Der sichere Einsatz von Ofen- und Gasanlagen ist nur bei rechtzeitiger Entfernung der Verbrennungsprodukte und kontinuierlichem Luftaustausch in den Räumlichkeiten möglich. Diese und einige andere Funktionen werden von Schornsteinen verschiedener Art erfüllt: von anmutigen Dekorationen von Landvillen bis hin zu riesigen Monstern - unverzichtbare Attribute von Industriegebieten.
Naturzugprinzip
Der Abfluss von Gasverbrennungsprodukten aus Kesseln, Kolonnen und Öfen erfolgt durch Belüftung und Schornsteine mit natürlichem Zug. Traktion ist gegeben, wenn der Temperaturunterschied zwischen der Straße und dem Haus. Je höher der Lüftungskanal oder Schornstein und je größer die Temperaturdifferenz, desto intensiver zieht der Schornstein. Daher funktioniert die natürliche Belüftung im Erdgeschoss von mehrstöckigen Gebäuden auch in der kalten Jahreszeit am besten.
Die Temperatur der Verbrennungsprodukte über dem Arbeitsofen beträgt etwa 200 Grad. Die Lufttemperatur in den Lüftungs- und Schornsteinen beträgt nicht mehr als 25 Grad und daher ist der Zug sehr schwach. Im Sommer, wenn die Außentemperatur höher ist als die Innentemperatur, kann der Zug „umkippen“, das heißt, aus der Lüftung wird Luft in die Wohnungen gesaugt.
Der effiziente Betrieb der Anlage hängt in hohem Maße von der Häufigkeit der Überprüfungen der Abgas- und Lüftungskanäle ab.
Gründe für reduzierten Schub:
- Kontamination der Innenwände der Kanäle;
- Rauheit, Verengung der Wände;
- Vergrößerung des Kanaldurchmessers;
- Luftlecks.
Ein erheblicher Teil der Energie der sich durch den Kanal bewegenden Luft wird für den Reibungswiderstand gegen die Wände beim Drehen und Verringern des Durchmessers des Kanals verwendet. Die Druckverlustanzeige ist abhängig vom Mauerwerk des Rauch- oder Lüftungskanals, dessen Länge und Zustand. Bei Vorsprüngen, Staubablagerungen und Rauhigkeit erhöht sich der Widerstand. Eine rechtzeitige Inspektion und Reinigung von Lüftungs- und Rauchkanälen erhöht daher die Traktion.
In Kanälen mit großem Durchmesser wird selbst bei perfekter Einhaltung der Regeln für den sicheren Betrieb von Schornstein- und Lüftungsrohren der Zug reduziert, da die Verbrennungsprodukte schneller abgekühlt werden.
Bei Luftleckagen im Kanal sinkt auch der Schub, da die Lufttemperatur im Kanal abnimmt und sein Volumen zunimmt. Daher müssen alle Serviceluken der Rohrleitungen geschlossen gehalten werden.
Der Zug in den Schornsteinen während des Betriebs des Kessels oder Ofens beträgt ca. 14 Pa. In Lüftungskanälen ist es viel niedriger. Das Öffnen der Lüftungsschlitze in Wohnungen, die Windrichtung und -stärke und sogar die Lage der Nachbarhäuser beeinflussen den Zug. Lüftung und Schornsteine sollten sich nicht im Bereich der Windunterstützung befinden. Dies ist der Raum unterhalb der Linie vom höchsten Punkt des nächstgelegenen Gebäudes zum Horizont in einem 45-Grad-Winkel.
Bau von Lüftungsrohren und Schornsteinen
Gemäß den Regeln für den Betrieb von Schornsteinen und Lüftungsrohren sind sie im Haus angeordnet, um die Temperatur der Abluft zu halten. Sie können Lüftungs- und Rauchkanäle draußen anordnen, dann müssen sie isoliert werden.
Das Mauerwerk von Lüftungs- und Rauchabzugskanälen besteht aus Lehmziegeln oder hitzebeständigem Beton (Asbestzement).Die Dicke des Mauerwerks beträgt ab 12 cm, die Betonwand des Lüftungs- oder Rauchkanals beträgt mehr als 6 cm Das SNiP besagt, dass Lüftungs- und Rauchkanäle nur vertikal, ohne Übergänge und horizontale Abschnitte angeordnet sind.
Taschengerät (Löcher) zum Reinigen des Schornsteins
Am Fuß des Schornsteins sind Öffnungen für die Reinigung und eine Tasche von 25 cm Tiefe belassen, die mit Türen verschlossen und mit auf der Rippe angebrachten Ziegeln ausgekleidet sind. Die Verlegung erfolgt auf einer Tonlösung. Bei Asbestzementrohren bleibt ein Blatt zum Reinigen übrig.
Die Tasche ist notwendig, damit bei der Zerstörung des Mauerwerks die Ziegelfragmente den Einlass nicht blockieren und etwas tiefer fallen. Der gesamte Müll, der in den Schornstein gelangt, sammelt sich auch in der Tasche. Wenn Sie keine Tasche vorsehen, verringert der Schmutz allmählich den Querschnitt des Schornsteins und verschlechtert den Zug.
Ungeeignete Materialien für den Bau von Rauch- und Lüftungskanälen:
- Schlacke Beton;
- Silikat-, Loch-, Schlitzziegel;
- grobkörnige Materialien.
Obwohl Silikatsteine hohen Temperaturen gut standhalten, werden sie durch Kohlendioxid und nasse Dämpfe zerstört. Wenn keine anderen Materialien vorhanden sind, erfordert SNiP eine Vorrichtung im Lüftungs- und Rauchkanal einer Innenverkleidung aus rotem Backstein mit einer Dicke von 13 cm.
Schornsteine können sein:
- montiert (aus ineinander gesteckten Asbestzementrohren);
- fest (Ziegel).
Gepackte Rohre zeichnen sich durch glatte Innenwände aus, sie werden auf Kaminen oder Öfen mit starken (nicht dünneren als 1/2 Ziegelstein) Wänden getragen. Bei schweren Rohren wird eine Stahlbetonplatte an der Ofendecke angebracht und das Rohr bereits daran befestigt.
Asbestzementverpackte Rohre sind viel leichter als gemauerte Rohre, sie müssen bei der Überholung nicht demontiert werden, sie sind schnell installiert.
Ein gemauerter Schornstein erfordert ein spezielles Fundament, das bis zu einer Tiefe gelegt wird, die die Tiefe des Gefrierens des Bodens überschreitet.
Bei der Errichtung von Flachbauten werden vorgefertigte Schornsteine verwendet, die in die Wand eingebaut werden oder eine Steigleitung bilden. Die Schornsteinwände sind aus hitzebeständigem Beton.
An Stellen, an denen der Schornstein durch das Dach führt, muss eine Öffnung von 13 cm Breite freigelassen werden Die Verbindung zwischen Schornstein und Dach wird mit einer Edelstahlschürze abgedeckt.
Der Schornstein kann eine Neigung von bis zu 30 Grad mit einem seitlichen Versatz von nicht mehr als 100 cm haben.Diese Segmente sollten den gleichen Querschnitt haben, der dem Querschnitt von vertikalen Segmenten mit glatten Wänden entspricht.
Gemauerte Schornsteinköpfe werden zum Schutz vor Niederschlag um 20 cm mit Gips bedeckt. Deflektoren und Schirme werden nicht an Schornsteinen installiert.
Schornsteine von vergasten Gebäuden
Lüftungs- und Rauchkanäle von vergasten Räumen sollten über ein Flachdach um 50 cm oder mehr hinausragen. Auf einem Steildach 50 cm oder mehr über der Rippe oder bis zur Höhe der Rippe mit einem Abstand von der Rippe zum Schornstein von 1,5 - 3 Metern.
Die Höhe der Schornsteine der begasten Räume muss der Höhe der Abluftkanäle entsprechen.
Die Heizgeräte werden über Metalladapter an das Lüftungssystem und die Rauchkanäle im vergasten Raum angeschlossen. Die Länge des Vertikaladapters muss ab 50 cm betragen. Bei einer Raumhöhe von weniger als 2 m 70 cm und Zugluftstabilisierung kann der Vertikaladapter auf 25 cm gekürzt werden. Die Gesamtlänge der Horizontaladapter kann bis 3 m im Neubau oder bis 6 m im Bestand.
Eine Neigung zum Kessel von 0,01 ist zulässig. Rohre müssen starr befestigt werden, ohne dass ein Durchhängen möglich ist. Die Rohrbögen werden entlang des Rauchweges ineinander gesteckt und überlappen sich um 1/2 des Schornsteindurchmessers.
Der Metalladapter ist fest mit dem Schornstein verbunden, ohne über die Wände des Kanals hinauszuragen.
Wenn das Rohr aus Blech besteht, muss es mit einem hitzebeständigen Lack behandelt werden.
Das Rohr wird am Schornstein befestigt und hinterlässt eine 25 cm lange Tasche und eine Kontrollluke, genau wie beim Bau eines Schornsteins.Wenn das Gerät nicht mit einem Zugstabilisator ausgestattet ist, ist eine 15 mm Lochklappe erforderlich, durch die der Backofen bei Stillstand belüftet wird.
Bei der Nachrüstung alter Kamine von Öfen für Gasgeräte wird oft ein schlechter Zug beobachtet. Die Öfen werden länger befeuert und die Temperatur der Verbrennungsprodukte ist viel höher als beim Betrieb eines Gaskessels, daher reicht die Abführung von Luft aus der Gasverbrennung nicht aus.
Anforderungen an den Schornstein
Teil der zukünftigen Schornsteinsäule An den Schornstein angrenzende Strukturen werden mit einer Schicht aus nicht brennbarem Material geschützt;
- Jeder Ofen oder Gaserhitzer ist während des Baus mit einem eigenen Lüftungs- oder Rauchkanal ausgestattet;
- In bereits funktionierenden Gebäuden dürfen Emissionen von zwei Öfen oder Kesseln in einen Schornstein geleitet werden, wenn sie sich in einem Abstand von mehr als 0,5 Metern voneinander befinden;
- Die Verlegung von Lüftungskanälen oder Schornsteinen sollte ohne Leisten und Auslässe mit möglichst glatten Innenwänden erfolgen. Ein solches Mauerwerk wird von Spezialisten durchgeführt, die Bojen verwenden und mit einem nassen Lappen wischen.
- Die Vermauerung erfolgt auf einem Kalk-Zement- oder Kalk-Sand-Gemisch. Die Dicke der Nähte beträgt bis zu 1 cm;
- Das Rohr über dem Dach wird ausschließlich auf Zementmörtel verlegt;
- Die Außenwände der Schornsteine im Dachgeschoss sind verputzt und weiß getüncht;
- Die Hauptanforderung an einen Schornstein ist seine Dichte;
- Zwischen den Rauch- und Lüftungskanälen sollten Trennwände mit einer Dicke von 1/2 Ziegel sein;
- Die Fläche des Innendurchmessers des Schornsteins muss der Fläche des Durchmessers des Auslasses des Heizgeräts entsprechen. Bei Mauerwerk beträgt der Mindestquerschnitt 1/2 Steine pro 1/2 Steine und für ein fertiges Rohr mindestens 15 cm.
Schornsteinbetrieb
Die Regeln für den sicheren Betrieb von Schornsteinen und Lüftungsrohren erfordern eine regelmäßige Reinigung und Inspektion. Ohne Reinigung wird ein langfristig in Betrieb befindlicher Schornstein zu einer potentiellen Brand- oder Vergiftungsquelle für Anwohner. Die Notwendigkeit der Reinigung von Lüftungs- und Rauchkanälen wird durch Routineinspektionen festgestellt.
Ein Schornstein aus Ziegeln oder aus Asbestzementrohren verliert nach einiger Zeit sein Aussehen und funktioniert schlechter. Ruß und Ruß sammeln sich an den Innenwänden, der Schornsteindurchgang nimmt ab und der Zug nimmt ab. Aber es gibt noch eine andere Gefahr: Die Verbrennungsprodukte können sich entzünden. Durch Ruß freigesetzte Stoffe zerstören Rohrmaterial und Mauerwerksnähte. Die Dichtheit des Schornsteins nimmt ab, der Brennstoff verbrennt nicht vollständig und der Zug verschlechtert sich.
Nur regelmäßige Kontrollen von Rauch- und Lüftungskanälen helfen, gefährliche Situationen zu vermeiden.
Bei täglichem Einsatz der Heizgeräte beträgt die Häufigkeit der Überprüfung und Reinigung der Lüftungs- und Abgaskanäle 8 Wochen. Wenn der Ofen von Zeit zu Zeit geschmolzen ist, muss der Zustand des Schornsteins zweimal im Jahr kontrolliert werden: im Herbst vor Beginn der Heizperiode und im Frühjahr.
Schornsteine prüfen
Die Inspektion von Rauch- und Lüftungskanälen wird in folgenden Fällen durchgeführt:
- bei der Umstellung von Öfen auf Gasbrennstoff;
- beim Anschluss an die Schornsteine von Gaskesseln;
- wenn es notwendig ist, den Zustand des Schornsteins und schlechten Zugs zu diagnostizieren.
Zweck der Überprüfung von Lüftungs- und Abgaskanälen:
- Übereinstimmung der Materialien des Mauerwerks des Rauch- oder Lüftungskanals und des Geräts mit den Anforderungen von SNiP;
- das Vorhandensein von Blockaden;
- das Vorhandensein von Traktion;
- die Dichte der Schornsteinwände;
- den Zustand und das Vorhandensein von Trennwänden, die die angrenzenden Gebäudestrukturen trennen;
- den Zustand des Kopfes und seine Lage in Bezug auf das Dach, Gebäude und Bäume.
Fortschritt der Überprüfung von Lüftungs- und Abgaskanälen:
- Um die Verstopfungen im Schornstein von oben zu bestimmen, wird eine Ladung in Form einer Kugel mit einem Gewicht von 3 kg und einer Größe von bis zu 10 cm darin abgesenkt.Wenn die Ladung ungehindert passiert, ist der Kanal sauber;
- Um die Isolierung und Dichte der Kanäle zu bestimmen, wird die Rauchmethode verwendet. Ein mit Benzin getränktes brennendes Schleppseil oder ein Strohbündel wird zum Reinigen in das Fenster gesteckt, das beim Verbrennen reichlich Rauch abgibt. Von oben wird der Austritt des Schornsteins dicht abgedeckt. Wenn in nahe gelegenen Räumen oder Kanälen Rauchgeruch auftritt, sind die Wände des Kanals nicht dicht;
- Die Sauberkeit der Kanalwände wird durch das Absenken einer Glühbirne mit einer Leistung von bis zu 500 W in den Schornstein überprüft. Gleichzeitig wird die Dichte der Wände bestimmt. Wenn Licht in den benachbarten Kanälen ist, gibt es Lücken.
Die Reinigung erfolgt aufgrund der Ergebnisse der Inspektion der Lüftungs- und Abgaskanäle. Sie kann sein:
- mechanisch;
- chemisch.
Die mechanische Reinigung erfolgt mit Bürsten und Metalldrahtbürsten. Unter dem Gewicht der Last sinken sie an Seilen in den Schornstein und kratzen alle Ablagerungen von den Wänden ab. Einige Rohre (z. B. Keramik) sind schwer zu reinigen - sie können reißen.
Die chemische Reinigung ist sicherer. In der Feuerbüchse wird ein „Schornsteinfegerscheit“ verbrannt, der Ruß an den Schornsteinwänden ausbrennt. Das Material ist mit einer chemischen Zusammensetzung imprägniert, die Ruß und Ruß zersetzt. Die chemische Reinigung verträgt jedoch keine dicken Ablagerungen und wird daher als Hilfsmittel oder Vorbeugung verwendet.
Experten empfehlen, trockenes Brennholz aus Erle oder Espe als "Schornsteinfegerscheit" zu verwenden. Sie brennen bei sehr hohen Temperaturen und verbrennen Ruß.
Industrieschornsteine
Der Zweck von Industrieschornsteinen und Lüftungsrohren besteht nicht nur in der Entfernung von Verbrennungsprodukten, sondern auch in der Aufrechterhaltung der Verbrennung in Kesselanlagen. In der jüngeren Vergangenheit wurden die meisten Industrieschornsteine und Lüftungsrohre aus Mauerwerk hergestellt. Heute wird es zunehmend durch Metallrohre mit Wärmedämmung ersetzt. Die Höhe der Struktur kann bis zu 60 Meter betragen.
Gemäß den Regeln für den sicheren Betrieb von Schornstein- und Lüftungsrohren müssen diese regelmäßig gereinigt werden. Die Vorbeugung erfolgt am Ende der Heizperiode. Und um Unfälle auszuschließen, werden planmäßige Inspektionen von Lüftungs- und Rauchkanälen zugewiesen.
Sie entwerfen Schornsteine und Lüftungsrohre für die Industrie unter Berücksichtigung jedes spezifischen Unternehmens, da die Aufgabe der Konstruktion immer einzigartig ist.
Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion Umweltstandards für die Rauchausbreitungsrate und begrenzen Sie die Rauchkonzentration.
Arten von Industrieschornsteinen:
- Selbsttragendes Metall... Die billigsten sind aus wärmeisoliertem Metall. Sie sind sehr schwer. Kann einläufig oder mehrläufig sein;
- Selbsttragendes Fachwerk... Sie stellen eine Fachwerksäule mit wärmeisolierten Gaskanälen dar. 1 - 6 Stämme sind an eine Farm angeschlossen. Der Hof selbst besteht aus gewalzten Rohren;
- Metallsäulen... Eine mächtige "Hülle", in der 1 - 5 Stämme versteckt sind. Maximale Höhe 60 m, Durchmesser bis 3,5 Meter;
- Dehnung... Einläufiges Metallrohr, das mit Abspanndrähten befestigt wird. Am häufigsten werden sie in Industrieanlagen installiert. Durch Walzen hergestellt. Ein solches Rohr hält nicht länger als 15 Jahre, auch wenn alle Regeln für den Betrieb von Lüftung und Schornsteinen eingehalten werden;
- Fassade... Die wirtschaftlichste Option benötigt kein Fundament oder eine tragende Struktur. An der Fassade befestigt, wird dieser Rohrtyp häufig in angebauten oder eingebauten Kesselhäusern verwendet.
Der Durchmesser der Rohre kann 0,2 bis 1,5 Meter betragen und die Höhe 8 bis 60 Meter. Es können mehrere Gasaustrittskanäle vorhanden sein.
Je nach Bedingungen können Industrieschornsteine ausgestattet werden mit:
- Blitzableiter;
- Schutzbeleuchtung;
- Leitern und Serviceplattformen.
Bei der Installation eines rechteckigen Industrieschornsteins ist das richtige Seitenverhältnis sehr wichtig. Am besten gilt 1: 1,5 mit abgeschliffenen Innenecken.
Die Regeln für den Betrieb von Rauch- und Lüftungsrohren erfordern ihre Installation nur auf speziellen selbsttragenden Fundamenten.
Und zum Schluss noch ein Video zur Demontage von Industrieschornsteinen:
