Wie man zu Hause Welle oder flachen Schiefer schneidet

Schiefer ist zerbrechlich genug, wenn er falsch behandelt wird. Beim Sägevorgang kann es in die falsche Richtung reißen und die beschädigte Platte kann nicht mehr als Abdeckung verwendet werden. Sie müssen Wellschiefer mit einem Elektrowerkzeug schneiden, um den Vorgang zu beschleunigen, aber manchmal werden mechanische Schneidegeräte und andere Geräte verwendet, um die Staubmenge zu reduzieren.

Merkmale und Eigenschaften von Schiefer

Je nach Anzahl der Wellen auf der Oberfläche gibt es 5-, 6-, 7- und 8-Wellen-Produkte. Sie unterscheiden sich in Profildicke, Firstparameter, Länge, Breite, Gewicht, Farbe, physikalischen und chemischen Eigenschaften.

Flache und gewellte Platten werden nach der gleichen Technologie hergestellt, die Zusammensetzung umfasst Portlandzement, Asbestfasern, Wasser. Die Eigenschaften hängen von der Zementmenge und der Menge an Chrysolithasbest ab.

Materialeigenschaften:

• Schiefer wird mit einer Dicke von 5,2 bis 8 mm, einer Breite von 980 - 1130 mm und einer Länge von 2000 - 2800 mm hergestellt;
• dem Rohstoff werden Pigmente zugesetzt, daher werden Produkte unterschiedlicher Farbe erhalten, die Färbung der Oberfläche erhöht zusätzlich die Feuchtigkeitsbeständigkeit, verbessert die Festigkeitseigenschaften
• die Schieferschicht hält einem Gewicht von bis zu 200 kg pro Quadratfläche stand, sodass das Dach während der Installation und Reparatur begehbar ist;
• dichte in Höhe von 1,6 - 1,7 g / cm³, mit einer Erhöhung des Indikators steigen die Festigkeit und das Gewicht der Produkte;
• Frostbeständigkeit bei 25 Zyklen der Marke 54/200 (Wellenhöhe 54 mm, Stufe 200 mm) und 40/150 (Wellenhöhe 40 mm, Stufe 150 mm) 6 mm dick;
• Material mit einer Dicke von 7,5 mm der angegebenen Parameter kann bis zu 50 Einfrier- und Auftauzyklen ohne Zerstörung und Verformung überstehen.

Der Schiefer ist langlebig, seine Verwendung ist für 25 - 40 Jahre Betrieb ausgelegt. Das Material leitet keine Wärme, es isoliert den Raum.

Nachteile bei der großen Plattenmasse, daher ist es notwendig, die Sparrenstruktur zu verstärken. Aber unter dem Schiefer können Sie ein sparsames Schalungssystem verwenden, das Holz spart. Auf der Oberfläche der Beschichtung kann Moos wachsen, die regelmäßig gereinigt werden muss.

Die Notwendigkeit, Dachschiefer zu schneiden

Die Abmessungen der Dachschrägen sind unterschiedlich, daher müssen diese bei der Installation von Stückdachelementen auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden. Schiefer kann mit verschiedenen Methoden geschnitten werden, die Wahl der Werkzeuge hängt von den physikalischen Eigenschaften eines bestimmten Blechmodells ab.

Schiefereigenschaften beim Schneiden:

• Asbest oder Mineralfasern in der Zusammensetzung werden sogar mit einem Messer leicht geschnitten, sie sind biegsam;
• Der ausgehärtete Bindemittelzement verleiht dem Material eine vergleichbare Festigkeit wie dichtes Eichen- und Teakholz.

Schieferplatten werden in Faserrichtung geschnitten, wenn sie nicht entlang der Traufbreite passen. Schiefer kann auch entlang von Längslinien geschnitten werden, wenn der Abstand vom First bis zum Überhang kein Vielfaches der Plattenlänge beträgt.

Grundregeln für Schneiden und staubfreies Arbeiten

Unabhängig von der Wahl der Methode zum Schneiden von Platten müssen die Empfehlungen für die Verwendung von Werkzeugen befolgt werden. Dies gilt insbesondere für elektrische Typen, da gleichzeitig viel Staub emittiert wird. Schiefer auf Basis von Asbestfasern ist gesundheitsschädlich, weil.kleinste Partikel wirken sich negativ auf den Zustand der Atemwege aus.

In den meisten Fällen werden solche Fasern durch Zementkörner zusammengehalten, die die Fäden sicher halten und die Ausbreitung schädlicher Emissionen verhindern. Der schädliche Einfluss der Dacheindeckung ist gering, da sich das Material in einem zurückhaltenden Zustand befindet. Um die Unbedenklichkeit zu erhöhen, wird empfohlen, das Schieferprofil zu streichen. Wird jedoch die Unversehrtheit des Vlieses verletzt (Schnitt), werden die Partikel der Fasern in die Luft abgegeben und wirken sich beim Einatmen gesundheitsschädlich aus.

Bedingungen, die geschaffen werden müssen, um den Schiefer zu schneiden:

• die Arbeit wird im Freien durchgeführt, da das Abstauben in einem geschlossenen Hangar, Schuppen nicht zulässig ist;
• es ist ratsam, den Arbeitsplatz so anzuordnen, dass der Wind den Staubstrom vom Meister und den angrenzenden Räumlichkeiten wegträgt;
• nasses Material gibt viel weniger Staub ab, daher muss die Schnittstelle mit Wasser befeuchtet werden, dazu Lappen, Bürsten, Gießkannen verwenden.

Ein grünes Profil erzeugt weniger Staub bei der Verarbeitung, es ist viel einfacher, mit Wasser angefeuchteten Schiefer zu schneiden. Nasse Laken erhalten zusätzliche Elastizität und werden weich.

Die Platten werden so positioniert, dass die beiden Teile, die nach dem Schneiden erhalten werden, einen zuverlässigen Halt haben. Andernfalls kann eine der scharfkantigen Hälften den Bediener beim Trennen verletzen.

Elektrische Werkzeuge

Verwenden Sie einen Trennschleifer mit einer Steintrennscheibe. Die Vorbereitung umfasst das Markieren der Linie auf einem Schieferblatt und das Befeuchten der Schnittstelle. Beim Arbeiten dürfen Sie keinen Versatz von der beabsichtigten Linie zulassen und genau entlang dieser zeichnen.

Es funktioniert nicht, jeweils ein Teil abzuschneiden, daher umreißen sie nach dem Benetzen zusätzlich eine Linie und vertiefen sie gleichzeitig mit einem Kern. Dadurch wird verhindert, dass das Scheibenrad von der Markierung abweicht. Bei der Verwendung einer Kreissäge müssen mehrere Ansätze verfolgt werden.

Es wird eine elektrische Bohrmaschine mit Bohrmaschine verwendet, die eine siegreiche Spitze hat.

Arbeitsauftrag:

• das Blatt wird flach auf eine ebene Fläche gelegt, eine Trennlinie ist über die Wellen oder entlang derselben markiert;
• Löcher werden auf der markierten Linie gebohrt, so nah wie möglich beieinander, bis zum Ende des Blattes gebohrt, wobei versucht wird, sich nicht von der Linie zu entfernen;
• nimm einen Hammer und klopfe alle 6 bis 10 Zentimeter auf die Lochreihe;
• eine Hälfte der Platte wird angehoben und vorsichtig von der anderen Seite der Platte getrennt.

Manche Dachdecker schneiden die Schnur zusätzlich mit einer scharfen Axtklinge durch die Löcher. Dieser Vorgang ist nicht erforderlich, da die Platte in Richtung der Bohrlöcher spaltet. Sie nehmen keinen Bohrer mit Schlagwirkung (Perforator) für die Arbeit - solche scharfen Anstrengungen führen zum Auftreten eines schrägen Risses nicht entlang der beabsichtigten Linie.

Schneiden von Asbestzementplatten mit einem Schleifer oder einer Stichsäge

Ein Steinkreis oder eine Diamantscheibe wird auf einen Winkelschleifer gelegt, um Schiefer zu schneiden.

Im ersten Fall wird an der Stelle, an der der Kreis die Schieferoberfläche berührt, ein kontinuierlicher Wasserstrahl bereitgestellt, um die Arbeitskante der Scheibe zu kühlen und Staub zu vermeiden. Der Einfachheit halber wird die Arbeit mit einem Assistenten durchgeführt, der einen Schlauch oder eine Plastikflasche mit Löchern im Deckel verwendet. Für Einzelarbeiten wird der Schlauch in einer bequemen Position fixiert.

Gebrauchsprozedur:

1. Das Blatt wird auf den Boden gelegt, wenn Sie eine schmale Kante abschneiden müssen, wird ein Holzklotz oder ein Brett darunter gelegt.
2. Der erste Schnitt erfolgt entlang der markierten Linie auf der Wellenleiste vom Plattenanfang bis zum Plattenende.
3. Die Platte wird gewendet, die Schnittstelle wird im konkaven Bereich des Blechs erreicht.
4. Schneiden Sie entlang der Linie, wenn alles korrekt ist, wird das Profil in zwei Teile geteilt;
5. Staub auf der Seitenfläche der Disc wird sofort mit einem feuchten Tuch entfernt, wenn er hart wird, muss die Disc entsorgt werden.

Bei Verwendung einer Diamantscheibe auf einer Schleifmaschine kann das Blech in zwei Richtungen geschnitten werden und es ist kein Umdrehen der Platte erforderlich. Im Winter empfiehlt es sich, Asbestzementplatten direkt auf den Schnee zu legen - so wird der ausgestoßene Staub größtenteils darin aufgenommen.Die Kanten des Materials werden mit einer Diamantscheibe im Schneidstößel geschliffen, um die Widerstandsfähigkeit gegen negative Einflüsse zu erhöhen. Die Scheibe wird verwendet, um die Ecken des Profils zu beschneiden, wenn sich die Platte während der Installation nicht halb bewegt.

Flache Schiefer- und Wellbleche können Sie mit einer elektrischen Stichsäge schneiden. Dazu eine Feile mit feinen Zähnen in das Werkzeug einlegen, die Betriebsart mit Untersetzung einstellen. Drücken Sie beim Schneiden nicht mit den Stichsägenkufen auf die Schieferplatte, um das Material nicht zu zerbröckeln. Bei geringem Arbeitsaufwand kommt eine Stichsäge zum Einsatz.

Mechanische Werkzeuge

Handwerkzeuge werden für kleine Zerspanvolumen verwendet. Finden die Arbeiten in geschlossenen Garagen und anderen Räumen statt, können Sie mit improvisierten Mitteln den Wellenschiefer schneiden.

Sie nehmen eine Bügelsäge, um Metall zu schwitzen, das kleine Zähne hat, und es besteht die Möglichkeit, die Klinge zu ersetzen. Ersatzteile werden auf hartem Zement schnell stumpf, daher werden sie im Voraus eingedeckt. Eine Handsäge kommt zum Einsatz, wenn Sie die Fähigkeit besitzen, ohne Pressen und Schrägen zu schneiden, damit keine Risse auf dem Schiefer landen. Bügelsägeblätter werden aus hochlegierten Metallen hergestellt, um den physikalischen Belastungen bei der Bearbeitung von hartem Material standzuhalten.

Parameter sind wichtig:

• Größe der Sägezähne. Bei Leinwänden für Metall überschreitet die Größe einen Millimeter nicht, solche Elemente sind haltbarer.
• Schleifwinkel. Es ist wichtig, dass die unteren flachen Teile der Zähne geschärft werden, da mit diesen Oberflächen Stahl geschnitten wird.

Ein scharfes Messer oder Handschneider wird ebenfalls verwendet. Vor dem Einsatz werden die Markierungen genau entlang der vorgesehenen Linie vertieft, dazu nehmen sie einen festen Kern. Anschließend wird der Cutter verwendet. Es ist wichtig, die Hand nicht abzulenken, um den Schnitt genau entlang der Markierung zu machen.

Brechen Sie ein Stück des Blechs ab, nachdem das Messer 2/3 der Blechdicke tief in die Dicke des Materials eingedrungen ist. Für den Eingriff wird ein ebener Holzklotz an der Schnittstelle unter die Platte gelegt. Drücken Sie mit den Händen auf die Kanten des Blattes, während es entlang der Linie geteilt werden sollte. Wählen Sie ein geschärftes Messer oder Cutter ohne Grate an der Kante der Arbeitsklinge.

Wenn keine geeigneten Schneidklingen oder Messer vorhanden sind, können Sie die alte Methode zum Spalten von Schiefer entlang der Linie mit Dachnägeln und einem Hammer anwenden. Solche Nägel unterscheiden sich von gewöhnlicher Hardware mit einem weichen beweglichen Kopf, um die Schärfe des Schlags zu reduzieren.

Gebrauchsprozedur:

1. Auf dem Blatt ist eine Verwerfungslinie markiert.
2. Es werden so oft wie möglich und näher beieinander Löcher gestanzt, von Anfang bis Ende über die gesamte Länge des Schnitts.
3. Wenn die Linie entlang der Welle verläuft, wird das Panel umgedreht, so dass die Linie unten liegt (Tal).
4. Ein Holzlängsholz oder ein beliebiges Rohr wird unter die Naht gesetzt, Druck auf beide Kanten des Blechs ausgeübt (vorzugsweise mit einem Assistenten), die beiden Teile werden entlang der Schnittlinie getrennt.

Trotz der veralteten Technik hat diese Methode einen Vorteil gegenüber der Verwendung eines Elektrowerkzeugs. Beim Brechen eines Bleches und Stanzen mit Nägeln wird wenig Asbeststaub emittiert, was für die Umweltfreundlichkeit des Arbeitsplatzes wichtig ist.

Die Gleichmäßigkeit des Schnitts hängt von der Anzahl der Löcher und der Genauigkeit des Masters ab. Sie können mit einem Hammer auf die Lochreihe klopfen, um die beiden Teile des Blattes zu trennen.

Merkmale des Schneidens von flachen Blechen

Es ist besser, flache Asbestzementplatten mit einem Winkelschleifer zu schneiden und einen Kreis über einem Stein darauf zu setzen.

Arbeitsplan:

1. In Analogie zu einem Wellprofil werden flache Platten auf einer ebenen Fläche, Boden oder Boden verlegt.
2. Unter die abzuschneidende Kante wird ein Brett gelegt.
3. Die Schnittstelle wird mit Wasser verschüttet.
4. Schneiden Sie in mehreren Durchgängen, jeweils um ¼ der Blechdicke schneiden.

Sie können eine Diamantscheibe nehmen. In jedem Fall müssen Sie vorsichtig arbeiten, ohne unnötigen Druck und Verzerrung der Klinge zur Seite der Linie.

Sicherheitsvorkehrungen und Empfehlungen

Tragen Sie beim Schneiden unbedingt einen Atemschutz, um sich vor dem Einatmen schädlicher Asbestpartikel zu schützen. Die Wirksamkeit von Mull- und Papiermasken ist gering, daher ist es besser, Atemschutzmasken zu verwenden, bei denen Filterelemente gewechselt werden können.

Das zerbrechliche Material verursacht viele kleine Ablagerungen, die unter Druck zur Seite und nach oben fliegen, insbesondere bei der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug. Tragen Sie eine Schutzbrille, um Ihre Augen zu schützen. Handschuhe und spezielle Kleidung werden zum Schutz von Händen und Körper verwendet.