Anlagen zur Herstellung von Metallfliesen und Wellpappe

Metallfliese ist eine verbesserte und attraktivere Version des Profilblechs. Es hat seinen Namen, weil es Schindeln imitiert, sieht aber manchmal viel ästhetisch ansprechender aus. Das Material wird mit einer speziellen Technologie und für unterschiedliche Zwecke hergestellt.

Wo werden die Metallfliesen hergestellt?

Metallfliesen sind eine beliebte Beschichtung und werden daher sowohl von großen Fabriken als auch von kleinen Unternehmen hergestellt. Die Qualität des Blechs hängt nicht vom Produktionsumfang ab, sondern von der für die Herstellung von Metallfliesen verwendeten Ausrüstung. Wie in vielen anderen Fällen hängt Qualität von der Einhaltung aller Feinheiten der Technik ab.

Zu den bekanntesten Beschichtungsunternehmen in Russland gehören:

• Newa-Stall;
• "KSP";
• Sibirisches Metallzentrum;
• "Elektroschild".

Es gibt viele andere Fabriken in Moskau, Lipezk, St. Petersburg, Wolgograd.

Von den ausländischen Herstellern sind die beliebtesten auf dem russischen Markt:

• finnisches Unternehmen RUUKKI;
• einer der größten Metallproduzenten der Welt, der Konzern Arcelor Mittal;
• Slowakisches Unternehmen USA Stahl Kosice.

Beliebt sind auch kleine Unternehmen in Polen und China.

Beim Kauf von Metallfliesen müssen Sie auf die Garantiezeit achten. Bei Beschichtung mit Plastisol beispielsweise beträgt die Herstellergarantie 50 Jahre.

Woraus Metallfliesen bestehen

Metallfliesen sind ein komplexes mehrschichtiges Material. Besteht aus den folgenden Elementen.

1. Die Basis ist ein Blech. Meist ist es Stahl, aber auch Kupfer und Aluminium können als Basis dienen. Letzteres ist leichter und hat keine Angst vor Korrosion, daher benötigt es keine schützende Zinkschicht.
2. Zinkschicht - bedeckt das Blech auf beiden Seiten. Das Metall bildet einen Oxidationsfilm, der verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit die Stahlbasis erreichen. Die Dichte der Schicht variiert von 190 bis 275 g/m². Sie bestimmt, wo Metallfliesen eingesetzt werden können: im Süden, im Hochland, im Bereich am Meer.
3. Passivschicht - schafft eine Art Ausgleichspuffer und verbessert die Haftung.
4. Bodenschicht - erfüllt die gleiche Aufgabe, jedoch selektiver in Bezug auf die aufgetragene Beschichtung.
5. Die untere Schicht der Metallfliese ist Lack. Es ist farblos und hat keine dekorative Wirkung. Seine Aufgabe ist es, einen zusätzlichen mechanischen Schutz zu schaffen.
6. Die oberste Schicht des Bodenbelags ist eine dekorative Beschichtung auf Basis einer Polymerzusammensetzung. Die Farbe bestimmt nicht nur das Aussehen der Metallfliese, sondern auch ihre Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen, mechanische Beanspruchung und Feuchtigkeit.

Die Eigenschaften der obersten Dekorschicht bestimmen maßgeblich die Haltbarkeit des Materials.

Produktionstechnologie

Unabhängig von der Art der Ausrüstung zur Herstellung von Wellpappe und Metallfliesen umfasst der Herstellungsprozess 3 Hauptphasen:

• Walzen eines Profils und Erhalten einer Reliefoberfläche;
• Stanzen - Profilbildung: Kaskade, Monterrey, Supermonterrey;
• in Platten der gewünschten Größe schneiden.

In jeder Phase ist es notwendig, die korrekte Ausführung der technischen Vorgänge zu überwachen und die Konformität des Werkstücks zu überprüfen. Während des Rollens ist es wichtig, die Reihenfolge der Aktionen sorgfältig zu befolgen. Beim Stanzen müssen Sie die Übereinstimmung des Werkstücks mit dem angegebenen Profil überwachen.

Die Technologie umfasst die folgenden Operationen.

1. Eine Metallrolle einer bestimmten Dicke - von 0,4 bis 12 mm - wird der Abwickellinie zugeführt und im Fach fixiert.
2. Die Linie wird zum Designwalzwerk gebracht, wo das Profil gestanzt wird. Es gibt viele Arten von Crest-zu-Wellenform-Verhältnissen.
3. Der Streifen wird der Schere zugeführt, wo die Bahn automatisch in Bögen der gewünschten Größe geschnitten wird.
4. Das Werkstück wird der Verzinkung übergeben. In einigen Fällen wird dieser Vorgang vor dem Walzen durchgeführt.
5. Die Metallfliese wird mit Schutzschichten bedeckt: zuerst mit einer Passivierungsschicht, dann mit einer Grundierung und zum Schluss mit einer Schicht einer polymerfarbenen Zusammensetzung.

Das allgemeine Schema wird bei der Herstellung jeder Art von Metallfliesen beibehalten. Die Eigenschaften des Materials bestimmen die Eigenschaften des Profils, die Dicke der Zinkschicht, die Zusammensetzung der Farbe.

Arten von Beschichtungen

Die Eigenschaften von Metallfliesen hängen weitgehend von der Zusammensetzung und Qualität der obersten Schicht ab - einer dekorativen Polymerbeschichtung.

• Polyester - matt oder glatt. Die Beschichtung wird 75 % der Zeit verwendet. Schichtdicke 25 µm. Polyester ist verschleißfest, bietet mittleren UV-Schutz. Das heißt, in Gebieten mit aggressiver Sonne brennt die Beschichtung aus. Ausgelegt für 5-10 Jahre Betrieb. Die matte Polyesterschicht ist dicker - bis zu 35 Mikrometer. Diese Beschichtung hält bis zu 15 Jahre.
• Polyurethan - pur. Es wird in einer Schicht bis zu 50 Mikrometer aufgetragen. Es ist sehr langlebig, hält Temperaturen von -60 bis +100 C stand. Es reißt nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit und verblasst nicht unter der Sonne. Die Haltbarkeit beträgt nicht weniger als 30 Jahre. Solche Metallfliesen sind viel teurer.
• Purex ist eine Dekorfolie mit sehr hoher Plastizität und Festigkeit. Know-how von RUUKKI. Der Hersteller gibt eine Garantie von 50 Jahren auf die Abdeckung.
• Plastisol ist ein Polymer auf Basis von Polyvinylchlorid. Nicht zu kältebeständig - hält nur - 10 C aus, verträgt aber Hitze gut. Die Plastisolschicht erreicht 200 Mikrometer. Dies sorgt nicht nur für Langlebigkeit und Kratzfestigkeit, sondern erzeugt auch außergewöhnliche dekorative Effekte. Die Plastisolschicht wird geprägt, um ein Reliefmuster auf die Oberfläche aufzubringen. Die Lebensdauer beträgt 60–70 Jahre.
• PDVF ist eine neue Variante, die hoch UV-beständig ist. Obwohl die Beschichtung in einer dünnen Schicht aufgetragen wird - 27 Mikrometer, reicht dies aus, um die Haltbarkeit der Metallfliese zu gewährleisten.

Die Haltbarkeit der Beschichtung hängt von den Betriebsbedingungen ab.

Ausrüstung zur Herstellung von Metallfliesen

Die Ausrüstung für die Herstellung von Metallfliesen umfasst mehrere verschiedene Aufsätze, um unterschiedliche Aufgaben zu erfüllen.

• Der Rollenabwickler ist ein angetriebenes Konsolengerät zum Auf- und Abwickeln von Dünnblechprodukten. Es kann eine separate Struktur sein, aber häufiger ist es Teil der technologischen Linie. Das Produkt wird nach Tragfähigkeit, Abwickelgeschwindigkeit, Leistung und zulässiger Bahnbreite ausgewählt.
• Die Hauptmaschine für Metalldächer ist eine Rollformmaschine. Beim Biegen übt es eine Druck- und Zugwirkung auf das Blech aus. Dadurch nimmt das Blech eine bestimmte Konfiguration an. Das Biegen ist in jedem Winkel möglich. Gleichzeitig bleibt das Blech monolithisch und verliert nicht an Festigkeit. Die Rollformmaschinen sind automatisiert, was das Risiko von Fehlern und Ausfällen reduziert. Auswahlparameter: Walzgeschwindigkeit, Leistung, maximal zulässige Blechdicke und -breite.
• Pressmaschine - hydraulisch. Es umfasst eine Presse, in der Stufen, ein Stempel und Hydraulikstationen gebildet werden - Geräte, die Hydraulikzylinder mit Öl versorgen. Der das Walzwerk verlassende Knüppel hat eine wellenförmige Form. In der Pressmaschine wird das wellenförmige Relief in Form von Stufen zerknittert. Das Aggregat wird nach Leistung, Druckstufe, möglicher Profilbreite ausgewählt.
• Metallschneiden mit einer Schere - auf der Maschine gestanzte Bleche werden der Tafelschere zugeführt. Eine hydraulisch oder mechanisch angetriebene Vorrichtung schneidet Werkstücke in Bleche. Auswerteparameter: Messerhub, zulässige Blechdicke und -breite, Anzahl der Messerhübe pro Minute. Dieser Indikator bestimmt die Effizienz des Geräts.
• Bogenempfänger - Nach dem Schneiden werden die Bogen an den Bogenempfänger übergeben. Einfache Modelle können nur 1 Blatt aufnehmen, verbesserte - mehrere.
• Palette für Fertigbleche - vom Empfänger werden die Bleche auf die Palette übergeben. Hier werden sie gestapelt und mit einem Ladekran ins Lager gebracht.

Automatisches Kontrollsystem (ACS)

Die meisten Geräte - eine Maschine zur Herstellung von Metallfliesen, Pressen, Scheren-Guillotine, können automatisiert werden. Es erscheint am bequemsten, nicht jede Maschine einzeln zu programmieren, sondern sie in ein einziges System einzubinden und allen Einheiten der Linie gleichzeitig Befehle zu erteilen. Dies geschieht durch das automatische Kontrollsystem.

Das Hauptkriterium für die Auswahl eines ACS ist die Größe des Fehlers. Je kleiner es ist, desto genauer ist das Messen und Schneiden, was die Kosten senkt.

Komplette Produktionslinien

Für die Herstellung von Metallfliesen können Sie eine fertige Linie kaufen, die alle notwendigen Elemente enthält. Je nach Konfiguration und Leistung werden die Linien in 3 Klassen eingeteilt.

Die Grundausstattung umfasst ein Walzwerk, eine Scheren-Guillotine, eine Pressmaschine, ein Hydrauliksystem und ein automatisches Steuerungssystem. Diese Option ist für Start-up und kleine Produktionen geeignet.

Standard - das Paket entspricht den Bedürfnissen kleiner oder mittelständischer Unternehmen. Dazu gehören neben der aufgeführten Ausstattung auch ein Ballenabwickler, Paletten und weiteres Zubehör. Rollgeschwindigkeit bis zu 7-8 Meter pro Minute.

Die Premium beinhaltet auch einen Türschließer und Servos. Die Linienproduktivität ist höher - bis zu 10 Meter pro Minute.