Ιδιότητες και πεδίο μόνωσης για διογκωμένους σωλήνες πολυστυρολίου

Τα χαρακτηριστικά του κρύου και ζεστού νερού που μεταφέρονται μέσω σωλήνων εξαρτώνται από πολλούς παράγοντες. Με μεγάλη απόσταση από την πηγή προς τον καταναλωτή, το υγρό αναπόφευκτα ψύχεται. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, αυτό συμβαίνει τόσο γρήγορα που δεν είναι δυνατόν να επιλυθεί το πρόβλημα απλώς αυξάνοντας τη θέρμανση. Η μόνωση για σωλήνες από διογκωμένο πολυστυρένιο διατηρεί τη θερμοκρασία του ψυκτικού.

Διογκωμένη πολυστερίνη και τα είδη της

Το φελιζόλ είναι ένας τύπος πολυστυρολίου. Η πρώτη ύλη είναι πολυστυρόλιο, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν πολυδιχλωροστυρόλιο, πολυμονοχλωροστυρόλιο και άλλα συμπολυμερή στυρολίου. Η τεχνολογία κατασκευής είναι απλή: ένα αέριο διαλύεται στη μάζα του πολυμερούς, το οποίο γεμίζει τους κόκκους στυρολίου. Η μάζα θερμαίνεται με ατμό. Υπό την επίδραση της θερμοκρασίας, οι κόκκοι μεγαλώνουν πολλές φορές μέχρι να γεμίσουν το καλούπι.

Τις περισσότερες φορές, το φυσικό αέριο διαλύεται σε πολυστυρόλιο. Αλλά αν θέλουν να πάρουν μια πυρίμαχη έκδοση, η μάζα γεμίζει με διοξείδιο του άνθρακα. Υπάρχει επίσης διογκωμένη πολυστερίνη σε κενό: δεν απαιτείται αέρας ή αέριο κατά την παραγωγή του.

Ο τελικός αφρός πολυστυρολίου αποτελείται από λεπτούς κυτταρικούς κόκκους. Μέσα περιέχουν μικροπόρους, μεταξύ τους - κενά. Η παρουσία πολλών μικρών κοιλοτήτων παρέχει υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες του υλικού.

Τα χαρακτηριστικά του διογκωμένου πολυστυρολίου καθορίζονται όχι μόνο από τη σύνθεση, αλλά και από τη μέθοδο παρασκευής.

Χωρίς πίεση

Οι κόκκοι πολυμερούς ξηραίνονται και μετά αφρίζονται στους +80 C. Ο παράγοντας φουσκώματος είναι ισοπεντάνιο. Οι λειτουργίες επαναλαμβάνονται δύο φορές. Το υλικό στεγνώνει με τη μορφή, καθώς ακόμη και με καλή πυκνότητα - έως 37 kg / cu. μ, είναι εύθραυστο. Ωστόσο, η κατασκευή του απαιτεί σχεδόν 2 φορές λιγότερο ισοπεντάνιο, το οποίο παρέχει ένα προσιτό κόστος.

Το διογκωμένο πολυστυρένιο χωρίς πίεση χρησιμοποιείται συχνότερα για τη μόνωση δομών κτιρίων από τους σωλήνες. Οι πόροι σε αυτό είναι ανοιχτοί, είναι ευαίσθητοι στην υγρασία.

Τύπος

Η έτοιμη πρώτη ύλη τοποθετείται σε καλούπι και θερμαίνεται στους + 120-145 С υπό πίεση 8-12 MPa. Στην περίπτωση αυτή, τα σωματίδια του μίγματος συντήκονται μαζί και το αέριο απελευθερώνει αέριο. Μετά την ψύξη, το τεμάχιο εργασίας αφαιρείται από το καλούπι και θερμαίνεται σε θαλάμους για 90-120 λεπτά. Το πολυμερές μαλακώνει ελαφρώς όταν θερμαίνεται και το αέριο που απελευθερώνεται κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλο τον όγκο.

Το συμπιεσμένο υλικό έχει υψηλότερες ιδιότητες θερμομόνωσης και θερμομόνωσης Ανήκει σε ηλεκτρικούς μονωτές και χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες ηλεκτρικών και ραδιοφώνων.

Εξωθημένο

Ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου για σωληνώσεις είναι η καλύτερη επιλογή. Η δομή του υλικού είναι λεπτή κυψέλη, πολύ ομοιόμορφη, τα κελιά είναι κλειστά, έτσι η μόνωση δεν φοβάται το νερό. Είναι πολύ ισχυρότερο από τις προηγούμενες επιλογές και χρησιμοποιείται ενεργά στις κατασκευές.

Ο αχάτης αφρού εισάγεται στο τήγμα πολυμερούς υπό πίεση 10-20 MPa. Το τήγμα ψύχεται γρήγορα στους + 130-140 C και εξωθείται. Το υλικό παράγεται με τη μορφή πλακών και υμενίων και χρησιμοποιείται για θερμομόνωση μεγάλης ποικιλίας κατασκευών.

Προδιαγραφές

Ιδιαίτερο ενδιαφέρον για τη θερμομόνωση σωλήνων πιέζεται και εξωθείται αφρός πολυστυρολίου. Οι πόροι του είναι κλειστοί, γεγονός που μειώνει σημαντικά την απορρόφηση υγρασίας. Δεδομένου ότι είναι απαραίτητη η μόνωση του εξωτερικού αγωγού, χωρίς προστασία από τον καιρό, αυτή είναι μια σημαντική ιδιότητα.

Το Pressless χρησιμοποιείται συχνότερα για θερμομόνωση τοίχων, θεμελίων, δαπέδων - κατασκευών, όπου η μεγαλύτερη ευαισθησία και η απορρόφηση υγρασίας είναι λιγότερο σημαντική από την έκδοση τύπου.

Τα χαρακτηριστικά της μονωμένης με αφρό, μη συμπιεσμένης και εξωθημένης μόνωσης για σωλήνες δίνονται στον πίνακα.

Η αντοχή στο μούχλα και το ωίδιο εξαρτάται από τον τύπο του υλικού. Με υψηλή υγρασία και παραβίαση της ακεραιότητας των πόρων, προκύπτουν συνθήκες για την αναπαραγωγή μικροοργανισμών. Ειδικοί βαθμοί - PS1, PS4, PVC, έχουν αντισηπτικές ιδιότητες.

Οι ηχομονωτικές ιδιότητες κατέχονται μόνο από αφρό πολυστυρολίου κλειστού κυττάρου. Η μόνωση PSB δεν απορροφά θόρυβο.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Το προφανές πλεονέκτημα του υλικού είναι η ικανότητα να του δοθούν διαφορετικά σχήματα. Εάν η μόνωση δεν ταιριάζει καλά στη δομή, δεν έχει νόημα. Η μόνωση του απαιτούμενου σχήματος και όγκου είναι κατασκευασμένη από διογκωμένο πολυστυρόλιο.

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο με μόνωση έχει και άλλα πλεονεκτήματα:

• πολύ χαμηλή θερμική αγωγιμότητα - οποιαδήποτε μάρκα εγγυάται τη διατήρηση της θερμότητας, 12,5 cm διογκωμένης πολυστυρολίου αντικαθιστά 53 cm πλαστικοποιημένης ξυλείας.
• η πολυστυρένιο δεν σαπίζει, δεν είναι ευαίσθητη σε μύκητες.
• τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη μόνωση των σωλήνων δεν φοβούνται τη βροχή, τον παγετό, καθώς ουσιαστικά δεν απορροφούν νερό.
• το κέλυφος λειτουργεί στο εύρος θερμοκρασίας από -70 έως +65 C, η καταστροφή της θερμοκρασίας αρχίζει όταν θερμαίνεται σε περισσότερο από +160 C.
• το ελάχιστο βάρος διευκολύνει την εγκατάσταση.
• η διάρκεια ζωής κυμαίνεται από 40 έως 60 χρόνια - εξαρτάται κυρίως από τη δράση του ηλιακού φωτός.

Τα μειονεκτήματα της μόνωσης σωλήνων σχετίζονται με τις ιδιαιτερότητες του πολυμερούς υλικού:

• Όλοι οι τύποι αφρού φοβούνται σε κάποιο βαθμό τις ακτίνες του ήλιου. Αυτό επηρεάζει τη διάρκεια της λειτουργίας.
• Το υλικό επεξεργάζεται με επιβραδυντικά πυρκαγιάς, αλλά παραμένει εύφλεκτο. Ειδικές ανθεκτικές στη φωτιά μάρκες καίγονται, αλλά η θερμοκρασία ανάφλεξης είναι υψηλότερη - +490 C.
• Κατά την καύση, ο αφρός πολυστυρολίου εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες. Ο κίνδυνος δηλητηρίασης είναι υψηλός.
• Το διογκωμένο πολυστυρόλιο είναι κάπως ανθεκτικό στα οξέα και τα αλκάλια. Ωστόσο, συμπυκνωμένα διαλύματα, διαλύτες, ακόμη και τα περισσότερα χρώματα καταστρέφουν τη δομή του υλικού. Απαγορεύεται η βαφή της θερμομόνωσης.

Τα μειονεκτήματα των PS ή PSB περιορίζουν το πεδίο εφαρμογής. Πιο συχνά, το διογκωμένο πολυστυρόλιο χρησιμοποιείται για τη μόνωση του εξωτερικού αγωγού.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής μόνωσης για σωλήνες πολυστυρολίου

Η μόνωση από διογκωμένο πολυστυρένιο για σωλήνες κόβεται με θερμαινόμενο κορδόνι από πλάκες πολυμερούς. Πρόκειται για προκατασκευασμένο κύλινδρο 2 ή 4 τμημάτων με διαφορετικές ακτίνες κάμψης. Ο κύλινδρος φρεατίων συναρμολογείται από 8 τμήματα. Οι ακίδες και οι αυλακώσεις σχηματίζονται στις άκρες των μισών. Για επιπλέον στερέωση, χρησιμοποιήστε κόλλα ή ταινία.

Χαρακτηριστικά μόνωσης:

• Ένα κέλυφος χρησιμοποιείται για τη μόνωση σωλήνων με θερμοκρασία επιφανείας έως +80 C. Εάν τοποθετηθεί ένα πρόσθετο παρέμβυσμα μεταξύ της θερμικής μόνωσης και του σωλήνα, επιτρέπεται να μονώσει θερμικά σωλήνες με θερμοκρασία επιφάνειας έως +110 C.
• Το περίβλημα διογκωμένου πολυστυρολίου για τον εξωτερικό αγωγό επεξεργάζεται με ενώσεις προστασίας UV.
• Η ελάχιστη περιφέρεια τμήματος είναι 17 mm, το μέγιστο είναι 1220 mm. Το τυπικό μήκος είναι 1 m.
• Είναι δυνατή η εκτέλεση των κελυφών σύμφωνα με μεμονωμένα μεγέθη. Σε ορισμένες τροποποιήσεις, σχηματίζεται αυλάκωση στο πάχος του υλικού για το καλώδιο θέρμανσης.

Για θερμομόνωση εσωτερικών σωλήνων, χρησιμοποιείται PSB. Για εξωτερική χρήση - αφρώδες πολυστυρένιο με πίεση ή εξώθηση.

Εφαρμογές

Οι διογκωμένες πλάκες πολυστυρολίου χρησιμοποιούνται για τη μόνωση μιας ευρείας ποικιλίας αντικειμένων:

• θερμική μόνωση εσωτερικών και εξωτερικών συστημάτων παροχής νερού, θέρμανσης, συμπεριλαμβανομένου του δικτύου.
• μόνωση της βάσης, οροφής, τοίχων
• παραγωγή οικιακών και βιομηχανικών ψυγείων, ψυγείων ·
• προστασία από παγετό - δρόμους, χώρους, υπόγειους αυτοκινητόδρομους
• συσκευασία για εύθραυστα και πολύτιμα αντικείμενα ·
• παραγωγή μονωμένων βαγονιών και φορτηγών.

Οι επιλογές υψηλής πυκνότητας είναι οι πιο ανθεκτικοί και σκληροί θερμικοί μονωτές. Χρησιμοποιούνται ως δομικό υλικό.

Σωστή μόνωση του σωλήνα με διογκωμένη πολυστερίνη

Η θερμική μόνωση των σωλήνων, ιδιαίτερα μεγάλης διαμέτρου, είναι μια δύσκολη δουλειά. Με έναν μικρό όγκο αγωγού, μπορείτε να το χειριστείτε μόνοι σας. Σε άλλες περιπτώσεις, πρέπει να προσκαλέσετε μια ομάδα ειδικών.

Τεχνολογία:

1. Σκάψτε μια τάφρο μέχρι το επίπεδο της κατάψυξης του εδάφους. Αυτά τα δεδομένα βρίσκονται στο βιβλίο αναφοράς.
2. 10-20 cm άμμου συμπιέζεται στο κάτω μέρος της τάφρου.
3. Οι σωλήνες υφίστανται επεξεργασία με αντιδιαβρωτικές ενώσεις και τοποθετούνται στο κάτω μέρος της τάφρου έτσι ώστε ένα κενό να παραμένει ίσο με το πάχος του κελύφους μεταξύ του σωλήνα και του πυθμένα.
4. Για να τοποθετήσετε το κέλυφος, χρειάζεστε 2 άτομα: το ένα υποστηρίζει το κάτω τμήμα, το δεύτερο εγκαθιστά το πάνω, συνδέεται σφιχτά και στερεώνει το κέλυφος με ταινία.
5. Τα γωνιακά κομμάτια κόβονται στη θέση τους με ένα μαχαίρι και στερεώνονται με τον ίδιο τρόπο.
6. Το περίβλημα επεξεργάζεται με προστατευτική ένωση ή καλύπτεται με μεμβράνη. Γεμίστε την τάφρο.

Η πρόσφυση με κόλλα θεωρείται λιγότερο αξιόπιστη και διαρκεί περισσότερο.