Schiefer wird seit langem verwendet, seine Eigenschaften unterscheiden sich von denen moderner Dächer, aber das Material hat keine Angst vor Feuer, es ist kostengünstig. Die Größe des Schiefers ermöglicht einen wirtschaftlichen Einsatz, da beim Verlegen wenig Abfall anfällt. Wellbleche werden an Hängen verlegt, deren Neigung nicht weniger als 12 ° beträgt. Die Abmessungen hängen von der Anzahl der Wellen ab, dem Abstand zwischen ihnen auf der Oberfläche des Materials.
Schieferinformationen
Welliges und flaches Material wird mit einer ähnlichen Technologie hergestellt, wobei ein Rohstoff verwendet wird, der Portlandzement der Sorte M300 - M500 zum Binden von Partikeln, Chrysolithasbest in Form von Fasern und Wasser umfasst. Die Dacheindeckung wird im Produktionsprozess aus Verbundbauteilen geformt, mit Wasser abgedichtet, dann härtet die Masse aus.
Die mechanischen Eigenschaften des resultierenden Materials hängen vom Asbestvolumen ab, das bei der Zusammensetzung der Platten die Rolle eines verstärkenden Rahmens spielt. Neben der Festigkeit zeichnet sich Schiefer durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit und Wasserbeständigkeit aus.
Schiefersorten werden hergestellt:
- natürliches Aussehen, es wird auch als natürlich bezeichnet, wird durch Abschlagen von Steinschieferplatten erreicht;
- Asbestzementmaterial in Form von gewellten oder flachen Platten;
- faserzement - ohne Asbest stattdessen Mineral- und Zellulosefasern;
- polymersand - ähnlich wie Asbestzement, aber anstelle von Zement werden Sand und Polymerbindemittel verwendet;
- Polycarbonat - durchscheinende und transparente gewellte Kunststoffplatten;
- Komposit - aus mehreren Schichten hergestellt, wird dieser Typ Keramoplast genannt.
Die Qualität von Wellschiefer hängt von der Einhaltung der Technologie und der Einhaltung der Prozessabläufe ab. In der Vergangenheit wurden die Wellengrößen nicht immer eingehalten, so dass Dachdecker die Elemente während des Installationsprozesses sortieren mussten. In der Produktion werden nun Abstandhalter aus Metall verwendet, um eine hohe Maßhaltigkeit in der Länge und Breite des Schiefers zu erreichen.
Die traditionelle Beschichtung ist grau, aber die Hersteller fügen der Masse Farbpigmente hinzu. Das Material wird in verschiedenen Farben erhalten.
Größen von Schieferplatten
Flachdachschiefer wird in der Regel nicht verwendet, er wird auf Trennwände, Wände, Zäune gelegt. Die Abmessungen des Asbestmaterials sind wichtig für die richtige Stückzahlzählung bei der Montage der Dacheindeckung. Wichtig ist die Höhe der Schieferwellen, ihre Platzierung in einer bestimmten Stufe.
Verschiedene Typen können nicht auf demselben Dach installiert werden. Um die Oberfläche zu reparieren, nehmen Sie ein Material mit einer bestimmten Art von Grat, damit seine Form und Größe mit den zuvor verlegten Elementen übereinstimmen.
Indikatoren von GOST
Asbestzementschiefer wird seit langem hergestellt und verwendet, daher wurden Standards entwickelt, die Abmessungen, Dicke, Gewicht und andere Eigenschaften angeben.
Das Material wird gemäß GOSTs produziert:
- GOST 30.340 - 1995 „Asbestzement-Wellplatten;
- GOST 18.124 - 1995 "Asbestzement-Platten".
Einige Hersteller verwenden ihre eigenen entwickelten technischen Spezifikationen. Solche Produkte haben nicht standardmäßige Größen, unterscheiden sich in den Abmessungen des Kamms, der Länge und der Dicke. Das ist erlaubt, aber die Produkte sind schwer zu verarbeiten. Wenn Sie eine solche Schieferplatte nach einigen Jahren ersetzen müssen, finden Sie möglicherweise keine ähnliche.
GOST erlaubt die Produktion von zwei Sorten:
- Klasse 40/150, mit der Stufe zwischen den Wellen 150 mm und der Höhe des Kamms - 40 mm;
- Marke 54/200, Stufe - 200 mm, Höhe - 54 mm.
GOST verbietet keine Maßabweichungen, darf jedoch die Längenabweichung um 15 mm in die eine oder andere Richtung begrenzen. Die Breite des Blattes kann 10 mm mehr und weniger betragen - nur 5 mm.
Wellenschiefer
Produktabmessungen:
- Parameter des 7-Wellen-Schiefers: Länge 1750 mm; Breite - 980 mm;
- 8-Wellen Pitta Abmessungen: Länge - 1750 mm, Breite - 1130 mm.
Für das Dach wird nicht nur Dachmaterial hergestellt, sondern auch Elemente, die hinzugefügt werden. Sie werden aus den gleichen Rohstoffen hergestellt und entsprechend der Farbe der Platten bemalt.
In Übereinstimmung mit GOST werden Sorten hergestellt:
- vereinfachte Überlappung und einfacher Streifen (Höhe 46 - 60 mm);
- vereinfachtes Überlappen und einfaches Futter.
Gleichschenklige und Muldenwinkel werden ebenfalls erzeugt. Geformte Produkte werden beim Dekorieren von Firstrippen und Tälern platziert. Sie rahmen die Fugen des Daches mit der Wand, Ausgänge auf dem Dach hervorstehender Schornsteine, Oberlichter ein. Es gibt Details zur Organisation der Regenwasserableitung.
Einheitliche Variante
Abmessungen UV-Schiefer:
- 8-Welle - Länge 1750 mm, Breite 1125 m;
- 7-Wellen - Länge 1750 mm, Breite 980 mm;
- 6-Welle - Länge 1750 mm, Breite 1125 mm.
Ein einheitliches Profil wird festgelegt, wenn Sie das Dach eines großen Quadrats mit einfacher Form ohne Biegungen abdecken müssen. Die Anwendung führt zu schnellerem Arbeiten, reduziert die Anzahl der Verbindungen und reduziert die Gesamtkosten der Konstruktion. Für die Montage werden Sparrenelemente mit einem Querschnitt von 75 x 75 mm verwendet, die Kiste wird je nach Neigung mit einer Stufe von 70 - 80 mm aufgestellt.
Normales Profil
Mit Buchstaben VO bezeichnet. Sie werden verwendet, um die Dächer von Privathäusern und Gebäuden mit einem kleinen Platz zu bedecken. Bei kleinen Gebäuden können viele Anpassungen und Zuschnitte vermieden werden. Das Set enthält spezielle Elemente aus Asbestzement zur Dekoration von First, Abfluss, Windbrettern. Profilstärke 5,2 mm für Modelle 40/150 und 5,8 und 6,0 mm für Modelle 54/200.
Bei Platten mit unterschiedlicher Wellenanzahl sind die Abmessungen gleich:
- Profilblechbreite - 680 mm;
- die Länge beträgt 1120 mm.
Bei der Montage wird Material gespart, da Sie aus Stäben mit einem Querschnitt von 50 x 50 mm eine spärliche Holzlattung anordnen können. Die Elemente der Drehbank werden in einem Abstand von 50 - 60 cm platziert, die Stufe hängt von der Steilheit des Hanges ab. Für Sparren werden Stäbe mit einem Querschnitt von 75 x 75 mm verwendet, die sich in einem Abstand von 0,7 - 1,0 m voneinander befinden.
Verstärkter Schiefer
Material mit Abmessungen, die die beiden vorherigen Typen überschreiten, ist mit den Buchstaben VU gekennzeichnet. Produkte haben für alle Sorten eine maximale Dicke von 8 mm. Ein solches Material wird in großen Bereichen mit einer erheblichen Spannweite der Sparrenbeine verwendet.
Profilabmessungen:
- Breite ist 1000 mm;
- die Länge beträgt 2800 mm.
Sie stellen hohe Anforderungen an die Qualität des bewehrten Schiefers. Produkte sollten nur rechte Winkel haben, keine Späne und Risse in der Masse enthalten.
Flachmaterial
Sie produzieren Produkte in verschiedenen Größen:
- 3000 x 1500 mm;
- 2000 x 1500 mm;
- 1750 x 1130 mm;
- 1500 x 1000 mm.
Die gefragtesten Platten sind 1750 x 1120 mm. Die Dicke solcher Platten variiert im Bereich von 8 - 20 mm, dies ändert das Gewicht der Platte.Bei einer Dicke von 10 mm wiegt das Produkt beispielsweise 40,1 kg, bei 8 mm - 30,5 kg ergibt eine Dicke von 6 mm ein Gewicht von 21,2 kg.
Anzahl der Wellen
Als optimale Anzahl gelten sieben und acht Wellen auf einer Schieferplatte. Dieser Typ wird am häufigsten erworben, um ein kleines Wohngebäude, die Datscha, abzudecken. Bei Acht- und Siebenwellenplatten unterscheidet sich das Nutzquadrat nicht allzu sehr von der Gesamtfläche. Dies liegt daran, dass der Wellenschiefer mit einer Überlappung in einer Welle verlegt wird, was im Vergleich zu den Gesamtabmessungen nicht viel ist. Aus Gründen der Überlappung unterscheiden sich die am Rand befindlichen Vorsprünge in der Größe, GOST lässt eine solche Abweichung zu.
Gängige Größen für Schiefer mit acht Wellen und Schiefer mit sieben Wellen:
- Wellenhöhe (Kamm) —40 mm;
- Schritt - 150 mm;
- Wandstärke - 5,2 oder 5,8 mm.
Platten mit sechs und fünf Wellen werden in der Fertigung häufiger verwendet. Industriewerkstätten, Lagerhallen, Hangars sind mit langen Streifen bedeckt, und es ist unrentabel, sie in Privathäusern zu installieren. Das Blech mit 8 Rippen hat die gleiche Größe wie das Paneel mit 5 und 6 Wellen, aber während der Installation muss ein Vorsprung überlappt werden. Daher wird die Nutzfläche des 5. und 6. Wellenprofils deutlich reduziert.
Größen von sechs- und fünfwelligen Blättern:
- die Länge beträgt 1,75 m;
- in der Breite - 1,125 m;
- der sprung zwischen den rippen beträgt 200 mm.
Die Dicke des fünf- und sechswelligen Materials liegt in der Größenordnung von 7,5 mm, sodass es beim Biegen, Belastung und Aufprall weniger bricht. Platten dieser Dicke können zwei Mal niedrigeren negativen Temperaturen standhalten als dünnwandiger Schiefer.
Schieferplattengewicht
Ungefähres Gewicht der Elemente:
- ein Blatt aus sieben Wellenschiefer 1750 x 1130 x 5,2 mm, 40/150 wiegt 18,5 kg und ein Quadrat - 9,48 kg;
- sieben Wellen 1750 x 1130 x 5,8 mm, 40/150 bzw. 23 und 11,81 kg;
- Achtwellen 1750 x 1130 x 5,2 mm 40/150 wiegt 20,6 und 10,42 kg;
- Achtwellen 1750 x 1130 x 5,8 mm, 41/150 - 26 und 13,35 kg;
- Achtwellen 1750 x 1130 x 6,0 mm, 54/200 - 28 und 14,85 kg;
- Achtwellen 1750 x 1130 x 7,5 mm, 54/200 - 35 und 17,97 kg;
- ein flaches Blech mit einer Dicke von 6 mm, Abmessungen 3,6 x 1,5 m, gepresst wiegt 70 kg, ungepresst 64 kg;
- flach 3,6 x 1,2 m gepresst - 56 kg, ungepresst - 51 kg;
- flach 3,0 x 1,2 m - 47 und 43 kg;
- flach 2,0 x 1,5 m - 48 und 44 kg.
Unter dem Schiefer werden stärkere Sparren berechnet, da das Gewicht des Schnees und der Winddruck zur Masse der Beschichtung addiert werden. Modernes Material ist mit Schutzverbindungen beschichtet, um die Widerstandsfähigkeit gegen negative Faktoren zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.
Effektiver Abdeckungsbereich
Bei herkömmlichen Schieferelementen kommt es auf die nutzbare Fläche an:
- Schiefergröße 8 Welle - 1,57 m²;
- 7-Wellen-Platten - 1.336 m².
Die Indikatoren gelten für eine Wellenüberlappung, die häufiger bei der Installation eines Schieferdachs verwendet wird. Mit anderen Worten, das Nutzquadrat ist die um die Überlappungsfläche reduzierte Gesamtfläche.
Sie können das tatsächliche Materialvolumen berechnen, indem Sie die Fläche der Hänge durch den Wert des Nutzquadrats des Blatts teilen. Die Dachfläche wird berücksichtigt, indem die Länge der Rampe mit ihrer Breite multipliziert wird. Wenn das Dach giebelig ist, ziehen Sie in Betracht, für zwei Neigungen zu quadrieren.
Um die nutzbare Fläche des Blattes zu berechnen, verwenden Sie die Formel Sп = Skwo:
- S - Schieferbereich;
- k - der Koeffizient der nützlichen Quadratur, wie stark sich die Schieferplatte überlappt, für eine Überlappung mit einer einzigen Welle wird k = 0,8 verwendet, zwei Wellen erfordern einen Koeffizienten von 0,7.
Die Dachfläche wird durch die Nutzfläche einer Platte geteilt, die Anzahl der Elemente ergibt sich. Das erhaltene Ergebnis wird mit 1,1 multipliziert, um das Schneiden und Kämpfen während des Transports zu berücksichtigen.
Sie können auch anders zählen.Messen Sie die Breite des Daches im Bereich der Traufe, die resultierende Größe wird durch die Breite des Blechs ohne eine Welle geteilt. Rufen Sie die Anzahl der Elemente in der Breite ab. Die Länge der Böschung wird durch die Länge des Schiefers geteilt, wobei die Überlappung der Länge berücksichtigt wird - die Anzahl der Reihen wird erhalten.
Qualitätskontrolle und Abmessungen der Fertigprodukte
Der Hersteller koordiniert technologische Prozesse, die Qualität der Rohstoffe und achtet auf die Einhaltung der Standardtoleranzen und -abmessungen des fertigen Schiefers.
Kontrollverfahren:
- jede der importierten Rohstoffsendungen wird vom Lieferanten mit einem speziellen Pass ausgestellt, und das Labor führt eine visuelle und chemische Kontrolle durch;
- Arbeiter nehmen Proben, testen sie, überprüfen Eigenschaften;
- das Laboratorium übermittelt die Ergebnisse an den technischen Kontrolldienst, wo diese eine Genehmigung für die Verwendung von Rohstoffen erteilen;
- das Unternehmen koordiniert technische Prozesse, überprüft den Arbeitsablauf, den Rohstoffverbrauch und die Einhaltung der Konzentration der Bestandteile der Lösung;
- Die Arbeitskontrollabteilung überprüft den Druck, die Temperatur während der Produktion, kontrolliert das Aussehen von Schieferprodukten, den Querschnitt und die Abmessungen.
Die fertigen Produkte werden von der Werkslaborstation koordiniert, die Arbeiter führen chemische Tests und Übungen durch. Aus der produzierten Charge werden Muster gezogen, diese werden geprüft, anschließend wird eine Aussage über die Qualität und Einhaltung der Maße getroffen. Die Liste der Schecks wird auch von GOST geregelt.
Die Ergebnisse der Prüfung von Asbestzementplatten sind im technischen Pass enthalten, der für eine Warenpartie ausgestellt wird. Das Dokument enthält auch den Namen des Unternehmens, die Adresse, die Marke des Produkts, seine Qualität, äußere Zeichen, das Gewicht, die Anzahl der Elemente in der Charge und das Ausstellungsdatum.
