Τεχνολογία για την κατασκευή γυαλιών βάσης

Κατά την οργάνωση των θεμελίων για τα κτίρια, λαμβάνεται υπόψη το πλήρες κόστος τους και η ικανότητα μεταφοράς της μάζας του κτιρίου. Μια ποικιλία από στήλες είναι μια βάση γυαλιού, η οποία χαρακτηρίζεται ως προκατασκευασμένη και αξιόπιστη.

Περιοχή εφαρμογής

Οι βάσεις προκατασκευασμένου οπλισμένου σκυροδέματος από γυαλί είναι κατασκευασμένες από βαρύ σκυρόδεμα.

Ο σχεδιασμός χρησιμοποιείται σε πολυώροφα πλαίσια κατασκευής δημόσιων κτιρίων, στην κατασκευή παραγωγικών και βοηθητικών εγκαταστάσεων, βιομηχανικών επιχειρήσεων. Γέφυρες, υπόγειοι χώροι στάθμευσης, αποθήκες, υπόστεγα είναι χτισμένα σε τέτοια θεμέλια.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μη σεισμικές και σεισμικά επικίνδυνες περιοχές. Επιτρέπεται η εγκατάσταση σε εδάφη μη επιθετικού, ασθενώς ή μέτρια επιθετικού περιβάλλοντος.

Τα ακροφύσια θεμελίωσης δεν προορίζονται για εγκατάσταση σε εδάφη permafrost, καθίζησης και χύδην (υπονομευμένα) εδάφη.

Κατασκευή θεμελίωσης γυαλιού

Όλες οι γυάλινες βάσεις είναι σε δύο μέρη.

Η πλάκα βάσης με πάχος τουλάχιστον 250 mm μπορεί να αποτελείται από διάφορα στάδια, σχηματίζοντας μια μονολιθική δομή πυραμιδικής ή κωνικής μορφής. Η πλάκα απορροφά κάθετα φορτία από τις στήλες στις οποίες συναρμολογείται το κτίριο.

Μια πυραμιδική ή τετράγωνη υπο-στήλη έχει μια κοιλότητα στην οποία είναι εγκατεστημένες οι στήλες. Όταν συναρμολογείται, η βάση μοιάζει με γυαλί, από το οποίο προέρχεται το όνομα.

Το ύψος της υπο-στήλης μπορεί να αυξηθεί ανάλογα με το πιθανό φορτίο και τη διαμόρφωση του κτιρίου.

Ολόκληρος ο όγκος του γυαλιού ενισχύεται με χαλύβδινες ράβδους και ενισχυτικό πλέγμα.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θεμελίων γυαλιού

Η στήλη του τύπου γυαλιού έχει ορισμένα πλεονεκτήματα:

• εργοστασιακά εγγυημένη συμμόρφωση με γεωμετρικές διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια.
• αντοχή εργοστασίου σκυροδέματος, ποιοτικός έλεγχος από εργοστασιακά εργαστήρια ·
• γρήγορη εγκατάσταση της βάσης.
• ένα ελάχιστο προπαρασκευαστικών χωματουργικών έργων που δεν απαιτούν δαπανηρή ανάπτυξη του εδάφους ·
• η κατασκευή ξεκινά χωρίς να περιμένει το σκυρόδεμα να αποκτήσει δύναμη
• εγκατάσταση στους περισσότερους τύπους εδάφους.
• μεγάλη διάρκεια ζωής, ενώ προστατεύει από επιθετικές επιπτώσεις της υγρασίας.
• τη δυνατότητα δημιουργίας κατανεμημένων θεμελίων οποιουδήποτε μεγέθους και γεωμετρίας.

Τα μειονεκτήματα που περιορίζουν τη χρήση ακροφυσίων θεμελίωσης για μια στήλη σε ιδιωτικές κατασκευές περιλαμβάνουν υψηλό κόστος, πολυπλοκότητα μεταφοράς και την ανάγκη για μεγάλο ελεύθερο χώρο για εργασίες εγκατάστασης.

Πρότυπα κατασκευής

Κατά την κατασκευή, το εργοστάσιο πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST 24476-80 για τυποποιημένα προϊόντα.

Το GOST 24022-80 ισχύει για γεωργικά μονόροφα κτίρια, όπου ενδέχεται να απαιτείται δομική ενίσχυση.

Τεχνικές απαιτήσεις

Τα θεμέλια κατασκευάζονται σε χαλύβδινες φόρμες για να διασφαλιστεί η ακριβής γεωμετρία.

Ο βαθμός σκυροδέματος δεν μπορεί να είναι χαμηλότερος από M200. Το εμπορικό σήμα M300 χρησιμοποιείται εάν μια τέτοια απαίτηση καθορίζεται από το έργο. Η πραγματική και σκληρυντική αντοχή του σκυροδέματος κατά την αποστολή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το 70% του υπολογιζόμενου και για τη χειμερινή περίοδο όχι λιγότερο από 90%.

Η αντοχή στον παγετό επιλέγεται με βάση τις κλιματολογικές συνθήκες της περιοχής χρήσης.

Η ενίσχυση του σκυροδέματος πραγματοποιείται σύμφωνα με τα σχέδια που καθορίζονται στο παράρτημα του GOST.Το οπλισμό χρησιμοποιείται λεία θερμή έλαση με μεταλλική κλάση όχι μικρότερη από А-I, ή περιοδικό προφίλ κατασκευασμένο από χάλυβα κατηγορίας А-II. Σε περιοχές όπου η θερμοκρασία πέφτει κάτω από 40 ° C, χρησιμοποιείται μόνο η κλάση Ac-II με χάλυβα 10-GT.

Το πάχος του προστατευτικού στρώματος είναι 50 mm με απόκλιση όχι μεγαλύτερη από +10 mm και -5 mm. Το κάλυμμα είναι η απόσταση από την εξωτερική επιφάνεια της δομής έως την πλησιέστερη ενίσχυση στο πλέγμα.

Κάθε διασταύρωση πρέπει να συνδέεται με συγκόλληση - δεν επιτρέπεται η περιστροφή με σύρμα πλεξίματος.

Η απόκλιση των διαστάσεων των γυαλιών από τα σχέδια δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 16 mm στο οριζόντιο και 10 mm στο κατακόρυφο επίπεδο.

Σύνδεση στήλης και ιδρύματος

Οι στήλες από σκυρόδεμα εγκαθίστανται στην κοιλότητα και ενισχύονται, ισοπεδώνοντας στο κάθετο επίπεδο. Το κενό μεταξύ της κολόνας και των τοιχωμάτων του γυαλιού χύνεται με σκυρόδεμα, βαθμό όχι μικρότερο από M200.

Οι χαλύβδινες κολώνες συγκολλούνται με τον οπλισμό που απελευθερώνεται από τους τοίχους, ενώ οι ελεύθερες κοιλότητες γεμίζονται επίσης με τσιμεντοκονία. Η αγκύρωση είναι δυνατή.

Διαστάσεις (επεξεργασία)

Οι τυπικές γεωμετρικές διαστάσεις των γυαλιών για στήλες αναφέρονται στον πίνακα στο GOST. Οι διαστάσεις της σόλας είναι εξαιρετικά σημαντικές, οι οποίες μπορεί να κυμαίνονται από 1200x1200 έως 2100x2100 mm. Η φέρουσα ικανότητα ολόκληρου του ιδρύματος εξαρτάται από την περιοχή.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, το GOST επιτρέπει ένα ελάχιστο μέγεθος της πλάκας βάσης 900x900 mm.

Το ύψος ολόκληρης της δομής κυμαίνεται από 750 έως 1050 mm, εκ των οποίων τουλάχιστον το ένα τρίτο είναι το πάχος της πλάκας βάσης.

Μέθοδοι ταξινόμησης και ονομασία προϊόντος

ΑΠΟΤα ιδρύματα Takan διακρίνονται για διάφορους λόγους.

• Το 1F έχει σχεδιαστεί για στήλες-στύλους με γεωμετρικές διαστάσεις 300x300m.
• 2F - θεμέλιο για στήλες 400x400 mm.

Ανάλογα με το πάχος των τοιχωμάτων και το πιθανό φορτίο, τα θεμέλια χωρίζονται σε 3 τύπους.

Το πρώτο προορίζεται για την κατασκευή τοιχωμάτων πάχους έως 250 mm και το δεύτερο για τοιχοποιίας πάχους άνω των 250 mm. Ο τρίτος τύπος προορίζεται για ιδιαίτερα βαριές κατασκευές και προβλέπεται από το έργο.

Επιπλέον, διακρίνονται δύο τύποι, ανάλογα με τη λειτουργία σε επιθετικά περιβάλλοντα: H - κανονική διαπερατότητα, P - μειωμένη διαπερατότητα.

Βαθμολόγηση

Ο προσδιορισμός του θεμελίου πραγματοποιείται με χρώμα στην πλαϊνή επιφάνεια της κατασκευής. Η σήμανση αποτελείται από μία ή δύο αλφαριθμητικές ομάδες που χωρίζονται με παύλα.

Στην πρώτη ομάδα, σύμφωνα με το GOST, οι διαστάσεις της σόλας και το ύψος του προϊόντος υποδεικνύονται σε εκατοστά, τα οποία είναι στρογγυλεμένα σε ακέραιους αριθμούς.

Η δεύτερη ομάδα αποκαλύπτει τη φέρουσα ικανότητα, καθώς και τον τύπο της διαπερατότητας, εάν το θεμέλιο προορίζεται για τοποθέτηση σε επιθετικά περιβάλλοντα.

Παραδείγματα ονομασιών:

1. 1F13.8-1. Βάση για στήλη 300x300 mm με μέγεθος ποδιού 1300x1300 mm, ύψος 800 mm. Ικανότητα 1 ομάδας για τοίχους πάχους έως 250 mm.
2. 2F20.9-2Ρ. Η εγκάρσια διάσταση της στήλης είναι 400x400 mm, η σόλα είναι 2000x2000, το ύψος είναι 900 mm. Είναι δυνατή η κατασκευή τοίχων πάχους από 250 mm · χρησιμοποιείται σκυρόδεμα με μειωμένη διαπερατότητα.

Βήματα εγκατάστασης

Τα θεμέλια τύπου γυαλιού θέτουν αυξημένες απαιτήσεις στη μηχανική σύνθεση του εδάφους. Τα εδάφη Permafrost, γεμίσματος και υποχώρησης είναι ακατάλληλα, καθώς η καθίζηση και η καταστροφή ολόκληρης της δομής είναι δυνατές υπό την πλήρη μάζα του κτιρίου. Οι κινήσεις είναι επίσης δυνατές στο χειμώνα.

Πριν από την επιλογή του τύπου θεμελίωσης, πραγματοποιούνται γεωλογικές έρευνες, στις οποίες, εκτός από την αντοχή, την υδρολογική κατάσταση, τα ελάχιστα και μέγιστα επίπεδα υπόγειων υδάτων καθορίζονται σύμφωνα με μακροπρόθεσμες παρατηρήσεις.

Εάν είναι απαραίτητο, η περιοχή αποστραγγίζεται, γίνεται αποστράγγιση. Η πιθανότητα εμβάθυνσης στο έδαφος εξαρτάται από το ύψος του νερού.

Με θετική απόφαση να χρησιμοποιήσουν ένα γυάλινο θεμέλιο, ξεκινούν προκαταρκτικά μέτρα.

Προετοιμασία για εγκατάσταση

Το εργοτάξιο καθαρίζεται από τα απορρίμματα κατασκευής και από όλες τις βλάστηση, τα δέντρα ξεριζώνονται. Η διάταξη της περιοχής πραγματοποιείται με τη βοήθεια μπουλντόζων. Εάν προβλέπεται από το έργο ένα λάκκο, το χώμα εκσκαφώνεται με βαρείς εκσκαφείς.Εκτός από το γενικό, ένα λάκκο μπορεί να σκάψει γύρω από την περίμετρο του κτιρίου ή για κάθε γυαλί ξεχωριστά.

Το στρώμα συμπίεσης, εάν προβλέπεται από το έργο, πρέπει να προεξέχει 300 mm πέρα ​​από την πλάκα βάσης σε κάθε πλευρά. Με βάση αυτό, πραγματοποιείται δειγματοληψία εδάφους.

Στο τέλος της δειγματοληψίας της γης, ο πυθμένας του λάκκου ισοπεδώνεται και συμπιέζεται με μηχανικά μέσα.

Σε εδάφη επιρρεπή σε καθίζηση, κανονίστε ένα συμπαγές μαξιλάρι από λεπτή θρυμματισμένη πέτρα και άμμο. Κατ 'αρχάς, χύνεται ένα στρώμα θρυμματισμένης πέτρας, το οποίο είναι γεμάτο με τη βοήθεια μηχανικών συσκευών ή εξαρτημάτων σε μηχανισμούς κατασκευής. Το επόμενο στρώμα είναι άμμος. Μετά την έκχυση νερού, το μαξιλάρι άμμου σφίγγεται με τον ίδιο τρόπο όπως η θρυμματισμένη πέτρα.

Το επόμενο στάδιο είναι η σήμανση των θέσεων των θεμελίων. Με τη βοήθεια των σανίδων, ενός καλωδίου (σύρμα 2 mm) και μιας υδραυλικής γραμμής, σημειώστε το ακριβές σημείο εγκατάστασης των μπλοκ. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο διαστάσεων στο έδαφος, μετρήστε τη θέση των πλευρών των θεμελίων. Για την ευκολία εγκατάστασης της βάσης, οι γόμφοι σφυρηλατούνται στο έδαφος, οι οποίοι συνδέονται με ένα κορδόνι.

Το οριζόντιο επίπεδο όλων των βάσεων ισοπεδώνεται με ένα επίπεδο. Το επίπεδο πρέπει να είναι κοντά στο ιδανικό - προσθέστε ένα μαξιλάρι εάν είναι απαραίτητο.

Εργασίες εγκατάστασης

Η εγκατάσταση πραγματοποιείται με βαρύ κατασκευαστικό εξοπλισμό, καθώς η μάζα των μπλοκ μπορεί να είναι από 1,5 έως 5,8 τόνους.

Οι εργαζόμενοι που έχουν εκπαιδευτεί και έχουν άδεια εργασίας με μηχανισμούς ανύψωσης επιτρέπεται να εγκαταστήσουν.

1. Ελέγξτε την κατάσταση και διορθώστε, εάν είναι απαραίτητο, τους βρόχους στερέωσης. Χρωματίστε τη θέση των πλευρών σύμφωνα με το έργο.
2. Το σφεντόνα πραγματοποιείται με δύο ή τέσσερα άγκιστρα, ανάλογα με το βάρος του προϊόντος.
3. Μετά την ανύψωση, το κάτω μέρος της πλάκας βάσης καθαρίζεται από προσκολλημένο χώμα.
4. Ο ακριβής προσανατολισμός του ιδρύματος πραγματοποιείται χειροκίνητα σε ύψος 15-20 cm από το έδαφος.
5. Η τελική προσαρμογή γίνεται με λοστό μετά το κατέβασμα του μπλοκ στο έδαφος.
6. Πριν γεμίσει το έδαφος, το θεμέλιο προστατεύεται από την υγρασία. Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο κόλλας ή την επικάλυψη με ειδικές ενώσεις.
7. Μετά την εγκατάσταση όλων των γυαλιών, ξεκινά η εγκατάσταση των στηλών.

Τα θεμέλια τύπου γυαλιού χρησιμοποιούνται ενεργά σε βιομηχανικές και αστικές κατασκευές. Ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να μειώσετε το χρόνο για την εγκατάσταση των βάσεων και αμέσως μετά την έναρξη της κατασκευής. Η προκατασκευή των μπλοκ εγγυάται την αντοχή και τις γεωμετρικές διαστάσεις τους, γεγονός που επιταχύνει την εγκατάσταση και συμβάλλει στη σταθερότητα της κατασκευής.