Um die Spanplatte gleichmäßig abzutrennen, benötigen Sie nicht nur Kenntnisse in solchen Arbeiten, sondern auch für die jeweilige Aufgabe geeignetes Werkzeug. Die Auswahl der Vorrichtungen hängt vom Arbeitsaufwand, dem Plattentyp und der Schnittkonfiguration ab.
Regeln zum Schneiden von Spanplatten
Sägen Sie das Blatt von Hand ohne zu splittern mehrere einfache Regeln:
- bereitstellen stabile Position Spanplatte - die Klinge sollte nicht vibrieren und am Ende des Schnitts unter ihrem eigenen Gewicht brechen;
- benutzen Führungsschiene, starr mit Klammern befestigt;
- Wählen Sie eine Bügelsäge oder Ersatzdateien mit kleinster Zahngröße;
- Sägen mit minimalem Druck;
- am meisten genießen das richtige Werkzeug.
Sägewerkzeuge und Ausrüstung
Abhängig vom zu erledigenden Arbeitsvolumen und der Konfiguration des Schnitts verwenden sie:
- elektrische Stichsäge;
- Kreissäge (Parkett);
- manueller Gefrierschrank;
- Säge;
- professionelle Ausrüstung.
Nicht jedes Werkzeug kann Teile in der gewünschten Form herstellen.
Tafelsäge
Wenn Sie die genauen Maße kennen, nach denen das Blech geschnitten werden soll, ist es richtiger die Arbeit Profis anvertrauen. Fast alle Verkäufer - Basen und Baumärkte - bieten diese Möglichkeit. Oft ist der Sägeservice kostenlos, der Kunde zahlt nur die Kosten für die Spanplatte.
Zum Schneiden werden Formatschneidemaschinen unterschiedlicher Bauart verwendet.
Spanplatten ohne Späne abzusägen ermöglicht verschiedene zusätzliche Geräte. Einige Modelle haben zum Beispiel zwei Sägeblätter: der erste schneidet mit kleinem Durchmesser durch die oberflächenlaminierte Schicht und der Hauptschnitt macht einen vollständigen Schnitt.
CNC-Plattensägen arbeiten im halbautomatischen Modus, wodurch Bedienerfehler ausgeschlossen werden, wodurch Fertigteile mit genauen Abmessungen bis zu 1 mm erhalten werden können Dies ist wichtig bei der Herstellung von Schrankmöbeln.
Puzzle
Eine elektrische Stichsäge wird verwendet, um ein Blech zu schneiden entlang gerader und geschweifter Linien.
Die Vorteile der Methode:
- verfügbarkeit - die meisten Handwerker haben eine Stichsäge, und eine neue ist kostengünstig;
- im Verkauf gibt es spezielle Feilen für Spanplatten, Spanplatten und Laminat;
- Sie können Kreise mit einem kleinen Radius schneiden;
- geeignet zur Herstellung von Durchgangslöchern für Luken oder Verdrahtungszubehör.
Um einen geraden Schnitt zu erhalten, müssen Sie Erfahrung mit dem Werkzeug haben oder einfach eine Führungsschiene verwenden.
Parkettboden
Handkreissäge, manchmal auch "Parkett" genannt, wird verwendet, wenn es notwendig ist viel arbeit zum Schneiden von Spanplatten entlang gerader Linien.
Kaufen Sie hartmetallbestückte Scheiben.
Um die Arbeit zu vereinfachen und zu beschleunigen, wählen Sie einen Parkettboden komplett mit Führungsschiene oder kaufen Sie ein Zubehör separat.
Auf zusätzliche Details können Sie verzichten, wenn Sie an einer Führung von einer Ecke oder einem Putzmaß entlang schneiden.
Main Mangel an Methode - Unmöglichkeit, einen krummlinigen Schnitt zu machen.
Fraser
Um Spanplatten effizient mit einer Oberfräse abzusägen, ist der Meister viel erfahrung ist gefragt.
Eine gleichmäßige, makellose Kante erhält man nur bei Gebrauch Diamantschneider, deren Preis super ist.
Säge
Mit Handsägen schneiden nimmt viel Zeit in Anspruch und erfordert viel körperliche Kraft.
Handsägen mit großen und mittleren Zähnen sind nur zum Sägen von normalen Spanplatten (kein Laminat) geeignet. Das Ergebnis wird immer von Chips und Schrammen begleitet. Das Erscheinungsbild der Kante kann nur mit dekorativen Overlays korrigiert werden.
Ein kleiner Schnitt erfolgt mit einer feinzahnigen Bügelsäge. Zu Reduzieren Sie die Anzahl der Chips, Abdeckband wird oben auf die Platte geklebt, die Schnittlinie wird markiert und erst dann beginnen sie zu arbeiten.
Arbeitsschritte
Die Verwendung einer elektrischen Stichsäge ist die häufigste Option. beim Sägen von Spanplatten zu Hause, aufgrund der Verfügbarkeit von Werkzeugen, Vielseitigkeit und einfacher Handhabung.
Anforderungen an die verwendeten Dateien:
- kleine Zähne;
- fehlende Verdrahtung, wenn laminierte Spanplatten geschnitten werden sollen;
- schmale Klinge für lockige Schnitte.
Im Sortiment der meisten Werkzeughersteller gibt es spezielle Produkte zum Sägen von Spanplatten. Laminatfeilen sind auch für die Arbeit geeignet.
Der Sägeprozess besteht aus der sequentiellen Durchführung von drei Arbeitsgängen: Blechmarkierung, Sägen und ggf. Kantenbearbeitung.
Schneidstoff
Es wird empfohlen, die Durchführung Planung der Anordnung der Teile auf einem Blatt liniertem Papier. Im Internet findet man leicht Rechner und Programme, die automatisch die optimale Anordnung der Teile planen.
Vor Arbeitsbeginn muss die Platte auf einen festen Untergrund gelegt werden, wobei zu berücksichtigen ist, dass unter der Schnittstelle wird ein Freiraum benötigt für den Feilenstrich.
Darüber hinaus besteht der Schneidealgorithmus darin, Abdeckband zu kleben und Schneidelinien mit einem Permanentmarker zu zeichnen.
Durch das Aufkleben von Abdeckband der erforderlichen Breite können Sie Kratzer von der Stahlsohle der Stichsäge beseitigen und die Wahrscheinlichkeit einer Spanbildung in der Laminatschicht verringern.
Konnten keine speziellen Sägen für Spanplatten gefunden werden, wird von hinten gesägt, damit die Zähne zur Oberfläche „arbeiten“.
Sägeprozess
Es wird empfohlen, gerade Linien mit Hilfslinien zu schneiden.
Arbeitsalgorithmus folgendes:
- Mit einem scharfen Messer oder Spezialwerkzeug die Laminatschicht durchschneiden. Die Operation reduziert die Anzahl der Chips.
- Klemmen fixieren die Führung, auf der die Sohle der Stichsäge mit einem direkten Schnitt aufliegt. Auf ein Gerät kann man verzichten, wenn die Kantenqualität nicht entscheidend ist oder mit viel Erfahrung. Der Standort wird anhand der Breite der Stichsägengrundplatte gewählt.
- Die durchschnittliche Drehzahl des Elektromotors wird eingestellt, der Rollmodus wird aufgehoben.
- Beginnen Sie den Schnitt vom Rand zur Mitte.Der Druck des Werkzeugs ist ausgeschlossen, da in diesem Fall die Feile zwangsläufig zur Seite genommen wird oder der Schnitt schräg in der Blechebene verläuft.
- Bei Bedarf führen sie die Endbearbeitung unter Umgehung der Werkbank durch.
- Am Ende des Schnitts bricht das Blech unter seinem Eigengewicht aus.
Nur qualitativ hochwertige Dateien ermöglichen ein langes Arbeiten. Das Werkzeug "Economy Class" ermöglicht das Schneiden von nicht mehr als 5-10 lfm Spanplatten, wonach die Zähne stumpf werden, Späne auftreten, die Stichsäge führt zur Seite.
Wenn es notwendig ist, das Innenloch für die Luke, den Einbau von Steckdosen oder Schaltern zu schneiden, werden zuerst die Markierungen durchgeführt. Anschließend wird die Spanplatte mit einem 1–2 mm größeren Bohrer als die Breite der Feile durchbohrt. Nachdem die Feile in das gebildete Loch installiert wurde, wird gesägt.
Verarbeitung nach dem Trimmen
Bei Verwendung von starren Profilen = Staubentfernung ist ausreichend. Das Einkleben erfolgt mit Holzleim.
Gegenüber dem Ende der Spanplatte durchgeführt mit Folien aus verschiedenen Materialien:
- Furnier;
- Melamin;
- PVC.
Eine wichtige Bedingung - vor dem Verkleben muss die Stirnfläche der Spanplatte nivelliert werden.
Verwenden Sie zur Bearbeitung einen Fräser, eine Feile oder eine Schleifmaschine.
Selbstklebende Folien werden mit einem beliebigen geraden Balken verpresst. Nach dem Verkleben werden die überstehenden Teile des Endbandes abgeschnitten.
Fachempfehlungen
Wenn das Werkzeug Staubsaugeranschluss, sollten Sie unbedingt die Gelegenheit nutzen, Abfälle aus dem Schnittbereich zu entfernen, dies verbessert die Sichtbarkeit der Markierung, es ist einfacher, den richtigen Schnitt zu beobachten.
Wenn die Kantenqualität keine Rolle spielt oder es wird nicht geklebt, am einfachsten ist es, eine konventionelle Bügelsäge mit feinen Zähnen zum Schneiden zu verwenden, dies spart Geld beim Kauf eines Elektrowerkzeugs und von Verschleißteilen.
Neigungswinkel das Schneidblatt einer handgeführten Bügelsäge sollte ca 35°.
Die Sohlenauflage der Stich- oder Kreissäge muss flach sein und beim Schneiden eng in die Spanplatte einpassen.
Beim Sägen von beschichteten Spanplatten mit ParkettWenn es die Konstruktion des Werkzeugs zulässt, schneiden Sie zuerst auf eine Tiefe von 2–3 mm und fräsen Sie im zweiten Durchgang des Werkzeugs auf die volle Tiefe.