Was ist LVL-Holz?

Konstruktionsbaustoff wird aus verleimtem Furnier hergestellt. Die Technologie ermöglicht es, verschleißfeste und langlebige Produkte zu erhalten, die in vielen Qualitäten Massivholzprodukten in nichts nachstehen. Massives Naturholz wird nach und nach durch Verbundprodukte aus natürlichen Rohstoffen ersetzt, unter anderem LVL.

Materialbeschreibung

Zur Freigabe verwenden geschältes Nadelholzfurnier: Lärche, Fichte, Kiefer. Dünnbleche sind 1 bis 3 mm dick. Ballaststoff in nachfolgenden Schichten der Struktur parallel zur langen Seite des Produkts platziertals Material und anders als Standardsperrholz.

Sorten Produkte:

  • Balken (Stangen);
  • Teller unterschiedlicher Größe.

Interne Struktur bietet hohe Druckfestigkeit, so dass das Baumaterial verwendet wird beim Bau von Tragwerken für Wände und Dächer... Die Oberfläche des Holzes ist mit hochwertigstem Material furniert. Die inneren Schichten werden so verbunden, dass Teile unterschiedlicher Dichte gleichmäßig verteilt sind und die Fugen nicht vertikal zusammenfallen.

Feuer Beständigkeit Furnierschichtholz höher als Naturholz, was durch den Schichtaufbau erklärt wird. Innen wechseln sich dünne Furniere mit nicht brennbarem Leim ab. Das Holz wird verkohlt, wenn die Temperatur in der Brandzone +300 °C, während es 30 Minuten lang seine ursprüngliche Stärke behält.

Geschichte des Aussehens

Finnwald MERK

LVL Beam (Transcript - Furnierschichtholz) wurde erstellt 1935 in den USA, war an der Entwicklung beteiligt Labor der Bundesforsten... Es wurde Mitte der sechziger Jahre des 20. Jahrhunderts von einer juristischen Gesellschaft in Produktion genommen Vertrauensbalkenim Besitz des Unternehmens Weierhäuser.

Der Westen produziert Produkte seit 1973, es wurde die Marke zugewiesen Kerto... Produziert von Bar Holding Metsa Holz aus Finnland, ein Teil des Holzindustriekonzerns unter dem Namen "Metsa Group". Leistungsstarke Geräte ermöglichen die Produktion von Warenmengen von ca. 220 Tausend m³ pro Jahr.

Russland hat die Produktion erst 2009 aufgenommen... Der erste Hersteller war das Unternehmen "Talion Terra" aus der Region Twer (Torzhok), im Besitz der Firma STOD.

Wie wird es hergestellt

Für die Produktion nehmen überwurzeln verdickter Stängelteil... Nach der Entrindung werden die Stämme geschält, - dünne Furnierschichten werden entfernt. Zum bequemen Schneiden des Materials eingetaucht in Bäderum es nass zu machen. Dann die Blätter in Kammern getrocknet, bis der Feuchtigkeitsgehalt 10% erreicht, aussortieren, Rohstoffe mit Mängeln entfernen.

Des Weiteren Fertigungsstufen:

  • vom fertigen Furnier bis zur Form Leerzeichen, Platten verwenden, deren Dicke 3 mm nicht überschreitet;
  • zusätzlich getrocknet um die angegebene Luftfeuchtigkeit zu halten (5%);
  • Sekundärsortierung beinhaltet Trennung von Halbzeugen nach Qualität und Dichte;
  • eingepasste Furnierteile verbinden mit Kleber in die ganze Leinwand;
  • zum Einwählen der Dicke verwendet 9 - 24 Blatt, um einen Monolithen zu erhalten, verwenden Sie Drücken Sie;
  • Schnitt Material in Standardgrößen für Platten, Stäbe und Balken.

Die resultierenden Produkte werden einer technischen Kontrolle unterzogen, regelmäßig werden Proben im Labor auf Festigkeit, Wasserbeständigkeit und andere Eigenschaften getestet. Anschließend werden die Produkte für den Versand verpackt.

Eigenschaften

Das Fehlen von zufällig angeordneten Fasern in der Struktur erhöht die Verschleißfestigkeit, schließt Quer- und Längsverformungen aus und bietet akzeptable physikalische und mechanische Eigenschaften. Extra starkes Kleben und Pressen erhöht die Druck-, Zug- und Biegefestigkeitsgrenze.

Technische Eigenschaften:

  • Feuchtigkeit Fertigprodukte 8 - 10 %;
  • Rauheit Oberflächen nicht höher als 320 Mikrometer;
  • Ebenenabweichung nicht mehr als 1,5 mm pro laufendem Meter;
  • Grenze Biegefestigkeit entlang der Fasern - 48 MPa;
  • Grenze Zugfestigkeit - 16 - 22,5 MPa;
  • Feuerwiderstandsklasse -K1;
  • Kategorie Verschleißfestigkeit — 4;
  • Emissionsklasse Formaldehyd - E1;
  • Dichte - 48 kg / m³.

In Bezug auf die Festigkeit ist das Material Holz aufgrund der Gleichmäßigkeit der Struktur über die gesamte Länge überlegen. Hygroskopische Produkte behalten ihre Abmessungen und ihr Gewicht bei Minustemperaturen, was bei der Installation von Balken auf langen Bodenspannweiten wichtig ist. Die ideale Geometrie ermöglicht dichte und abgedichtete Verbindungen.

Vor- und Nachteile von LVL
Stärke übertrifft einige Holzarten
Leicht, belastet keine Strukturen, erfordert keine Hebezeuge
Große Auswahl an Größen
Einfach zu bedienen
Unempfindlich gegen Feuchtigkeit
Feuerdämmend
Vielseitig in der Anwendung
Leitet keinen Strom
Kein Schrumpfen und Schrumpfen
Schöne Aussicht
Lässt keinen Dampf ein
Gehört nicht zur Gruppe der umweltfreundlichen Produkte

Ist Heirat möglich

Die Qualität des Materials wird sorgfältig kontrolliert

Zur Freigabe auswählen nur Koniferen, während das Rohmaterial sofort aus den gefällten Stämmen entnommen wird. Während des Herstellungsprozesses erfolgt mehrere Stufen der AblehnungDaher wird nur hochwertiges Furnier an die Produktionslinie geliefert.

Technologen und Inhaber von produzierenden Unternehmen bieten Maßnahmen zur Verhinderung von Eheschließungen:

  • sie benutzen automatisch Geräte von vertrauenswürdigen Herstellern;
  • Leitungen sind ausgestattet Lasersteuerungssystem Prozesstemperatur, Werkstückfeuchte, Leimmenge, Härterqualität;
  • Ingenieure und Techniker Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb der Maschinen, Justierung, Justierung von Druck, Temperaturbedingungen durchführen;
  • Es erfolgt eine Vermischung des Leims mit dem Härter unter der Kontrolle von Maschinen.
Valera
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Die Unternehmen verfügen über ein Arbeitskontrollsystem auf allen Produktionsstufen, ein Netzwerk von Labors zur Kontrolle und regelmäßigen Qualitätsprüfung der Produkte. Die Mitarbeiter notieren die Verleimungsparameter für jede Charge in speziellen Dokumenten (Klebstoffzusammensetzung, Druck, Temperatur- und Druckeinwirkungszeit). Die Abweichung zwischen einem der Parameter führt zur Ablehnung des Produkts und zum Rollen des fertigen Produkts entlang der Klebenaht.

Sorten und Anwendungsbereiche

Materialverwendung beim Bau von Anlagen in verschiedenen Branchen, davon machen Werkstätten, Büros, bauen LVL-Häuser... Die Tellersorte wird als Power verlorene Schalung.

Für den Bau werden hauptsächlich verleimte Balken verwendet tragende Elemente von Gebäuden:

  • Fußböden mit der Installation von Pfetten;
  • Wandrahmen;
  • First- und Balkonbalken;
  • Sparren, Elemente von Zwischenbodenmembranen.

Die Elemente decken große Spannweiten von bis zu 36 Metern Länge ab, die Träger sind immun gegen schädliche Luftbestandteile, Feuchtigkeit und ultraviolettes Licht.

Unterscheiden Arten von LVL-Material:

  • konstruktive;
  • mit Querfasern.

Der Träger wird in Schwimmbädern, landwirtschaftlichen Gebäuden, Lagerhallen mit chemisch aggressiven Produkten, Produktionsstätten mit chemischen Emissionen in die Atmosphäre verwendet. Das Material wird in erdbebengefährdeten Bereichen gut ausgenutzt.

Struktur

Strukturträger

Bei dieser Holzart werden die nachfolgenden Furnierschichten so platziert, dass sie die Fasern wurden in die gleiche Richtung gedreht (entlang). Dies erhöht die Tragfähigkeit des Produkts.Aufgrund ihrer hohen Festigkeit werden Konstruktionsstäbe als Elemente des Skeletts eines Rahmengebäudes zusammen mit Metall- oder Holzpfosten und Querträgern platziert.

Die Holzbauart hält nicht nur dem Gewicht von Boden, Dach, Wandfüllung zwischen den Rahmenelementen stand, sondern auch schützt das Innere des Hauses vor Kälte. So ragt beispielsweise ein Balkonkragträger aus feuchtigkeitsempfindlichem Material aus der Wand heraus und wird bei Frost zum Kälteableiter. Die Verwendung von LVL löst dieses Problem, da das Material trocken ist und nicht gefriert.

Mit Kreuzlagen

Mit Kreuzlagen

Der zweite Produkttyp hat eine interne Struktur. Eine Veränderung der Stapelung der Lagen erhöht die Biege- und Zugfestigkeiten. Ein solches Material weist keine Längsverdrillung auf, die manchmal bei Konstruktionsprodukten auftritt.

Klebemethode:

  • die ersten vier Lagen werden mit Fasern in Richtung der Längslinie des Produkts gelegt;
  • die fünfte Schicht ist über den Abschnitt mit Fasern angeordnet;
  • die restlichen Ebenen werden als erste festgelegt.

Auf diese Weise wird LVL-Platte häufiger hergestellt. Platten werden verwendet für Wandverkleidungen, Bau von Innenwänden, sie werden für Türblätter verwendet... Plattenoberfläche sieht attraktiv aus, daher wird die Wandschicht oft nicht zusätzlich dekoriert.

Größen einer Bar

Die Festigkeit des LVL-Materials ist im Vergleich zu einfach verleimten Stäben höher. Dies spiegelt sich darin wider, dass die Querschnittsabmessungen kleiner und die Tragfähigkeit größer ist.

Quermaße der Stange:

  • der dünnste hat eine Dicke von 18 mm und der massivste - 102 mm;
  • die Breite reicht von 100 bis 1800 mm;
  • die Länge darf laut Norm nicht mehr als 18 m betragen.

Zum Vergleich: Der Querschnitt eines einfachen Verbundträgers 80x240 und 160x320 entspricht in seiner Stärke geklebtem LVL mit einem Querschnitt von 45x280 bzw. 69x400.

LVL-Holzhersteller

In Russland gibt es zwei große Hersteller von Bauprodukten, die LVL herstellen. Der erste ist seit April 2009 in Produktion. Dieses Unternehmen "Talion Terra" in Torschok. Die Produktionsskala erreicht 150.000 m³ pro Jahr... Die Anlage verwendet ein kontinuierliches Pressverfahren mit Mikrowellenvorwärmung. Platten und Balken Ultralam-Marken stellen hochwertige Baustoffe dar, die nach einem innovativen Verfahren der Tiefenbearbeitung hergestellt werden.

Das zweite russische Unternehmen "Ugra" für die LVL-Produktion gestartete Produktion in der Region Tjumen, Bezirk Chanty-Mansi (Nyagan)... Produktionsprozesse sind automatisiert, Laserkontrolltechnologien werden verwendet, damit die Produkte die deklarierte Qualität erfüllen und importierten Waren nicht nachstehen.

Produkte eines ausländischen Herstellers der Marke werden nach Russland geliefert Kerto (Finnland)... Das Material ist wegen seiner tadellosen Qualität im Fertigbau gefragt.

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