Eine Brandschutzklappe zur Belüftung ist eine spezielle Vorrichtung, durch die das Eindringen von Verbrennungsprodukten in das System ausgeschlossen werden kann. Dank ihnen sind Wohn- und Arbeitsräume vollständig von der Zündquelle abgeschnitten. Sie bestehen aus hitzebeständigen und feuerhemmenden Materialien und bleiben auch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen funktionsfähig. Die Installation und Wartung dieser Elemente wird gemäß den geltenden Normen der Baupraxis organisiert und durchgeführt.
Eigenschaften von Feuerblockern für die Belüftung
Für moderne Kommunikationssysteme, von denen die Sicherheit von Personen im Brandfall abhängt, ist die strikte Einhaltung der Anforderungen aktueller Normen zwingend erforderlich. Alle zielen darauf ab, die Betriebslüftung vor gasförmigen und festen Verbrennungsprodukten zu schützen. Gemäß den behördlichen Dokumenten blockiert eine Brandschutzklappe für Lüftungsanlagen die Kanäle von Verbrennungsprodukten, die in die Räume gelangen, und ermöglicht deren Entfernung aus dem Gefahrenbereich.
Funktionsprinzip und Umfang
Die Lüftungs-Brandschutzklappe arbeitet nach dem Prinzip der meisten Sperrelemente, die normalerweise geöffnet sind. Beim Empfang eines Feuersignals werden sie über den Antrieb in den entgegengesetzten Zustand ("Geschlossen") überführt. Die verschiedenen Modelle dieser Geräte unterscheiden sich in ihrer Bauform und der verwendeten Antriebsart.
Ventile zum Blockieren von Rauch und anderen Verbrennungsprodukten werden in verschiedenen Einrichtungen, einschließlich Wohn- und öffentlichen Gebäuden, häufig verwendet. In typischen Gebäuden werden sie an folgenden Orten installiert:
- begehbare Vorräume;
- Korridorspannweiten von Gebäuden;
- Aufzugsschächte und ähnliche Räumlichkeiten.
Die Geräte werden an der Kreuzung von Rohrleitungen zur Entrauchung mit Decken zwischen Stockwerken sowie mit Wänden und Trennwänden von Gebäuden installiert.
Klassifizierung von Feuerlöschgeräten
Entsprechend den Konstruktionsmerkmalen und der Betriebsreihenfolge werden Brandschutzventile für die Belüftung in verschiedene Typen unterteilt:
- stromlos geschlossen oder NC;
- normalerweise offen (NO);
- doppeltwirkend;
- entwickelt, um Rauchentwicklungen zu entfernen.
Bei den ersten Proben ist im Normalzustand das Absperrventil geschlossen, damit keine Luft in den Auslasskanal eintritt. Im Brandfall und Auslösen eines Alarms öffnet das Ventil, woraufhin durch natürlichen oder erzwungenen Luftstrom der Rauch abgeführt wird. Bei NO-Geräten ist im Normalmodus das Ventil geöffnet und die Luft strömt ungehindert durch das Belüftungssystem. Nach Auslösen des Feueralarms schließt das Ventil und schließt ein mögliches Eindringen von Rauch in angrenzende Räume aus. Zu den bekanntesten Beispielen für solche Mechanismen gehört eine Brandschutzklappe des Typs "KLOP-1".
Doppeltwirkende Produkte kombinieren die Fähigkeiten der beiden betrachteten Optionen. Sie schließen bei Entstehung eines Brandes, blockieren den Rauchdurchgang in den angrenzenden Raum und öffnen sich bei Brandende automatisch.Rauchventile sind spezielle Vorrichtungen zum Abführen von Verbrennungsprodukten und sind Elemente von Absperr- und Regeleinrichtungen. Dieser Gerätetyp wird an den von den geltenden Vorschriften vorgeschriebenen Stellen installiert.
Je nach Platzierung innerhalb des Lüftungssystems werden die Ventile in Wand und Kanal unterteilt. Erstere werden direkt auf die Oberflächen von Bauwerken montiert, ohne an das bestehende System angeschlossen zu werden, während letztere direkt in den Luftkanälen platziert werden.
Dämpfertypen
Um die Position der Klappen von Lüftungsgeräten zu steuern, werden spezielle Mechanismen verwendet, die als Servoantriebe bezeichnet werden. Damit ein solches Gerät funktioniert, wird ihm vom Steuermodul ein elektrisches Signal zugeführt. Es sind mehrere Modifikationen von Serviceantrieben bekannt, von denen jede einzeln angeschlossen wird und gesondert betrachtet werden muss.
Antriebsarten
In der Regel sind Brandschutzklappen für ihren Zustand mit zwei Arten von Bedienelementen ausgestattet:
- Kombinierter elektromagnetischer Antrieb, stromlos geschlossen.
- Elektrischer Stellantrieb, in Grundstellung stromlos und hält dadurch das Ventil geschlossen.
Ein Brandschutzventil zur Belüftung mit elektrischem Antrieb des kombinierten Typs arbeitet wie folgt. Wenn ein Brand erkannt wird, wird von den empfindlichen Sensoren ein Impuls an den Elektromagneten gesendet, wodurch die Sperrspannung vom Ventil entfernt wird. Seine Abdeckung wird aufgrund der Elastizität der Feder im Mechanismus verschoben. Im umgekehrten Zustand, entsprechend dem blockierten Modus, wird die Klappe manuell zurückgestellt.
Der elektrische Antrieb wird auch durch den vom Sensor kommenden Impuls ausgelöst, wonach die elektrische Energie an seine Klemmen geliefert wird und die Klappe öffnet. Durch einen Befehl von der Zentrale oder von der Feuerlöschanlage kehrt er automatisch in die Ausgangsposition (normalerweise geschlossen) zurück. An stromlos geschlossenen Brandschutzklappen installieren deren Hersteller reversible elektrische Stellantriebe der Ausführungen BE, BLE, BEN und BEE. Sie wurden speziell für kritische Umgebungen entwickelt.
Bei einigen Modellen elektrischer Antriebe erfolgt die Bewegung des Dämpfers vom Ausgangszustand "Geschlossen" in den Betriebszustand "Offen" und umgekehrt aufgrund des Stromanschlusses an die Wicklungen. Das Steuersignal zum Schließen des Ventils ist hier die an den entsprechenden Klemmen des Gerätes anliegende Spannung.
In Altsystemen gibt es Brandschutzklappen, die mit einem Schmelzlot und einer typischen Federrückstellung ausgestattet sind. Der Einsatz solcher Antriebe ist nach den geltenden Vorschriften untersagt.
Merkmale der Installation des Ventilmechanismus
Für jede Art von System werden die Lüftungs-Brandschutzklappen so positioniert, dass sie den Backdraft von jeder Kombination von verfügbaren Ventilatoren und Abzügen blockieren. Wenn in der Belüftung nur eine Ansaugstelle vorgesehen ist, wird 1 Ventil im Kanal installiert, um einen Rückzug auszuschließen. Bei einer komplexeren Organisation der Abgasanlage (bei mehreren Arbeitselementen) sind folgende Voraussetzungen zu erfüllen:
- Jeder separate Zweig des Luftkanals muss ein eigenes Rückschlagventil installieren, das die Möglichkeit einer umgekehrten Luftbewegung in Richtung der ausgeschalteten Haube ausschließt. Oft werden sie durch eine weitere Probe ergänzt, die am Auslass des Lüftungssystems angebracht ist.
- Das Rückschlagventil wird in Bereichen installiert, zu denen der Zugang durch nichts eingeschränkt ist.
Für den häuslichen Bedarf sind sowohl runde als auch rechteckige Luftkanäle mit Standardquerschnitt optimal. Für sie wurden vorgefertigte Lösungen entwickelt, die eine beliebige Platzwahl für das Rückschlagventil vorsehen.Die Vorgehensweise bei der Installation unterscheidet sich in diesem Fall nicht vom Anschließen eines ähnlichen typischen Lüftungselements.
Eine praktikable Lösung für Saugsysteme auf Basis von Kunststoffkanälen oder -rohren besteht darin, die Ventilmechanik im Kanalanschluss zu platzieren. Wenn es erforderlich ist, zwei Arten von Systemen (natürlich und erzwungen) zusammenzuarbeiten, werden die folgenden Standardlösungen verwendet:
- Installation eines T-Stücks neben dem Lüftungsgitter, gefolgt von der Installation des Ventilmechanismus am natürlichen Lüftungsausgang;
- Verwendung von Gitterrosten in Sonderausführung mit Auslässen für jedes der Systeme.
Experten empfehlen zur Befestigung flüssige Nägel oder gewöhnliche Schrauben. Die erste der oben genannten Optionen ist vorzuziehen, da es in diesem Fall bequemer ist, das System zu zerlegen, um die Schaltung zu überholen, zu reparieren oder zu ändern. Entfernen Sie dazu einfach die Schutzvorrichtung.
Wenn Sie sich für die Installation des Ventils von der Innenseite des Rosts entscheiden, müssen Sie die Fugen zwischen ihm und den Kanalwänden sorgfältig abdichten.
