Περιγραφή του ελέγχου πίεσης ελέγχου των αγωγών φυσικού αερίου σε μια πολυκατοικία

Η πιο σημαντική προϋπόθεση για τη λειτουργία του συστήματος παροχής αερίου είναι η πλήρης στεγανότητα των σωλήνων και των συνδετικών στοιχείων. Για να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα είναι έτοιμο για δράση, πραγματοποιείται δοκιμή πίεσης ελέγχου του αγωγού αερίου. Χωρίς αυτήν την τελευταία δοκιμή, απαγορεύεται η ενεργοποίηση οποιουδήποτε επιπέδου αγωγού.

Η ανάγκη ελέγχου της πίεσης ελέγχου του αγωγού αερίου

Δοκιμή πίεσης είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη δοκιμή ενός κλειστού συστήματος που λειτουργεί υπό πίεση για αντοχή και στεγανότητα. Η δοκιμή πραγματοποιείται με άντληση αέρα στο κύκλωμα με πίεση υψηλότερη από την πίεση λειτουργίας στο δίκτυο. Ταυτόχρονα, είναι εύκολο να εντοπιστούν τα μικρότερα σφάλματα κατά την ένωση σωλήνων ή ραφών συγκόλλησης.

Μετά τη δοκιμή πίεσης, η επιτροπή επιλογής συντάσσει πιστοποιητικό αποδοχής και σας επιτρέπει να ξεκινήσετε τον αγωγό αερίου. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, η επιτροπή εκδίδει εντολή για την εξάλειψη των εντοπισμένων ελαττωμάτων. Το πιστοποιητικό αποδοχής υπογράφεται από την εταιρεία εγκατάστασης και λειτουργίας. Η συχνότητα δεν έχει καθοριστεί: οι δοκιμές εκτελούνται ανάλογα με τις ανάγκες.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν από τη δοκιμή πίεσης ελέγχου του εσωτερικού αγωγού αερίου, εκτελούνται ορισμένες προπαρασκευαστικές εργασίες:

• επαλήθευση της πραγματικής διάταξης του αγωγού φυσικού αερίου και της συμμόρφωσής του με τα δεδομένα της τεχνικής τεκμηρίωσης ·
• επιλογή του χώρου εγκατάστασης για όλα τα βύσματα, τους αισθητήρες, τους μετρητές και τον συμπιεστή.
• οι εργαζόμενοι υποβάλλονται σε επιπρόσθετη ή επαναλαμβανόμενη εκπαίδευση σχετικά με τη συμμόρφωση με την ασφάλεια και τους κανονισμούς εξέτασης.

Ο έλεγχος πίεσης ενός αγωγού αερίου και αερίου πραγματοποιείται όχι μόνο όταν το σύστημα τίθεται σε λειτουργία σε μια πολυκατοικία ή σε μια επιχείρηση. Η δοκιμή πραγματοποιείται επίσης κατά τη σύνδεση νέου εξοπλισμού, μετά την επισκευή και την αντικατάσταση μέρους των σωλήνων.

Κανόνες και κανόνες για πτύχωση

Ο έλεγχος πίεσης ελέγχου των εσωτερικών αγωγών αερίου ρυθμίζεται από το GOST R 54983 2012. Οι γενικοί κανόνες είναι οι ίδιοι για τη δοκιμή οποιουδήποτε μέρους του κυκλώματος υπό υψηλή και χαμηλή πίεση.

1. Πραγματοποιείται έλεγχος πίεσης του εξοπλισμού αερίου και του αγωγού με αέρα πριν από την κοπή της γραμμής στην κεντρική γραμμή.
2. Για τον έλεγχο, ο αέρας αντλείται στο τμήμα κοπής του αγωγού αερίου με πίεση 100 kPa και διατηρείται για τουλάχιστον 60 λεπτά. Μετρήστε την πίεση στο κύκλωμα με ένα μανόμετρο. Η κλάση ακρίβειας της συσκευής πρέπει να είναι μικρότερη από 0,6.
3. Εάν το κύκλωμα είναι σφιχτό, η υπερπίεση διατηρείται μέχρι το τέλος της δοκιμής πίεσης. Εάν ο μετρητής πίεσης καταγράφει μείωση της πίεσης, υπάρχει διαρροή στο σωλήνα. Σύμφωνα με το SP 62.13330.2011, ο έλεγχος επαναπίεσης πραγματοποιείται έξι μήνες μετά τον έλεγχο.

Ο αέρας ή το αδρανές αέριο χρησιμοποιείται για τη δοκιμή πίεσης.

Σε πολυκατοικία

Ο έλεγχος πίεσης ενός εσωτερικού αγωγού αερίου μέσα σε ένα σπίτι πραγματοποιείται μετά από εξωτερική επιθεώρηση. Μετά τη συντήρηση, ο αγωγός αερίου ελέγχεται για αντοχή. Ο αέρας αντλείται στο κύκλωμα με πίεση 1 kgm / sq. δείτε Με αυτόν τον τρόπο ελέγχουν τον αγωγό από το διακόπτη στην είσοδο του σπιτιού ή από τη σκάλα προς τους γερανούς τις διακοπές στις συσκευές. Ένας σύνθετος αγωγός αερίου ελέγχεται διαιρώντας τον σε ξεχωριστά τμήματα.

Εάν έχουν εγκατασταθεί μετρητές αερίου στο κτίριο, απενεργοποιούνται κατά τη διάρκεια της δοκιμής πίεσης και τα τμήματα συνδέονται με βραχυκυκλωτήρα. Η δοκιμή ξεκινά 3 ώρες μετά την αύξηση της πίεσης. Η διαρροή ελέγχεται με σαπουνόνερο. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα, η επιτροπή τα διορθώνει.

Ο έλεγχος πίεσης των εσωτερικών σωλήνων αερίου περιλαμβάνει έναν έλεγχο στεγανότητας.

1. Ο αγωγός αερίου γεμίζει με αέρα υπό πίεση 400 mm νερού Art. με μετρητές λειτουργίας και συσκευές αερίου. Εάν δεν υπάρχουν μετρητές στο κύκλωμα, ο αέρας αντλείται υπό πίεση 500 mm νερού. Τέχνη. Το σύστημα παροχής αερίου έχει περάσει τη δοκιμή εάν, εντός 5 λεπτών, η πτώση πίεσης δεν υπερβαίνει τα 20 mm νερού. Τέχνη.
2. Κατά τη σύνδεση νέου εξοπλισμού φυσικού αερίου σε αγωγό φυσικού αερίου που λειτουργεί ήδη σε πολυκατοικία, πραγματοποιείται έλεγχος πίεσης με αέριο. Το γαλάκτωμα εφαρμόζεται σε όλες τις απογυμνωμένες και σπειροειδείς συνδέσεις για τον έλεγχο διαρροών.
3. Οι αυτόματες συσκευές ελέγχονται μόνο για πυκνότητα. Η πίεση του αέρα κατά τη δοκιμή πίεσης φτάνει τα 500 m νερού. Τέχνη.

Απαγορεύεται αυστηρά η κάλυψη ελαττωμάτων οποιουδήποτε τύπου με στόκο.

Υπόγειος αγωγός φυσικού αερίου

Ο έλεγχος πίεσης ενός υπόγειου αγωγού αερίου πραγματοποιείται μετά την εγκατάσταση σε τάφρους και πλήρους ή μερικής πλήρωσης - τουλάχιστον 20 εκ. Κάθε τμήμα της γραμμής, από βύσμα σε πρίζα, ελέγχεται ξεχωριστά.

1. Ο έλεγχος ξεκινά με έγχυση αέρα υπό πίεση δοκιμής. Διατηρήστε το χρόνο που απαιτείται για την εξίσωση της θερμοκρασίας.
2. Οι μετρήσεις πραγματοποιούνται με μετρητές πίεσης με κλάση ακρίβειας 0,4 ή 0,6.
3. Το τμήμα των αγωγών αερίου χάλυβα και πολυαιθυλενίου συμπιέζεται ξεχωριστά.
4. Ο έλεγχος πίεσης των υπόγειων εξωτερικών αγωγών φυσικού αερίου, τοποθετημένος σε περιπτώσεις, πραγματοποιείται τρεις φορές. Για πρώτη φορά αμέσως μετά τη συγκόλληση και πριν από την τοποθέτηση. Στη συνέχεια, μετά την πλήρωση στην τάφρο και, τέλος, μαζί με ολόκληρο τον αγωγό φυσικού αερίου.
5. Η επιθεώρηση των πολυστρωματικών σωλήνων πραγματοποιείται σε 2 στάδια. Πρώτα, ελέγχεται για αντοχή με άντληση αέρα για 10 λεπτά με πίεση 0,1 MPa και στη συνέχεια δοκιμάζεται για στεγανότητα υπό πίεση 0,015 MPa.

Ο έλεγχος ειδικών τεχνικών συσκευών πραγματοποιείται σύμφωνα με πρότυπα για γραμμές με την ίδια πίεση.

Εσωτερικός αγωγός αερίου χαμηλής πίεσης

Ο έλεγχος πίεσης του εξοπλισμού και του εσωτερικού αγωγού αερίου πραγματοποιείται με μείγμα αέρα υπό πίεση 1000 mm νερού. Τέχνη. Η περιοχή που πρέπει να επιθεωρηθεί είναι από την κύρια βαλβίδα έως το διακόπτη μπροστά από τους καυστήρες. Η δοκιμή διαρκεί 1 ώρα. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, επιτρέπεται πτώση πίεσης 60 mm νερού. Τέχνη.

Ο έλεγχος πίεσης σε μια πολυκατοικία περιλαμβάνει έλεγχο και δοκιμή οικιακού εξοπλισμού.

1. Ένας μετρητής πίεσης και οποιαδήποτε συσκευή με μεταβλητό όγκο θα συνδεθούν στο ακροφύσιο της εστίας αερίου. Με τη βοήθειά του, δημιουργείται υπερπίεση έως 5 kPa.
2. Ανοίξτε τη βαλβίδα του δοκιμασμένου καυστήρα και γεμίστε το δοχείο με αέριο.
3. Κλείστε τη βαλβίδα στο σωλήνα αερίου. Το αέριο συμπιέζεται από το δοχείο για να δημιουργηθεί πίεση.
4. Η βαλβίδα του καυστήρα είναι κλειστή και η στεγανότητα ελέγχεται με ένα μετρητή μανουκιού: σε 5 λεπτά, η πίεση μπορεί να μειωθεί όχι περισσότερο από 0,3 kPa.
5. Εάν το κεφάλι πέσει γρηγορότερα, υπάρχει διαρροή. Βρίσκεται με εφαρμογή σαπουνόνερου στις αρθρώσεις και στις αρθρώσεις. Αφού εντοπιστεί διαρροή, γυρίστε τη βαλβίδα στον καυστήρα έτσι ώστε να μειωθεί η πίεση του αερίου. Στη συνέχεια ανάβει ένας από τους καυστήρες, το αέριο συμπιέζεται προσεκτικά από το δοχείο και αποσυνδέεται το μανόμετρο και η συσκευή.

Τα αποτελέσματα των δοκιμών εισάγονται από την επιτροπή επιλογής στο πιστοποιητικό αποδοχής.

Αντικείμενα δοκιμής πίεσης και αλγόριθμος δράσεων

Η δοκιμή αέρα πραγματοποιείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• κατά την εγκατάσταση εσωτερικών και εξωτερικών αγωγών φυσικού αερίου, εξοπλισμού, δεξαμενών, πλήρωσης δεξαμενών αερίου.
• μετά τη συναρμολόγηση σημείων και εγκαταστάσεων ελέγχου αερίου ·
• μετά την αντικατάσταση ή επισκευή σωλήνων ή συσκευών αερίου, καθώς και τη σύνδεση νέων.

Ο πνευματικός έλεγχος ενός αγωγού αερίου για στεγανότητα και αντοχή ρυθμίζεται αυστηρά.

1. Το μελετημένο τμήμα της γραμμής αερίου είναι απενεργοποιημένο. Για να το κάνετε αυτό, κλείστε τη βρύση υψηλής πίεσης.Περιστρέψτε τη χαμηλή βαλβίδα και τοποθετήστε τα βύσματα στα άκρα του κυκλώματος.
2. Εάν εντοπιστεί διακοπή στις συνδέσεις φλάντζας, τοποθετούνται άλτες.
3. Συνδέστε ένα ελαστικό μανίκι και αφήστε το αέριο σε ασφαλές μέρος. Κάψτε όποτε είναι δυνατόν.
4. Ο σωλήνας καθαρίζεται και τοποθετείται ένα μανόμετρο και ένας συμπιεστής. Εάν η περιοχή είναι μικρή, μπορείτε να φτάσετε με μια χειροκίνητη αντλία.
5. Ο συμπιεστής αντλεί αέρα στην απαιτούμενη πίεση. Στη συνέχεια ξεκινούν οι δοκιμές.

Κατά τη διάρκεια της δοκιμής πίεσης, όλες οι συσκευές απενεργοποίησης στην παροχή αέρα πρέπει να είναι κλειστές.

Αποτελέσματα δοκιμής πίεσης αγωγού αερίου

Οι δοκιμές θεωρούνται ικανοποιητικές εάν η πίεση στην περιοχή παραμένει σταθερή. Οι κανόνες είναι οι εξής:

• Στον εξωτερικό αγωγό αερίου, η αλλαγή της πίεσης δεν αφήνει περισσότερο από 10 daPa ανά ώρα.
• στο εσωτερικό, η μείωση του δείκτη δεν υπερβαίνει τα 60 daPa / h.
• Στον εσωτερικό αγωγό φυσικού αερίου των σπιτιών, επιτρέπεται πτώση πίεσης όχι μεγαλύτερη από 20 da Pa σε 5 λεπτά.
• Σε δεξαμενές υγροποιημένου αερίου, η παράμετρος μπορεί να αλλάξει όχι περισσότερο από 0,3 MPa σε 1 ώρα.

Εάν η πίεση αλλάξει πάνω από τον κανόνα, το αποτέλεσμα της δοκιμής πίεσης θεωρείται μη ικανοποιητικό. Σε αυτήν την περίπτωση, η περιοχή επιθεωρείται για να εντοπίσει μια διαρροή και η ζημιά επιδιορθώνεται. Επαναλαμβάνεται η δοκιμή πίεσης ελέγχου.

Εάν οι μετρήσεις πληρούν τα πρότυπα, ο ιστότοπος τίθεται σε λειτουργία.

Βασικές διατάξεις ασφαλείας κατά την εκκίνηση αερίου στο σύστημα

Κατά την εκκίνηση και τον έλεγχο του κυκλώματος, πρέπει να ακολουθούνται οι ακόλουθοι κανόνες ασφαλείας:

• Το αέριο ξεκινά με έναν ορισμένο ρυθμό ροής. Η ταχύτητα τροφοδοσίας διατηρείται στο επίπεδο των 15-25 m / s.
• Κατά την πλήρωση, η πίεση πρέπει να διατηρείται σε περίπου 0,1 MPa.
• Όλοι οι συμμετέχοντες στην εγκατάσταση και την επιθεώρηση του αγωγού αερίου πρέπει να φορούν προστατευτικές στολές, κράνος και παπούτσια. Οι εργαζόμενοι πρέπει να έχουν μαζί τους ένα πλήρως εφοδιασμένο κιτ πρώτων βοηθειών.
• Η περιοχή όπου πραγματοποιείται ο έλεγχος πίεσης είναι περιφραγμένη.

Απαγορεύεται αυστηρά το κάπνισμα, η χρήση αναπτήρων, η εκτέλεση θερμών εργασιών στον τομέα της δοκιμής πίεσης αγωγού αερίου.