Was ist Aspiration von Lüftungssystemen

Heutzutage gibt es in der Natur kein so großes Industrieunternehmen, bei dem eine große Konzentration entsteht:

• rohes Material;
• Energiekapazitäten;
• Transport und PM
• Arbeitskräfte;
• andere Rohstoff-Material-Werte, bei denen eine Tiefenluftreinigung nicht erforderlich wäre.

Dies ist eine gewöhnliche und unbestreitbare Forderung der Zeit an sich, um die Ökologie, das Leben und die Gesundheit der Menschen zu erhalten und die Effizienz der Arbeit bei der Schaffung von Gütern und materiellen Vorteilen zur Befriedigung der Bedürfnisse der Gesellschaft zu erhöhen.

Das moderne Absaugsystem in den Arbeitsräumen von Fabriken, Fabriken, Chemie-, Ölraffinerien und anderen Unternehmen ist der nächste Schritt in der Entwicklung der Lüftung zur Schaffung einer gesunden Werkstattatmosphäre, die zusammen mit Staub und gasförmigen Produktionsabfällen nicht so lange bestand einfach direkt in das Ökosystem der Region entnommen. ...

Der Aspirationsprozess unterscheidet sich von der normalen Raumlüftung vor allem dadurch, dass die Entfernung der trockenen Suspension kleinster Feststoffpartikel zusammen mit verschmutzter Luft direkt aus dem Arbeitsbereich erfolgt, wo tatsächlich die intensivste Bildung von Umwelt schädlicher Staub entsteht. Dieser Ansatz zur Tiefenluftreinigungstechnologie ist nicht nur der effektivste, sondern auch der wirtschaftlichste.

Ausrüstung für Aspirationsanlagen

Für jede spezifische Werkstatt werden sowohl das Belüftungssystem, das Luftströmungen im Raum erzeugt und kontrolliert, als auch Absauganlagen, die sich mit der direkten Entfernung kleinster Feststoffpartikel befassen, bevor sie in den Luftraum oder die Atmosphäre der Werkstatt gelangen, gemeinsam entwickelt.

Es gibt zwei Arten von Installationen für die Tiefenluftansaugung:

1. Monoblock, wenn eine vollständig autonome Einheit mit einem geschlossenen Prozess der Auswahl, Sammlung und Entsorgung von trockenen Staubpartikeln entsteht. Daher besteht es in der Regel aus einem oder mehreren Ventilatoren, Filtern und einem speziellen Behälter für die Konzentration des ausgewählten Abfalls.
2. Modular, wenn ein einzelnes System mit Luftkanälen für verschiedene Arbeitsplätze, Nieder- und Hochdruckventilatoren, Separatoren, Behältern zum Sammeln und Lagern von Abfällen konzipiert wird. Solche Systeme können sowohl für eine separate Werkstatt als auch für einen ganzen Komplex von Produktionsanlagen des Werks erstellt werden.

Es gibt Direktstrom-Absauggeräte, bei denen der Luftstrom nach der Reinigung in die Atmosphäre abgegeben wird, Umluft-Absauggeräte, wenn der Reinluftstrom direkt oder über das Lüftungssystem in den Raum zurückkehrt.

Zur Hauptausrüstung von Absauganlagen gehören:

• Zyklone. Hierbei handelt es sich um ein Zweikammer-Lüftungsgerät, das ein hochgradiges zentrifugales Luftvakuum erzeugt: Große Partikel werden in der äußeren Kammer konzentriert, und kleine Partikel sammeln sich an der Oberfläche der inneren.
• Filtermanschetten und Rohrleitungen. Beim Durchströmen verliert der verschmutzte Luftstrom einen erheblichen Teil der festen Einschlüsse an ihren Wänden.
• Filter und Absetzbecken. Sie können sowohl anstelle von atmosphärischen Zyklonen als auch an Rohrleitungen an Übergängen zur Belüftung installiert werden.
• Auffänger für große Partikel und Metallspäne. Sie werden direkt in der Nähe des Arbeitsplatzes installiert, zum Beispiel neben Maschinen.
• Presse- und Abfallbehälter.

Bewertung der Aspirationsarbeit in der Werkstatt

Eine Bewertung der Aspirationsleistung in der industriellen Produktion erfolgt durch:

• nach der Gesamtmenge des entsorgten Abfalls;
• in Bezug auf die „Nichtbeseitigung des Schadens“ auf den „ursprünglichen Schaden“ des technologischen Prozesses. Das heißt, in der Luftmenge, die durch das Tiefenreinigungssystem geströmt ist, wird die Staubmenge bestimmt, die der Entsorgung entgangen ist.

Die Lüftungseffizienz wird nur durch das Volumen des Luftstroms bestimmt, der aus dem Raum entfernt wurde, ohne dass Zugluft entsteht, die die Gesundheit der Arbeiter schädigen kann.

Grundsätzlich wird die Leistung des Absaugsystems durch Undichtigkeiten aller Art an den Anschlüssen im Rohrleitungssystem und Filterschläuchen reduziert. Sie verursachen bis zu 15 - 20 % Verlust der Ansaugleistung und zwingen dazu, stärkere Elektromotoren an Zyklonventilatoren zu installieren. Daher ist es bei betriebenen Systemen erforderlich, regelmäßig Inspektionen und planmäßige vorbeugende Reparaturen durchzuführen, um Defekte an den Verbindungsstellen von Rohrleitungen und Filtermanschetten zu beseitigen.

Design und Installation von Aspirationen an betriebstechnischen Einrichtungen

Steigende Umweltanforderungen sind ein globaler Trend des modernen technologischen Fortschritts. Daher ist die Aspirationsinstallation für fast alle Industrieunternehmen eine obligatorische technische Maßnahme, die die Produktionskultur fördert.

Für die Auslegung und Installation von Luftansauggeräten besteht keine Notwendigkeit, bestehende technologische Prozesse zu ändern. Da die Kläranlagen auftragsbezogen gefertigt werden, passt der Planungsbetrieb den Anspruch an die vorhandene technologische Ausstattung an. Die Verbindung zu den Bedingungen einer bestimmten Werkstatt und die Genauigkeit der Berechnungen bestimmen sowohl die präzisen Bedingungen der Installation von Systemen als auch die Effizienz ihres zukünftigen Betriebs.

In der Planungsphase werden neben dem Standort von Ladeneinrichtungen, Schadstoffzentren und Aspirationspunkten folgende Ausgangsdaten ermittelt:

• Luftverbrauch und Vakuumreduzierung an jeder Reinigungsstelle.
• Die Geschwindigkeit der Luftbewegung strömt durch Rohrleitungen und Schläuche eines bestimmten Durchmessers und einer bestimmten Länge.

Danach werden Berechnungen zur Bestimmung der Staubsammlertypen durchgeführt, die Durchmesser der Luftkanäle in jedem Abschnitt festgelegt, die Menge an Abfall und Filter bestimmt und so weiter.

Nach der Erstellung der technischen Dokumentation wird ein Plan für die Installationsarbeiten erstellt, der die Mindestzeit für das Anhalten des technologischen Prozesses erreicht, die für die direkte Installation von Absauggeräten erforderlich ist.