften.
Eigenschaften von PVC-Platten
Paneele herstellen durch Extrusion: in einer speziellen Spritzgussform - einer Matrize, Rohstoffe werden unter hohem Druck gegossen - PVC-Schmelze... Die Ausgangsmischung enthält auch andere Zusätze, beispielsweise gemahlene Naturkreide, Farbpigmente, Weichmacher.
Additive verleihen dem Material seine Eigenschaften:
- hohe Wasserbeständigkeit - keine Angst vor Dampf, Wasser, Schnee;
- chemische Inertheit - reagiert nicht mit chemisch aggressiven Haushaltsstoffen;
- elektrische Isoliereigenschaften - Kunststoff speichert keinen Strom;
- elastizität und etwas Elastizität - bei geringer mechanischer Festigkeit kann diese Qualität der Belastung standhalten und sich nicht verformen;
- Haltbarkeit - bis zu 50 Jahre;
- Dekorativität - Paneele reproduzieren jede Farbe und Textur jedes natürlichen Materials.
Nicht nur der Farbton verleiht dem Produkt ein attraktives Aussehen. Interessanter ist thermische Option... In diesem Fall wird das Muster und die Struktur der Platte durch eine Thermofolie bereitgestellt. Auf einer speziellen Maschine wird die Folie mit einer heißen Walze aufgerollt und gepresst. Die Folie haftet fest. Solche Lamellen müssen nicht lackiert werden.
Die Textur wird erstellt und Offsetdruck... Gleichzeitig muss die Platte jedoch lackiert werden.
Dinge, die Sie vor dem Schneiden beachten sollten
Berücksichtigen Sie vor dem Schneiden von PVC-Platten:
- Geringe Hitzebeständigkeit - Kunststoff ist nicht für den Betrieb über + 50– + 60 ° ausgelegt. Bei einer Temperatur etwas über + 100 ° C beginnt es zu schmelzen und sich zu verformen. Daher dürfen zum Schneiden keine Werkzeuge verwendet werden, die das Material erhitzen.
- Betriebsbedingungen - Wenn die Temperatur auf 0 ° C und darunter sinkt, wird der Kunststoff spröde. Das Schneiden von Kunststoffplatten bei Winterarbeiten muss äußerst vorsichtig sein. Es ist ratsam, in einem Raum zu schneiden, in dem die Temperatur höher ist. Vor der Installation werden die Paneele in den Schuppen oder unter den Schuppen herausgenommen, damit sie sich der Kälte anpassen. In diesem Fall spielt die erhöhte Fragilität keine Rolle mehr.
- Abmessungen (Bearbeiten) - Die Standardlänge der Verkleidungsplatte beträgt 3 m Es ist unbequem, mit so großen Platten zu arbeiten. Zusätzlich zum üblichen Längs- oder Querschneiden ist jedoch ein lockiges Schneiden von PVC erforderlich. Dazu müssen Sie ein wendigeres Werkzeug wählen.
Das Material hat einheitliche Struktur, sodass Sie es in jede Richtung schneiden können. Es ist wichtig, das richtige Werkzeug zu finden.
Werkzeuge zum Schneiden von Platten ohne Mängel
Um die Länge oder Breite eines Lamellenpaares anzupassen, reicht eine einfache Bügelsäge. Wenn es jedoch viele Blätter gibt, lohnt es sich, ein leistungsfähigeres Werkzeug zu wählen.
Werden verwendet 2 Arten von Fräsern.
- Mechanisch - Das Schneiden erfolgt unter körperlicher Anstrengung.Die Geschwindigkeit hängt ganz von den Fähigkeiten des Mitarbeiters ab. Diese Methode ist für lockiges Schneiden vorzuziehen, da sie Geduld und Genauigkeit erfordert. Zu den mechanischen gehören Bügelsägen, Messer, Cutter, Handstichsägen.
- Elektrowerkzeug - Der Arbeiter führt das Schneidmesser, ohne eigene Anstrengungen zu unternehmen. Auf diese Weise können viel mehr Platten geschnitten werden. Vertreter der Kategorie: elektrische Kreissäge, Schleifer, Stichsäge.
Handwerkzeuge sind billiger zu verwenden. Electric erfordert eine Verbindung zum Netzwerk, ist aber viel effizienter.
Messer
Zum Schneiden nehmen sie ein Büro-, Bau- und sogar Küchenmesser. Die beste Option ist das Bauenda es für diese Art von Arbeit besser ausbalanciert ist. Wenn Sie beispielsweise Briefpapier verwenden, müssen Sie unter einem Winkel schneiden, was nicht sehr praktisch ist.
Zum Schneiden entlang 3-4 Blätter sind am besten Malmesser... Er hat eine sehr dünne und scharfe Klinge, die Schnittlinie ist auch dünn und sauber. Es wird jedoch nicht funktionieren, mit einem Backenmesser über die Lamellen zu schneiden.
Säge
Eine Handsäge ist ideal für die Arbeit. Die Schneideschnur ist dünn, ohne Chips, da die kleinen Zähne das Filament nicht greifen. Du kannst schneiden auf und ab, diagonal, da hier die Geschwindigkeit nur durch die aufgebrachten Kräfte bestimmt wird, ist die Gefahr des thermischen Aufschmelzens der Platten äußerst gering.
Puzzle
Ermöglicht Längs- und Querschnitte mehrere Blätter gleichzeitig... Das Werkzeug hat die Vorteile eines manuellen Werkzeugs, aber bei der Verwendung ist der Mitarbeiter viel weniger müde. Aufgrund der Bewegungsgeschwindigkeit der Zähne ist es jedoch äußerst schwierig, mit ihrer Hilfe lockiges Schneiden durchzuführen.
Muss arbeiten bei minimaler Leistungdamit sich der Kunststoff beim Erhitzen nicht verformt. Wenn das Werkzeug heiß ist, müssen Sie anhalten und warten, bis es abgekühlt ist.
bulgarisch
Zum Schneiden von Plattenschleifern passt nicht gut: Die Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe ist sehr hoch, das Material erwärmt sich während des Betriebs. Daher nehmen sie Modelle mit geringem Stromverbrauch und die dünnste Scheibe - 0,8 oder 1 mm. Ein klares Plus: dünner und präziser Schnitt unabhängig von Kunststofftemperatur und Wetterbedingungen. Mit dem Schleifer kann die Verkleidung in der Kälte geschnitten werden. Minus: stößt viel Staub aus.
Kreisförmig
Die Kreissäge ist auch für für das Handling großer Materialmengen... Das Werkzeug ermöglicht einen perfekt glatten Schnitt mehrerer Bleche gleichzeitig. Schneiden ist erlaubt in irgendeine Richtung. Für die Feile benötigen Sie eine spezielle Scheibe für Kunststoff oder ein Modell für Weichholz, Kunststoff und Aluminium.
Fehlervermeidung, Sicherheitstechnik
Beim Schneiden von Kunststoffplatten zu Hause ist es wichtig, die Regeln für den Umgang mit dem Material zu beachten. Andernfalls kann kein gleichmäßiger Schnitt erzielt werden.
- Platten werden platziert Gesicht nach unten... In der Regel bildet die Außenseite der Paneele eine Art Struktur nach, hat ein Relief. Beim direkten Schneiden wird die Textur faltig, es treten Risse und Dellen auf. Auch von innen sind solche Fehler möglich, bleiben aber unsichtbar und beeinträchtigen nicht die individuellen Eigenschaften des Materials.
- Vor der Arbeit mit Bleistift oder Filzstift auf der Platte markieren Schnitt Linie... Dies vereinfacht die Verarbeitung erheblich, insbesondere wenn der Schnitt lockig ausgeführt werden muss. Markierungen werden leicht von der glatten Oberfläche des Materials gelöscht.
- Es ist verboten, Plastik in der Kälte zu schneiden... Platten werden unmittelbar nach dem Transport oder der Kälteübertragung einen Tag lang in einem Raum mit einer Temperatur von bis zu + 10 ° C belassen und beginnen erst danach mit der Arbeit. Beim Abkühlen wird das Material spröde und schwer zu schneiden.
- Um die Zubereitungszeit zu verkürzen, schneiden sie oft mehrere Blätter gleichzeitig... Sie können dies tun, müssen jedoch einige Empfehlungen befolgen. Laken müssen verlegt werden auf einer Zweipunktauflagedamit sie sich im Betrieb nicht verbiegen und nicht durchhängen. Die Platten werden dicht und präzise verlegt. Es empfiehlt sich, die gegenüberliegende Packungskante an der Wand anzulegen, um ein Verschieben der Blätter gegeneinander zu vermeiden.
- Beim Schneiden wird ziemlich viel Staub ausgestoßen, so dass die Arbeit am besten erledigt wird in einem Beatmungsgerät oder in einem Mullverband... Außerdem ist das Auftreten von kleinen Krümeln und Fragmenten möglich. Ihre Kanten sind nicht zu scharf, können aber Verletzungen verursachen. Beim Schneiden müssen Sie eine Brille tragen und Ihre Hände mit Handschuhen schützen.
Das Auftreten von Mikrorissen auf der Nahtseite wird von einigen Herstellern als Standard angesehen.
