Im Inneren des gemauerten Schornsteins ist ein Einsatz aus einem Material eingebaut, das Zerstörung und hohen Temperaturen widersteht, um Verbrennungsprodukte zu entfernen. Die Kaminmanschette löst das Problem des schlechten Zugs im Altrohr und schützt die Innenschale vor Zerstörung. Einsätze werden aus verschiedenen Abschnitten und Materialien hergestellt, oft werden Edelstahlrohre mit runder Form platziert.
- Kaminmanschettenverfahren
- Das Wesen des Prozesses und die Notwendigkeit
- Wie ist es nützlich?
- In welchen Fällen ist es notwendig, dies zu tun?
- Nuancen und Anforderungen an die Auskleidung eines Gaskesselschornsteins
- Sorten von Ärmeln
- Polymerhüllen
- Anwendung von Stahlelementen
- Verwendung von Wellrohr
- Polymerhülle
- Edelstahlrohr
- Verkleidung eines gemauerten Schornsteins mit einem Edelstahlrohr
- Arbeitsschritte
- Typische Fehler
Kaminmanschettenverfahren
Das Verfahren beinhaltet die Auswahl des Liners nach Material, Profilart und Querbereich. Entlang des gesamten vertikalen Abschnitts des Auslasskanals wird ein Einsatz im Schornstein platziert.
Das Problem mit der Zerstörung von Innenflächen wird durch zwei Methoden gelöst:
- das alte Rohr demontieren und ein neues verlegen;
- Ummantelung eines gemauerten Schornsteins.
Die erste Option bezieht sich auf arbeitsintensive Arbeit und erfordert bestimmte Kosten. Demontage, Materialbeschaffung, Bezahlung für die Arbeit eines Maurers ist erforderlich. Sie weigern sich, die Ofenstruktur zu ersetzen und Einsätze in das vorhandene Rohr zu machen.
Das Wesen des Prozesses und die Notwendigkeit
Im Laufe der Zeit sammelt sich Ruß an den Innenwänden eines gemauerten Schornsteins, wodurch sich der Durchgang verengt und sich der Zug verschlechtert. Raue Oberflächen werden durch Temperaturextreme, Kondenswasser und aggressive Rauchbestandteile beeinträchtigt. Eine unzureichende Entfernung von Verbrennungsprodukten stört den Betrieb des Heizsystems und der Schub kippt um.
Muffen bedeutet, ein Rohr in einen ausgenutzten Schornstein zu verlegen. Es wird empfohlen, Öfen während der Bauphase eines Kamins oder Ofens zu betreiben. Die Wohnung wird ständig beheizt, die Innenfläche des Mauerwerks wird zerstört und im Laufe der Zeit wird die Installation einer Muffe erforderlich.
Wie ist es nützlich?
Der Rauch aus dem Kesselofen strömt in die Auskleidung und kommt nicht mit der Rohsteinebene in Kontakt. Der Einsatz kann eingebaut werden, ohne auf Beschädigung und Zerstörung des Rauchabzugskanals warten zu müssen. Gaskondensat in einem Rohr ist eine aggressive Zusammensetzung aus Feuchtigkeit und chemischen Oxiden.
Beim Verbrennen von Holz und Kohle entstehen im Feuerraum Dämpfe und Kohlendioxid, die Feuchtigkeit wird aus dem Holz freigesetzt und tritt mit der Luft durch den Schornstein aus. Der Unterschied zwischen Außen- und Innentemperatur im Rohr führt zur Bildung von Tropfen und deren Ablagerung an den Wänden. Ruß sind Schwefel- und Stickstoffoxide, die mit Feuchtigkeit interagieren und Oberflächen erodieren.
In welchen Fällen ist es notwendig, dies zu tun?
Der Stopfen ist eine Alternative zum Wiederaufbau des Schornsteins, um die Effizienz wiederherzustellen. Das Verfahren ist relevant, wenn keine Möglichkeit besteht, das Rohr umzubauen oder ein neues zu installieren. Einschlauchen ist nur in Schornsteinen mit niedrigen Abgastemperaturen und in hohen Heizungsanlagen möglich.
Der Schornstein ist eine technische und technische Konstruktion, die Sicherheit des Hauses in Bezug auf Brände hängt von seiner Qualität ab. Manchmal besteht das Rohr aus hohlen Steinen oder eine getrocknete Lösung bleibt an den Wänden im Inneren, Verstärkungsauslässen.
Die Liner zeichnen sich durch eine glatte Oberfläche aus, damit Verbrennungsprodukte den Kanal ungehindert verlassen. Auch die Ohrhörer werden mit der Zeit unbrauchbar, lassen sich aber leichter austauschen.
Nuancen und Anforderungen an die Auskleidung eines Gaskesselschornsteins
Die Kaminmanschette ist eine notwendige Lösung, wenn das Rohr aus Ziegeln besteht. Das Vorhandensein der Einlage schützt nicht vor dem Auftreten von Kondenswassertropfen, aber mit Hilfe des Futters kann ein organisierter Feuchtigkeitsabtransport gewährleistet werden.
Bevor Sie ein Ziegelrohr ummanteln, müssen Sie Folgendes vorbereiten:
- Inspektion des Schornsteins;
- Überprüfen der Form des Abschnitts;
- Ermittlung des Verschmutzungsgrades;
- Rohrreinigung;
- Dichtheits- und Funktionsprüfung.
Der Schnitt wird oft durch ein Rechteck mit den Maßen 14 x 27 cm dargestellt, vor dem Einbau werden die Abmessungen der Hülse, ihre Länge und Form bestimmt. Auf die Querschnittsfläche wird geachtet, denn ein Einsatz im Kanal verengt den Auslass.
Sorten von Ärmeln
Das Verhaltensprinzip von Linern und deren Platzierung im Kanal ist gleich, aber die Liner unterscheiden sich im Material, sodass es für jeden Typ bestimmte Nuancen gibt.
Fachgeschäfte bieten Einsätze an:
- aus Polymeren;
- aus Stahl;
- aus einem Wellrohr;
- Polymerhülle;
- aus Edelstahl.
Die Einsätze werden je nach Vorliebe des Besitzers und seinen Fähigkeiten ausgewählt. Dabei wird auf Dauerhaftigkeit, Säuregehalt und Witterungsbeständigkeit geachtet.
Polymerhüllen
Im betriebenen Schornstein wird ein Kunststoffrohr installiert. PVC-Produkte sind mit Glasfasergewebe verstärkt und werden beim Erhitzen plastisch. Durch diese Eigenschaft werden Unebenheiten und Zwischenräume auf der Klinkeroberfläche ausgefüllt. Nach dem Aushärten wird der Innenbereich glatt und die Wand ist 2 cm dick.
Der Nachteil der Verwendung ist die Temperaturbegrenzung. Die Auskleidung des Schornsteins aus Ziegeln mit Kunststoff wird mit umgeleiteten Strömungen bis zu + 250 ° C hergestellt, daher sind sie auf Aggregate mit geringer Leistung eingestellt.
Anwendung von Stahlelementen
Im geraden Abschnitt des Schornsteins wird eine Struktur aus einem Rollrohr platziert oder rechteckige, quadratische, ovale und runde Formen mit eigenen Händen hergestellt. Es werden Bleche mit einer Dicke von 0,5 bis 1,5 mm aufgenommen. In Kanälen aus Stahlwerkstoffen können die erforderlichen Module für Reinigung, Inspektion, Behälter zum Sammeln von Kondensat normgerecht vorgesehen werden.
Stahlprodukte werden für Herde mit verschiedenen Brennstoffen verwendet. Das Material widersteht der Einwirkung von Säuren, ist nicht anfällig für Plaqueablagerungen. Nachteilig ist, dass mit diesem Verfahren nur gerade Abschnitte verrohrt werden können, mäanderförmige Rohrleitungen können nicht bestückt werden.
Verwendung von Wellrohr
Die Herstellung erfolgt aus verschiedenen Edelstahlsorten, Rohrschalen werden in zwei Schichten hergestellt. Positiv ist, dass bei schwierigen Kanälen mit Krümmungen flexible Liner verwendet werden. Die Produkte benötigen keine Verbindungselemente. Doppellagige Einsätze reduzieren den Durchmesser des Kanals deutlich, dies muss bei der Auswahl berücksichtigt werden.
Riffelung wird selten verwendet, um den Schornstein eines Saunaofens zu schützen, weil stark erhitzte Verbrennungsprodukte werden im Kanal abgeführt. Der Nachteil ist die geprägte Oberfläche des Elements, die zur Ablagerung von Plaque beiträgt.
Polymerhülle
Die Hülle besteht aus Copolymerharz, verstärkt mit Glasfaser. Der Einsatz dient der Bekämpfung von Kondenswassertropfen, Niedertemperaturschornsteinen und solchen, die von leistungsstarken Kesseln stammen, werden damit verarbeitet.
Sorten von Polymerprodukten:
- Fitfire ist ein zweilagiger Liner, das maximale Element ist 60 m lang, der Rauchgaskanal hat nach dem Einbau einen Durchmesser von 80 - 500 mm. Der Hersteller definiert eine Lebensdauer von 50 Jahren, die Hülse dient zum Abführen von Tieftemperaturgasen.
- Fitfire HT 1000 wird in den Rohren von Bädern und Kaminen mit hohen Rauchtemperaturen eingesetzt. Die Hülle besteht aus drei Schichten, die mittlere Schicht ist ein Verstärkungsgewebe.
Wenn der Schornstein mit einer Polymermanschette ummantelt ist, wird der innere Schutz ohne Nähte mit einer glatten Oberfläche erreicht.
Edelstahlrohr
Das Material ist eine der beliebtesten Arten. Produkte funktionieren viele Jahre, verformen sich nicht durch hohe Temperaturen, Korrosion. Die Muffenauskleidung eines gemauerten Schornsteins mit einem Edelstahlrohr wird häufig verwendet, weil Es gibt eine große Auswahl an vorgefertigten Einsätzen, manchmal werden die Produkte unter Berücksichtigung der Größen mit eigenen Händen hergestellt.
Einsätze bestehen aus Edelstahlblechen mit einer Dicke von 0,8 - 1,5 mm. Zum Anschließen, Drehen des Kanals werden Standard-T-Stücke und Abzweigrohre verwendet, aber um sie zu installieren, müssen Sie die genaue Anordnung der Rauchkanäle kennen. Hülsen mit rechteckigem Querschnitt werden nur an geraden Schornsteinabschnitten installiert.
Verkleidung eines gemauerten Schornsteins mit einem Edelstahlrohr
Manchmal erfordert die Installation einer Registerkarte keine professionelle Ausbildung und kann mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden. Dazu müssen Sie den Querschnitt des Schornsteins messen und die Länge des Produkts bestimmen.
Höhenmaße:
- steht der Kessel im Keller, wird die Größe von der Mitte der Kelleretage bis zum Schornsteinkopf bestimmt;
- Im ersten Stock wird der Abstand von der Decke bis zu einem Meter gemessen und die Höhe des Schornsteins bestimmt.
Zu dem resultierenden Wert werden weitere 500 mm hinzugefügt. Es gibt zwei Arten von Ziegelschornsteinen: mit einem Querschnitt von 14 x 27 cm (in 1 Ziegelstein) und 14 x 14 cm (in einem halben Ziegelstein). Für den ersten Fall wird ein ovales Rohr verwendet, für den zweiten ein rundes.
Arbeitsschritte
Nach Messungen und Vorbereitung wird die Installation gestartet, die eine bestimmte Abfolge von Aktionen voraussetzt.
- Demontieren Sie die Klinkerrohrwand am Kesselanschlussteil so hoch, dass ein Kondensatsammelmodul, eine Reinigungsklappe und ein Rauchabzugsrohr eingebaut werden können.
- Die Installation und Fixierung der Elemente in der Kanallüftung ist im Gange.
- In den Rohrkörper wird eine Muffe in einer Höhe eingesetzt, die dem Einbau des nächsten Einsatzes nichts im Wege steht, die Rohre werden an einem Seil abgesenkt und die erforderliche Anzahl von Linern ausgewählt.
- Die Verbindung der Längselemente erfolgt mit einem hitzebeständigen Dichtstoff.
- Der Raum zwischen dem Ziegel und dem Edelstahl ist mit einer Wärmedämmung gefüllt.
Das Verstopfen erfolgt über die gesamte Höhe, lange Kanäle werden von oben nach unten bearbeitet. Am Ende der Arbeiten wird von unten eine Montageöffnung gelegt.
Typische Fehler
Beim Verstopfen können Fehler gemacht werden, die zu einer Verschlechterung der Leistung des Abgassystems führen. Die Elemente werden so gefügt, dass der Fugenspalt in Richtung Rauchdurchgang gedreht ist. Während der Installation können Rohre verformt, zerknittert und zerkratzt werden.
Häufige Fehler sind Undichtigkeiten beim Verbinden von Einsätzen oder nicht übereinstimmende Elemente. Auch die teilweise Ummantelung eines bestimmten Abschnitts des Schornsteins ist ein Fehler, denn die Pipeline kollabiert weiter. Beim Verbinden auf einer Kurve kann kein Rohrbogen anstelle eines speziellen Stützelements verwendet werden. Die Wärmedämmung kann nicht in großen Mengen durchgeführt werden, es wird empfohlen, Rollenmaterialien zu verwenden.
Ich habe diese Arbeit sehr geschätzt, weil ich das gleiche zufällig in einem gebauten Häuschen gemacht habe, wo der Schornstein in einer 380 mm dicken Wand in fünffacher Ausführung hergestellt wurde, während die Wand unter einer schweren Decke tragend ist. Sie können sich vorstellen, was mit dieser Wand nach mehreren Jahren Betrieb des Kamins passieren würde! Eins-zu-eins-Sleeve-Technologie.